Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Експерти, които се занимават с полагане на метални комуникации, е известно, че по време на монтажа на тръбопроводите има не само прави конструкции, но и с завои. Разбира се, този проблем може да се избегне с помощта на специални адаптери. Но има моменти, когато те не могат да бъдат използвани.

Електрическият тръбен огъвател значително улеснява и ускорява работата.

Понякога е необходимо тръбите да не се движат под прав ъгъл. Тогава екстрите просто не са възможни. В този случай, задачата ще помогне да се справят електрически бенд тръба със собствените си ръце.

Тази инсталация има важно предимство: тя не дава връщане нито на рамката, нито на ръцете, а нейната якост е равна на хидравличния апарат. В тази връзка, електрическият тръбен огъващ елемент може да се монтира дори на мека повърхност и на накланящ се под.

Използване на електрически тръби

Работата с тръбопроводите не изисква цената на човешката енергия, тя работи на хидравлична енергия.

Такива тръбни огъвачи имат добра производителност и се използват за сложна работа. За разлика от ръчните машини, електрически управляваното устройство значително ще намали силата на работника. Ръчните огъващи тръби най-често се използват в домашни условия и за малки работи. Но електрическите структури са по-приложими за производството на насипни товари.

Електрическият тръбен бендър не изисква човешка сила, а работата му се извършва поради хидравлична инсталация. Следователно, устройството извършва по-сложна работа. Ръчните машини са оборудвани с един конектор за определен тръбен участък и в редки случаи имат няколко вида, а електрическите тръбни огъвания се считат за универсални, тъй като не би било разумно да се използва такава единица за обработка на един тип тръби за насипни работи. Използвайки такава инсталация, може да се извърши голяма работа без усилия. Въпреки това, при малки предмети, огъването на тръби се използва много рядко, тъй като това води до високи разходи.

Електрическият тръбен бендър ръчно работи на принципа на ръчен апарат, само вместо механично задвижване се използва хидравличен прът, валовете от които работят не на верижно задвижване, а чрез електрическо задвижване, осигуряващо ток към въртящи се елементи (валове).

Освен това се използват електрически огъвачи на електрически тръби, за да се огънат няколко тръби едновременно, но за такава работа върху ролките се правят няколко среза.

Характеристики на машинното сглобяване

Самонасочващият се тръбен бендър работи по същия начин, както ръчното устройство, само цялата работа се извършва с помощта на електрическо задвижване.

За да направите това, на плоска повърхност, която ще изпълнява функцията на леглото, настройте захранващия вал. От края на монтажната ролка, на която ще се монтира ремъчно задвижващ ротор на двигателя. От втория край е монтирана звездичка за верижната трансмисия, която ще бъде водеща

Отдалечавайки разстоянието от първия вал, върху рамката се поставя втората шахта, която се монтира на края на предадената верига на веригата.

Важно е да се отбележи, че не само стандартни стъкла с лагер могат да се използват за монтиране на валовете, но също и за трапецовидни стоманени плочи, които са заварени от страната на леглото. В този случай валовете се заменят с въжени ролки.

Допуска се монтиране на деформиращи ролки в горната и долната част на устройството. Разположението на третия валяк в долната част е добре дошло, но след това ще бъде необходимо да се отреже дупка в рамката, за да се движи прътът.

Валката за деформация на тръбата е разположена в трапецовидните плочи, където са направени жлебовете, или в U-образната тапа, а краката му са заварени от страните на леглото. Валякът се движи по каналите, но от една страна движението му е ограничено от буталния прът, а от друга - от деформиращата се тръба.

Как да направите тръбопроводите у дома?

Схемата с размера на домашно огъната тръба.

За да направите benders със собствените си ръце, за да започнете база се избира за бъдещото устройство. За рамката на машината е подходяща правоъгълна тръба. За да се осигури най-голяма здравина, се използва правоъгълна тръба с дебели стени от около 3 mm. След като се вземе необходимия материал, се пробива проходен отвор на ръба на тръбата с равномерно нарязване, като се излиза от ръба около 30 mm. Отворът трябва да съответства на диаметъра на оста, който впоследствие ще бъде инсталиран там. Следващата стъпка е да се монтира макара и дръжка с подвижна макара. Тръбите ще се огъват около неподвижната макара. След това профилът се изрязва до необходимия размер, който зависи от максималния ъгъл на огъване. Тези размери трябва да се добавят към запаса от около 50 mm, а излишният профил се нарязва с ножовка.

Следва инсталация на лоста и ключалката. Тези елементи се събират отделно и само след това се монтират на рамката. За предварително монтиране трябва да се подготви шип, който има формата на резба. Едната страна на шийката е снабдена с гайка и гайка, а от другата страна е монтирана тръба. Оказва се, че Т-образната ключалка.

За дръжката и оста на ролката се използват две метални пластини от около 5 mm, с ширина, равна на напречното сечение на оста с допустимо отклонение от 5 mm от всяка страна. И двете плочи се сгъват един с друг и се заваряват с помощта на джъмпери, които използват стоманена тръба. Джамперите са инсталирани от другата страна на оста. В противоположния край се прави отвор, в който подвижната ролка ще бъде монтирана на оста. Не се препоръчва заваряване по ос, по-практично да се използват шплинтове.

Таблица на радиусите на тръбите в зависимост от диаметъра и дебелината на стената.

Последният етап е монтажът. За да направите това, използвайте менгеме, което е фиксирана основа. След това поставете оста, на която дръжката и фиксираната макара. Затегнато е с болт. В заварената гайка към основата е закрепен фиксиращ щифт. По време на пускане на системата тръбата натиска макара. Бравата е завинтена. Тя е прикрепена към приспособлението с клип, тази позиция и определя радиуса на огъване.

Използвайки електрически огъващи тръби, те постигат най-високо качество при огъване на тръби и профили с различни диаметри. Благодарение на машината можете да избегнете гънки и изпъкналост по време на процеса на огъване. Той също така спомага за намаляване на времето за заваряване. Готовите продукти имат висока якост, дължаща се на намаляване на фугите на елементите.

Практически съвети относно използването на огъвачи

Освен електрическото устройство, има и ръчна машина и хидравлична.

Ръчният тръбен бендър намира приложение за огъване на тръби със сечение до 3 см. Предимствата му са, че има малки размери и тегло. Това го прави лесен за преместване при работа.

Хидравличните инсталации са по-мощни и изискват електричество. Това оборудване се използва за огъване на тръби с различни диаметри. Производствената скорост е много по-висока от ръчната.

Хидравличните огъващи тръби са направени както преносими, така и стационарни. Преносимите тежи около 60 кг и поради малкия си размер са лесни за транспортиране. Стационарните се използват за тръби с напречно сечение повече от 10 cm.

За разлика от техните аналози, електрическите огъващи тръби по-точно изпълняват ъгъла на огъване: максималната грешка може да бъде до 1 °. В това отношение този модел е най-скъп. Също така този тръбен бендър се различава от опростените модели в принципа на огъване. На профила се дава необходимия завой чрез навиване на блока, който има необходимия радиус. Този метод за извършване на огъване може да поддържа първоначалната якост на тръбата.

Така е и с електрическия бендър. В допълнение към високата цена, това устройство има още един недостатък - голямо тегло и размери, което означава, че работата му е възможна само в стационарен режим.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти