Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Като се занимават с ремонт, много собственици трябва да изпълняват различни работи, сред които пробиване е доста често. Въпреки това, за да изпълните тази задача правилно, е необходимо да имате подходяща сеялка. Няма проблеми с придобиването на това устройство, като се има предвид, че на пазара на строителни материали са представени голям брой различни видове.

Затова всеки домашен майстор, който е придобил тренировка, също трябва да е загрижен за избора на добри тренировки. В противен случай те по-скоро бързо изразходват оперативните си ресурси и ще трябва да харчат пари за нови.

В магазините можете да намерите голямо разнообразие от свредла, които се различават по дължина, диаметър, материал, за който са предназначени. И дори преди да започнете да създавате дупка на повърхността на конструкцията, трябва да определите подходящия размер на свредлото. За да се избегнат грешки, е необходимо да се вземе предвид вида на извършената работа.

Маркиране и цвят на свредла за метал

Онези собственици, които трябваше да пробият поне веднъж, мисля, се опитаха да разберат какъв материал се използва за направата на тези устройства, какво се има предвид под маркировката, дадена на инструмента? Какво прави възможно създаването на дупки на повърхността, изработена от същия материал, от който се прави сеялката?

Ефективността на работата с помощта на сеялката се постига благодарение на използването на висококачествена и високоякостна стомана като материал за него. Но евтини опции, които се произвеждат на базата на сурови, не могат да се справят с повечето от проблемите, пред които са изправени много собственици.

Какво означава маркиране на сондажа?

Обикновено маркировката на металната бормашина съдържа определен набор от букви и цифри . Първият обикновено показва буквата на основния елемент, а след нея и цифрата, която съответства на процента на този елемент в материала, използван за производството на свредлото.

Други елементи често се посочват след първите два знака.

  • Р - съответства на волфрам;
  • К - означава кобалт;
  • F - означава ванадий;
  • М - означава молибден.

Най-често на етикета липсва обозначението на хром, тъй като този елемент е задължително включен в изходния материал, в който неговият дял е около 4%. От елементите, които липсват при маркирането, трябва да се разграничи въглеродът. Например, ако сондата има маркировка R7M6K6, тогава може да се разбере, че производителят използва високоскоростна стомана като материал, състоящ се от волфрам в количество от 7%, молибден - 6%, кобалт - 6%.

Ако обръщате внимание на местните продукти, тогава няма такава информация. Това обаче се отнася предимно за продукти, чийто диаметър е по-малък от 2 mm. Устройствата с диаметър 2-3 mm съдържат информация за геометрията и марката на стоманата. Допълнителни данни имат тренировки, които представляват други размери: те включват и търговската марка, а понякога и класа на точност на сондажния продукт.

Какво означава цветът на тренировката?

Всяка от предложените тренировки може да бъде декорирана в един от следните цветове:

  • ярко злато;
  • черно златен;
  • сиво;
  • черно.

От златния цвят може да се разбере, че производителят използва титанов нитрид при производството на инструмента. Такава операция осигурява подобна тренировка с повишени якостни характеристики. Работата с такова устройство ще осигури по-малко триене между повърхностите.

Черният златен оттенък показва, че суровините съдържат ваканция, целта на която е да се елиминират вътрешните напрежения.

От сивия цвят може да се разбере, че въпросната сонда не е била подложена на довършване, за да се повиши нивото на защита и здравина на материала. Следователно можем да заключим, че това устройство има ниско ниво на качество на изпълнение и затова скоро ще се провали .

Черният цвят подсказва, че при производството на сондата е извършена операция, състояща се в излагане на продукта на прегрята пара. Ползите от това е да се увеличи нейната дълготрайност.

Предимствата на кобалтните свредла за метал

Цените на кобалтовите тренировки за метал са 4-5 пъти по-високи, отколкото при обикновените. Какво ги прави толкова популярни сред домашните занаятчии, нали? Благодарение на какви заслуги са получили толкова високи оценки?

Отличителна черта на кобалта е високата точка на топене . Поради тази причина металните бормашини, базирани на висококачествена високоскоростна легирана с кобалт стомана, перфектно понасят високотемпературното въздействие и показват подобрени механични свойства. Те се характеризират със способността да се справят със значителни топлинни натоварвания, за които не е необходимо да се прибягва до допълнително охлаждане. Такива свойства на тези свредла за метал предимно се проявяват, когато е необходимо да се създадат отвори във високоякостни легирани и високовискозни стомани.

Сред другите свойства, притежавани от кобалтови тренировки за метал, трябва да се посочи доста голям ъгъл на заточване на върха, който е 135 градуса . Благодарение на този дизайн на върха, е възможно да се извърши пробиване на гладки, кръгли повърхности.

Тези сондажни инструменти могат да се използват и за създаване на отвори в тръби и заварки, където е важно да се спазват изискванията за висока точност. Важно предимство на такива свредла за метал е, че при работа с тях капитанът трябва да упражнява по-малък физически натиск върху тях.

Сондаж с кобалтова сонда за метал

Дори преди да започнете да тренирате, трябва да решите проблема с режима на рязане. За да се изясни, нека да кажем, че основните параметри, които влияят на този режим, са следните:

  • Скорост на рязане Обикновено се разбира като обичайната периферна скорост на свредлото за метал, която сеялката показва по отношение на елемента, който се обработва. С други думи, този параметър означава степента на скорост на въртене на свредлото върху метала. Например, възможно е да се осигури същата скорост на рязане от 20 m / min, при условие, че за работа се използва свредло с диаметър 1.0, а скоростта на въртене е 6366 пъти в минута, или може да се използва устройство с диаметър 10.0, а честотата - с честота ротацията е 637 оборота в минута.
  • Подаване . Става дума за степента на движение на работното устройство по посока на оста за пробиване за интервал, равен на един оборот. Съответно единицата за измерване е милиметър за оборот.
  • Въртящ момент . Този параметър определя нивото на натоварване, което пада върху свредлото за метал по време на рязане.

Всеки от горепосочените параметри влияе един на друг и при избора им трябва да се вземе предвид:

  • Материалът, в който искате да създадете дупка;
  • Материалът, от който е направена металната бормашина от кобалт;
  • Оборудване, използвано за работа и тип охлаждане;
  • Други фактори, които включват степента на грапавост на повърхността, замърсяване и др.

Характеристики на пробивни неръждаеми стомани

Като се занимаваме със създаването на дупки в повърхността на неръждаемата стомана, трябва да се изправим пред проблемите, които се свеждат до това, че този материал се характеризира с достатъчна пластичност. Следователно, по време на работа, сондажният продукт се прилепва към работната повърхност, в резултат на което устройството се загрява прекалено много и след това се повреди.

Избягвайте това, ако:

  • Проблемът с радиатора ще бъде решен, за което се използва охлаждане;
  • Работата ще се извършва с тренировки, които най-добре се справят с отоплението и са в състояние да премахнат по-добре чиповете.

Като материал за кобалт се използват продукти за металообработване, високоскоростна стомана HSSCo (M35) или с подобна маркировка. Характерно за тези тренировки е, че при тяхното производство производителите са поставили в тях специални свойства, че могат ефективно да създават дупки в труднообработващите се неръждаеми стомани.

Стомана R6M5K5 съдържа 5% кобалт, така че свредлото придобива увеличено зачервяване. Става въпрос за собствеността да остане твърда и устойчива на износване, както в нормално състояние, при условия на нагряване до температурата на червената топлина. Подобен ефект се постига чрез топлинна обработка.

Производственият процес включва използването на по-скъпа технология за смилане. С други думи, това устройство наподобява спирала, където се използва шлайф машина за създаване на канали. Това елиминира появата на вътрешно напрежение на устройството, докато повърхностите остават гладки. Това създава по-благоприятни условия за премахване на стружките.

Горната част на работното устройство е разположена под ъгъл от 135 градуса и се характеризира с наличието на кръстосана точка. Подобен ъгъл се формира от работните ръбове на устройството. Осигурява намаляване на работната площ на продукта. В резултат на това тя е подложена на по-малко напрежение. Що се отнася до кръстообразните подкоси на върха, неговото присъствие осигурява намаляване на мъртвата зона между работните повърхности.

Как да пробиете неръждаема стомана с кобалтова бормашина

В случай, че разполагате с оборудване, което ви позволява да изберете оптимална скорост, захранване и охлаждане с висока точност, се препоръчват следните параметри за работа с неръждаема стомана :

Скорост на рязане Оптималната стойност е 10 m / min. Дадената стойност ще бъде оптимална за пробиване на повечето неръждаеми стомани. Освен това използването му ще даде възможност за избор на завои.

Определете скоростта може да използвате следната формула:

n = 3180 / D, където

за свредло с диаметър 1, 0 - 3180 об / мин;

за бормашина 5.0 вече 636 об / мин;

Feed. За да изчислите този параметър, трябва да използвате и проста формула:

0.005-0.01d mm / n,

където d е диаметърът на свредлото.

По-просто казано, за една минута метална бормашина с диаметър 5 мм трябва да създаде отвор с дълбочина 3 мм . При работа с метална бормашина с диаметър 10 mm, създаденият отвор трябва да е с размер 1, 6 mm.

Проблемът с прегряването се решава с помощта на олеинова киселина, която ще служи като охлаждаща течност.

Характеристики на пробиване в полеви условия

В отсъствието на специална охладителна течност, вместо това може да се използва зехтин. Също така тук е подходящ и зеленчуци, в които делът на олеиновата киселина е само 2 пъти по-малко - 40%. В случай, че нито една от посочените вещества не е под ръка, обикновена свинска мас или мазнина може да дойде на помощ: в тях нивото на олеинова киселина може да достигне 44% .

По време на създаването на отворите е необходимо да се определят минималните обороти не повече от 200 оборота в минута. Някои модели на бормашини не могат да избират завои. В този случай, проблемът се решава чрез използване на техниката "включване-изключване", при която поради инерцията се създава вдлъбнатина в материала.

Уверете се, че захранването към сеялката е минимално. В същото време е важно тя да бъде еднородна.

заключение

Кобалтовите метални бормашини могат да помогнат за създаването на дупки в високо устойчивите материали, главно от неръждаема стомана. Въпреки това, за успешното изпълнение на тази работа е необходимо да се вземат предвид редица нюанси. Пробиването на отвори с кобалтово свредло за метал няма да ви причини проблеми, ако правилно определите работните параметри: скорост на рязане, захранване и също така разрешете проблема с охлаждането. Ще е полезно да знаете как да работите с такива тренировки. Тогава те ще станат добри помощници за вас по време на ремонта.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване