- Особености на инверторното заваряване на тънки метали
- Методи за заваряване на тънък метал полуавтоматично
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Сега вероятно някой има къща или къща в страната. Защото инверторът в домакинството е незаменим. Често се налага да се готви тънък метал. Но не всеки умело готви тънък метал с полуавтоматична машина, тъй като процесът има свои характеристики. Ще говорим за тях по-нататък.
Схемата на заваряване на тънък метал.
Особености на инверторното заваряване на тънки метали
Инверторът за заваряване е все по-търсен и има своите вентилатори, тъй като е спечелил някои от предимствата. Своевременно закупеното полуавтоматично устройство ще дойде на помощ при всяка ситуация: благодарение на него е възможно да се ремонтира ограда, портал или да се произвеждат различни метални конструкции. Инверторът се продава във всеки магазин, където са представени заваръчни машини. Домашният майстор, който няма опит в използването на такова оборудване, трябва да знае как да го използва правилно или как да свари метала с инвертор или полуавтоматична машина, която се различава от останалите в съдържанието. Поради тежестта му е значително по-ниска, а работният процес е много по-ефективен.
Конструкцията на заваръчния инвертор.
Полуавтоматичната има и друга отличителна черта, тъй като може да се прояви перфектно при ниско напрежение. Това е много ценно качество за тези, които работят по устройството в частна къща в страната. Най-важното е, когато трябва да се готви нещо, не забравяйте за изискванията за лична безопасност.
Със сигурност трябва да носите стегнат костюм и ръкавици, изработени от дебел материал, който предпазва от изгаряне чрез капещ метал. Предпоставка е използването на маска за заварчици или защитен щит, тъй като съществува риск от увреждане на очите от ултравиолетовото лъчение. В повечето случаи домакинските уреди за заваряване на метал са много слаби, затова се препоръчва да се избират електроди до 2, 5 мм. Може да има по-тънки електроди. Но ако ги вземете по-дебело, малко вероятно е те да работят по някакъв начин.
Разбира се, много по-лесно е да се готви с инвертор, отколкото с обикновена единица. Дори една операция като настройка на ток може да се извърши с едно движение на дръжката, която включва тока. Диапазонът на неговата мощност е 20-100 А. Избрана е мощността на тока, като се фокусира върху характеристиките на предстоящата работа и параметрите на електродите.
Съвсем ясно е, че колкото по-тънък е заваръчният електрод и листът метал, който се планира да бъде заварен, текущата стойност трябва да бъде по-ниска и обратно, колкото по-дебел е заваръчният електрод и метал, толкова по-висока е текущата стойност.
Методи за заваряване на тънък метал полуавтоматично
Как да свържете инверторния тънък метал? За тази цел се използват различни методи: челно и припокриване, чрез неподвижно уплътнение и без него.
Заваряване на тънки метални припокривания
Схемата на заваряване на тънък метал с инверторно заваряване.
На първо място, листите са подредени един върху друг. След това плътно свържете ръбовете на горния и долния лист чрез налагане на стоки. Пропуските между метала не трябва да бъдат. След това настройте такъв параметър като стойността на заваръчния ток. Стоманеният лист с дебелина 1 mm съответства на размери в диапазона между 30 и 50 A. Ако дебелината на листа има отклонения от посоченото тук, токът или намалява, или се увеличава.
Следващата точка е залепването на метални листове един към друг. Извършва се с къси шевни мостове над цялата зона на ставата. Weld периодично, като електрод и, без колебание, прилагане (това, което се нарича "гасене на дъгата"), и материалът не трябва да има време да се охлади. След това листовете са напълно заварени в прекъснати стъпки. Електродът понякога се поставя в студена зона на съединението, което ще позволи на материала да не се изкривява много.
Заварена заварена връзка
Важно е да се вземе предвид фактът, че при по-къс непрекъснат шев металните валци са по-малко. След това се опитват да гарантират, че пролуката между краищата на стоманата е най-минимална. По-добре, разбира се, ако не е така. За заваряване е необходима тънка метална облицовка, поставена под фугата. Без него е почти невъзможно да се заварява тънка стомана.
Схемата на заваряване тънък метален задник.
Технологията е подобна на метода на припокриване: задайте стойността на тока, използвайки скоби, и извършете свързването в периодични стъпки. Може да се използва такава опция, като участието на стоманена неприбираща подплата. В този случай стоманена лента се поставя в междусекторната връзка при дебелина, равна на този параметър в листа.
Важно е да се провери дали прилепването на тази лента към листа е възможно най-плътно. След това облицовката ще бъде заварена към заготовките, дори и да има малка пролука между тях. Съществуват ситуации, при които не може да се направи поставяне на ивица. След това под фугата се поставя дебела медна лента, за да се предотврати изгарянето на листата поради отвеждането на топлината. Такава лента след процеса на заваряване се изтегля. Когато се изисква заваряване на две хоризонтално подравнени тръби, работата започва от дъното. И процедурата на заваряване ще продължи отдолу нагоре. Издигането става гладко и постепенно, бавно. В противен случай шевът ще бъде крехък или тръбата ще изгори.
В процеса на работа трябва да се обърне внимание на качеството на топене на заварка и метал. Следователно, когато металът изгаря, заваръчният ток е надвишен. Тогава просто се намалява. В случай на лошо проникване на фугата има вероятност напрежението да е ниско и трябва да се добави. Инверторните устройства за заваряване на части позволяват плавно да променяте количеството на тока при работа върху тях.
При заваряване трябва да спазвате максимална точност и да изпълнявате всички изисквания, тогава какъв вид несигурност при работа с такова устройство може да се обсъжда. И дори един неопитен човек, който не държеше нищо подобно в ръцете си, можеше да овладее процеса. Успешно усвояване на заваръчния процес!