Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Плазменото рязане много често се използва в такива отрасли като корабостроенето, машиностроенето, както и в производството на метални конструкции, обществения сектор и т.н. В допълнение, плазменият режещ апарат често се използва в частна работилница. С него бързо и ефикасно се изрязват всички токопроводими материали, както и някои непроводими материали - дърво, камък и пластмаса.
Технологията за плазмено рязане ви позволява да режете метални листове и тръби, да правите профилирана форма или да правите части. Работата се извършва с помощта на високотемпературна плазмена дъга . За да го създадете, имате нужда само от източник на ток, въздух и нож. За да може работата да се извърши доста лесно, а разрезът беше гладък и красив, трябва да разберете как работи принципът на плазменото рязане.
Как действа plazmorez
Тази единица се състои от следните елементи:
- захранване;
- въздушен компресор;
- плазмен резач или плазмена горелка;
- пакет за кабелни маркучи.
Източникът на енергия за апарата за плазмено рязане доставя плазмен ток от определен ток. Това е инвертор или трансформатор.
Инверторите са доста леки, икономични от гледна точка на консумация на енергия, евтини на цена, но са в състояние да режат заготовки с малка дебелина. Поради това те се използват само в частни цехове и малки индустрии . Инверторните плазмени фрези имат ефективност от 30% повече от трансформаторните и тяхната дъга изгаря по-добре. Често ги използват за работа в труднодостъпни места.
Трансформаторите са много по-тежки, изразходват много енергия, но в същото време имат по-малка чувствителност към спадане на напрежението и с тяхна помощ се изрязва детайла с голяма дебелина.
Плазменият нож се счита за основен елемент на плазмения режещ инструмент. Неговите основни елементи са:
- дюза;
- охладител / изолатор;
- каналът, необходим за подаване на сгъстен въздух;
- електрод.
За подаване на въздух се изисква компресор. Принципът на плазменото рязане включва използването на защитни и плазмено-образуващи газове. За устройства, които са предназначени за ампераж до 200 А, се използва само сгъстен въздух за охлаждане и създаване на плазма. Те могат да нарязват детайли с дебелина 50 мм.
Пакетът кабел-маркуч се използва за свързване на компресора, източника на енергия и плазмената горелка. Електрическият кабел от инвертора или трансформатора започва да тече, за да инициира електрическата дъга, а маркучът доставя сгъстен въздух, който е необходим, за да се появи плазмата вътре в плазмената горелка.
Принцип на действие
Когато натиснете бутона за запалване, започва високочестотният ток от захранването (инвертор или трансформатор). В резултат на това вътре в плазмената горелка се образува електрическа дъга, чиято температура достига 8 хиляди градуса. Стълб от тази дъга започва да запълва целия канал.
След появата на дъгата в камерата започва да тече сгъстен въздух. Разрушаването на дюзата преминава през електрическа дъга и се загрява, като се увеличава в обем 50 или 100 пъти. В допълнение, въздухът започва да се йонизира и престава да бъде диелектрик, придобивайки свойствата на проводящ ток.
Дюзата на плазмената горелка, стеснена надолу, компресира въздуха, създавайки поток от него, който започва да избухва със скорост 2 - 3 m / s. В този момент температурата на въздуха често достига 30 хиляди градуса. Това е този вид горещ, йонизиран въздух, който е плазма.
В момент, когато плазмата започва да излиза от дюзата, тя влиза в контакт с повърхността на обработвания метал, дъгата в този момент изгасва и дъгата на рязане се запалва. Тя започва да нагрява детайла на мястото на рязането . В резултат металът се топи и се появява разрез. По повърхността на метала, който се реже, се образуват малки частици от разтопен метал, издухани от него чрез поток от въздух. По този начин, работата на плазмената горелка.
Предимствата на плазменото рязане
Работите по рязане на метал често се извършват на строителна площадка, в цех или работилница. Можете да използвате autogenes за това, но не всеки е доволен от него. Ако обемът на работа, свързан с рязане на метал, е твърде голям и изискванията за качеството на рязане са много високи, тогава трябва да обмислите използването на плазмен резач със следните предимства:
- Ако мощността е избрана правилно, машината за плазмено рязане ви позволява да увеличите производителността с 10 пъти. Подобен параметър позволява на плазмения режещ инструмент да достигне само до една индустриална лазерна инсталация, но това значително печели. Препоръчително е от икономическа гледна точка да се използва пламъчно рязане за метал с дебелина до 50 - 60 mm.
Универсалност . При плазмено рязане се обработват чугун, мед, стомана, алуминий и други метали. Просто трябва да изберете оптималната мощност и да зададете специфично налягане на въздуха.- Високо качество на рязане . Машините за плазмено рязане са в състояние да осигурят минимална ширина на отрязаната и ръба без топлинна обработка, увисване и раздробяване без практически никаква допълнителна обработка. Освен това е много важно зоната на нагряване на материала да е няколко пъти по-малка, отколкото при използване на автоген. И тъй като термичният ефект е минимален в зоната на рязането, то деформацията от тази нарязана част ще бъде незначителна, дори и ако имат малка дебелина.
- Няма значимо замърсяване на околната среда . От икономическа гледна точка, ако има големи количества работа, плазменото рязане е много по-изгодно от кислорода или механичното. Във всички останали случаи не се вземат предвид материалите, а трудоемкостта на употребата.
Недостатъци на плазменото рязане
Има и недостатъци при плазменото рязане. Първият от тях - максимално допустимата дебелина на кройката е доста малък, а при най-мощните единици е рядко повече от 80 - 100 мм.
Следващият недостатък е доста строги изисквания за отклонения от перпендикулярността на среза. Ъгълът на отклонение не трябва да бъде повече от 10 - 50 градуса и зависи от дебелината на детайла. Ако изходът надхвърли тези граници, тогава се случва доста значително разширяване на разфасовката, което води до бързо износване на консумативи.
В допълнение, работното оборудване е доста сложно, което прави абсолютно невъзможно използването на два фрези едновременно, които са свързани към едно устройство.
заключение
Принципът на работа на плазменото рязане е доста прост. В допълнение, апаратът, използван за това, има голям брой предимства, няколко пъти превишаващи съществуващите недостатъци. Ако тя работи правилно, можете значително да спестите време и да получите качествен резултат.