Но каквито и да са достойнствата, те ще бъдат загубени, ако не се научите как да боравите с оборудването и да използвате всичките му възможности.
Фрези в зависимост от изпълняваните функции имат следните типове:
- вертикално;
- хоризонтална;
- пробиване;
- настолни и настолни CNC;
- универсален;
- универсален;
- CNC машини и CNC обработващи центрове.
Характеристики на вертикални фрезови машини
Вертикалната фреза се нарича така, защото шпинделът, на който са монтирани фиксиращите устройства на детайлите или самия детайл, се намира вертикално върху работната зона на масата. Това беше едно от първите съоръжения, използвани при обработката на метални изделия. Те се използват за обработка на тежки и големи части и повишена твърдост, което осигурява точност на обработката.
Машината има крайни, лицеви, цилиндрични и профилни фрези , така че може да извършва различни операции на фрезоване . Може да се извърши сондажна работа. Можете да направите отвори и зънки, режещи канали, зъби, рамки, зъбни колела, ъгли.
Оборудването работи с различни видове метали и сплави, както и с пластмаси.
Вертикална фреза е от два вида:
- Машина без конзола.
- Машината с конзолата.
Машината без конзола има маса, разположена на неподвижно легло, и се нарича кръст. Тя се движи в напречна и надлъжна посока. Машината се управлява от висящия панел, а числените обороти на вретеното се настройват с хидравлика. Точното движение на масата се извършва поради забавяне на подаването на завои. Полуавтоматичен цикъл, при който механизмите могат да работят, осигурява висока скорост и спиране в желаната позиция.
Разликата на машините с конзола от модели без конзола в присъствието на движеща се конзола, на която са поставени масата и плъзгача. Масата се движи хоризонтално по водачите на конзолата. Самата конзола се движи в три перпендикулярни посоки. На него е монтирана захранващата кутия.
От подаването на десктопа зависи от скоростта на обработка и максималните размери на частите.
Технически възможности
Тъй като машината се отличава с вертикално разположение на компонентите, трябва да знаете и да вземете предвид височината на модела, неговите размери. Можете да оцените техническите възможности на структурата, като отговорите на следните въпроси:
- Колко енергия има електроцентралата?
- Има ли система за охлаждане?
- Какъв тип контрол: ръчен или електронен?
- Колко скорости на превключване?
- Как можете да характеризирате хода на масата?
- Какъв е броят на оборотите на главата на шпиндела?
- Какво е ограничението на детайлите по тегло и размери?
На всички тези въпроси може да се отговори чрез проучване на техническия паспорт на модела. Това ще направи правилния избор.
Съвременни модели
Съвременните промишлени предприятия широко използват прецизно оборудване с цифрово програмно управление, но е невъзможно да си представим компания без оборудване с механичен контрол. Макар и механично, може да се нарече условно, тъй като почти всички конструктивни елементи работят на електрозадвижвания. Механично оставащите задвижвания захранват масата и шпиндела с дублиране на задачата за постоянна числена стойност на захранването на електрозадвижването.
Производителите на произведени модели с вертикални фрези имат същите разпознаваеми характеристики.
Основният недостатък на всички модели е високата цена и ограничен живот. Освен това е трудно да се намери специалист, който да поправи проблема, ако доставчикът не осигури последващо обслужване след продажбата.
За вертикални фрезмашини се използват следните модели: 6М12П, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. Те са намерили широко приложение не само в бившите републики на СССР, но и успешно изнасяни в чужбина. Това е надеждно, висококачествено оборудване, което не изисква специално внимание. Съвременните фабрики систематично подобряват дизайна на оборудването и, ако е възможно, увеличават скоростта на рязане. От година на година технологичните възможности на различните модели се подобряват.
Производители на металообработващи машини
Един от най-известните производители на стругове е акционерно дружество TRENS (Словакия). Особеност на това дружество е производството на висококачествено технологично оборудване и висока точност. По искане на клиента производителят може да направи промени в конструкцията на машината. Оборудването е на разположение при поддръжка и експлоатация.
Лидер на европейските производители на металообработващи машини, включително вертикално фрезоване, е фабрика TAJMAC - ZPS (Чехия). Заводът има собствена леярна, която дава на компанията независимост от външни фактори. Качеството на преработката и високите технологични характеристики на произвежданото оборудване позволяват произвежданите от централата продукти да се използват не само в машиностроенето, но и в ракетното производство, енергетиката и авиационните предприятия.
Липецки машиностроителни предприятия произвежда руски фрезови машини. Предимството на това относително младо предприятие е, че те самостоятелно произвеждат компоненти на оборудването, а това значително намалява разходите без намаляване на качеството.
Грижа за машината
Подходящо поддържане на оборудването може да има само човек, който познава структурата на всички механизми и как работи. Основни механизми, които трябва да бъдат проучени:
- шофиране;
- шпиндел и неговите лагери;
- кутия със скорости и подавания;
- маса;
- разделителна глава;
- аксесоари и принадлежности.
Едно от основните условия, които гарантират правилната поддръжка на оборудването, е правилното своевременно смазване и чистота на работното място.
Всички механизми трябва да бъдат регулирани за гладкост, което означава, че те трябва да работят без спиране и реакция. Не претоварвайте, тъй като това ще повлияе на работата на машината. Резултатът от работата се влияе от фиксирането на ножа и детайла. Не завъртайте фрезата в обратна посока. Зъбите й ще се рушат и тя ще стане безполезна.
Не поставяйте никакви предмети върху масата на машината. Чиповете, които се образуват на масата, трябва да се отстраняват често, тъй като не само пречат на наблюдението на работата на ножа, но и запълват празнините между зъбите, увеличавайки триенето и консумацията на енергия.
Необходимо е да се следи изхвърлянето на отпадъчни течности в резервоара, защото ако течността се разлее случайно, тя може да се смеси с масло и да се намали качеството на смазката. След работа оборудването трябва да се избърше със суха кърпа.
Невъзможно е да се оставят механизми в процеса на работа без надзор.
Мерки за безопасност на работното място
Тъй като самата вертикална фреза е бавна, най-често се получават наранявания поради падане на пръстите под зъбите на ножа. Затова е строго забранено да се изваждат чиповете с ръце, зъбите на ножа трябва да се почистват със специална четка.
Причината за инцидента може да бъде чипс в окото. За да се избегне това, е необходимо да се носят защитни очила при работа.
Специалното облекло не трябва да бъде прекалено силно и плътно прилягащо към тялото. Тъй като краищата на висящите дрехи могат да попаднат под въртящите се механизми и да причинят телесни повреди.
Може да се нараните от небрежната работа с детайла. Тежките части могат да причинят нараняване на краката или ръцете.
Неизправността на електрическите уреди и небрежното боравене с тях може да доведе до токов удар.
За да се елиминира възможността за падане при движение на хлъзгав под, трябва да работите в специални обувки.