Производство на велпапе: етапите на нанасяне на покрития, видове оборудване

Anonim
Металообработването чрез налягане е технология, с помощта на която се произвежда професионален лист. За оформяне на профила се използва горещовалцуваният или студено валцован метод. Стоманата се прекарва през специални ролки. Чрез регулиране на разстоянието между тях можете да получите желания размер на трапеца. Полученият материал се използва активно в строителството.

Свойства на произведените листове

Основният метал за производството на гофрирани листове е студено валцувана стомана. По повърхността му се полага галванично покритие 20–26 µm. В случай на намаляване на тази стойност намалява живота на продукта.

Когато се оформя лист по горещо валцувания начин, той се подлага на нагряване. Такъв процес е възможен само на големи металургични предприятия. У дома е невъзможно да се задържи.

Дебелината на детайла може да варира . От стойността на този параметър профилът може да издържи на различни натоварвания. В зависимост от метода на нанасяне, цинковото покритие се заменя с боя или друг материал. Важно е повърхността да бъде защитена от влиянието на околната среда. В противен случай металът ще започне да корозира и трайността на велпапе ще намалее.

Производството на професионален лист се извършва в условията на суха стая. Трябва да се осигури отопление. Материалът не харесва рязък спад на температурата. Същите условия трябва да бъдат налични за складиране на рулони от листова стомана като заготовки.

Оборудване за формиране на покрития

За производството на велпапе може да се използва професионално оборудване или машини, изработени на ръка. Според технологията на първия етап металът преминава през ролки, образувайки профил. След това върху ножиците за гилотина се отрязват желаните параметри на продукта.

За производството на използвани 3 вида машини:

  • ръка;
  • с частична автоматизация;
  • автоматични линии.

Ръчна домашна и полуавтоматична машина

Ръчното оборудване ви позволява да направите продукт само в размер 1 на профил. Това се дължи на факта, че машината, работеща в дома, няма възможност за регулиране на ролките. Тук се търкаля метал с малка дебелина. Продуктите се оказват нискокачествени и се използват само като огради или огради.

Такава машина може да се направи на ръка. Процедурата е следната:

  • Изработва се метална рамка, която се закрепва към бетонната основа с помощта на анкерни болтове.
  • На върха е инсталиран десктоп. Неговите размери трябва да надвишават дължината на детайла. На него се доставя метал в работната зона и добива на крайния продукт.
  • Болтовите връзки закрепват лентата, която е необходима за фиксиране на металната ролка.
  • С помощта на лагери, ъгли и тръби са направени инструментални съоръжения - ролки.
  • Те са монтирани на рамката. Скобата се осъществява с помощта на лоста. След това заготовката се подава в работната зона.

Ролките са изработени от инструментална стомана със степен на втвърдяване 54–58 HRC.

Когато се използва частично автоматизирано оборудване, машината е допълнително оборудвана с електромотор. Произведените продукти са по-професионални. В същото време машината е мобилна поради ниското си тегло. Тя е лесна за носене. Монтира се до обекта, за който е направено профилираното покритие. Това може да бъде ниско строителство, покритие за селскостопански складове или огради.

Напълно автоматични линии

Автоматичната линия е комплекс от единици. Включва следните инсталации:

  • валцуване с валци;
  • ножици за гилотина;
  • оборудване за покритие.

За превоз на професионални листове се използва електрическа кола. Работата на такива линии е няколко пъти по-висока от всякакво оборудване и се използва в големи индустрии.

Описание на инсталацията и компонентите

За производството на качествени продукти подбрано оборудване и компоненти.

Тези устройства включват:

  • Механизмът за фиксиране на ролките. Големите предприятия доставят поцинковани листове под формата на ролки, тежащи до 10 тона. В този процес те трябва да разгърнат. За това се използва механизмът.
  • Автоматично устройство, което регулира увисването на детайла между захранващия механизъм и валцовъчния цех. Скоростта на работния процес е голяма и операторът не е в състояние да контролира и управлява да направи корекция.
  • Сменяемата инструментална мелница за валцоване трябва да има 2−3 комплекта. В случай на промяна на стандартни размери на професионална подова настилка те се променят.
  • Мощността на електрическото задвижване определя скоростта на линията.
  • Работният инструмент на гилотинните ножици трябва да бъде заточен в съответствие с технологията. От това зависи и наличието на разрохкване по време на рязане.

Детайлът се навива между ролките, които са разположени отгоре и отдолу. Разликата между тях трябва да съответства на дебелината на валцувания метал. Процедурата на валцоване се извършва няколко пъти. Това е необходимо заради извиването на метала, който не може да бъде деформиран от желаната стойност в даден момент.

Процесът на изработване на велпапе може да се извърши върху домашно оборудване. Въпреки това, работата на такава машина ще бъде ниска. Ако е необходимо да се произвеждат големи партиди за дълго време, работата трябва да се извършва на автоматични линии.