По време на работа със заваръчния инвертор е необходимо да се следи за непрекъснатост и качество на получения шев.
Наблюдавайки ръководството и изпълнявайки основните изисквания на инструкциите, Вие ще можете самостоятелно да овладеете техниката на заваряване на това устройство. След закупуване и проверка на пълнотата на оборудването, следващият етап от работата ще бъде процесът на свързване на заваръчния инвертор.
Ръководство за свързване на заваръчна машина
Верига за управление на заваръчния инвертор.
Преди да започнете да изучавате инструкцията за употреба на заваръчния инвертор и да научите техниката на заваряване, трябва да разберете как и къде можете да свържете устройството. Първо проверете кабелите и контактите в дома си. Ако къщата е построена достатъчно дълго, тогава вградените в нея контакти и проводници са проектирани за максимален ток от 10 А.
Ръководството за употреба на въпросното устройство изисква изключително сериозен подход на всички етапи. Нарушавайки изискванията за свързване на уреда към мрежата, рискувате да оставите себе си и най-близките си съседи без електричество.
По правило дължината на захранващия кабел на заваръчния инвертор не надвишава 2-2, 5 м. Затова при работа ще се нуждаете от удължителни кабели. Ръководството за експлоатация изисква използването на подходящи удължители. Максималният допустим ток зависи от напречното сечение на проводника. Така че, ако напречното сечение е 1, 5 mm², тогава можете да работите на ток не повече от 16 A. Проводници с напречно сечение 2, 5 mm² могат да издържат натоварване от 25 A.
Размерът на проводника на удължителния кабел за свързване на заваръчния инвертор трябва да се избере с поле. От съображения за безопасност се препоръчва заземяване. Удължаването на проводника се извършва най-добре без междинни връзки. Закупете твърд кабел с подходяща дължина. Кабелът с напречно сечение 35 mm² може да работи при максимален ток 140 A.
Първи стъпки с заваръчен инвертор
Таблица за класификация на заваръчните инвертори.
Преди да започнете да използвате машина за заваряване с инверторен тип, трябва да подготвите следното:
- Предпазни очила и шапки.
- Ръкавици от плътен материал. Каучуковите продукти са абсолютно неподходящи.
- Гащеризони от плътен груб материал.
Първо трябва да изберете електрода и да настроите заваръчния ток. Работата на заваръчния инвертор включва използването на електроди с диаметър 2-5 мм. Задайте заваръчния ток в съответствие с дебелината на заваръчните материали и техния състав. Като правило, подходящите токови стойности се дават директно върху корпуса на заваръчния инвертор. Донеси електрода на третираната повърхност бавно, не може да бърза, защото това води до залепване. След това трябва да свържете земния терминал към повърхността.
Директно заваряване с помощта на инвертор започва с запалване на дъгата. Необходимо е електродът да се доближи до детайла под малък ъгъл, след това да се докосва повърхността на заваряване няколко пъти. Това ще активира електрода. Дръжте електрода далеч от детайла. Обикновено се поддържа на разстояние, равно на диаметъра на използвания електрод.
Сварете, докато се получи шев с желаната дължина. Металната скала на върха на шва се отстранява с малък чук или друг подходящ предмет.
Как да контролираме дупката на дъгата?
Контролната верига на дъгата.
В процеса на използване на заваръчен инвертор ще се сблъскате с такова явление като дупка.
Необходимо е да се разбере разликата, образувана в процеса на заваряване между металната повърхност и електрода на заваръчния инвертор. Важно е тази празнина да се запази за една стойност.
Ако разликата е малка, ще получите издут шев с области на не-сливане от двете страни. Това явление се дължи на факта, че металът няма достатъчно време за загряване. Ако празнината е твърде голяма, дъгата ще започне да галопира. Това ще доведе до неравномерност на отложения метал.
Чрез поддържане на празнината при постоянен и подходящ размер, вие ще формирате нормален шев с висококачествено проникване. За да се гарантира високо качество на заваряване може да се научи само да контролира дължината на дъгата.
Инструкции за създаване на правилна заварка
Профилът на заварката.
При работа с заваръчен инвертор всичко трябва да се извърши в съответствие с технологията, в противен случай ще се появят различни дефекти. Линията на банята по време на заваряването е под повърхността на основния метал.
Образуването на шев се осъществява под влиянието на дъгата, когато тя дълбоко и интензивно преминава в основния метал и избутва банята обратно. Следователно, когато се извършва заваряване, капитанът трябва да се увери, че шевът се намира на нивото на метала. За да създадете перфектния шев, трябва да използвате зигзагообразни и кръгови движения. Когато извършвате кръгови движения, следете нивото на заварката. Банята трябва да бъде равномерно разпределена в кръг.
Ако ще създадете зигзагообразен шев, първо контролирайте формирането му от едната страна, след това от върха на банята, след това от другата страна и т.н. Не забравяйте, че банята следва топлината.
Ако металът на електрода не е достатъчен, за да запълни ваната, в процеса на преместване се оформя подрязване. За да се изключи появата на такъв канал, контролирайте външните граници и внимателно наблюдавайте банята. Ако е необходимо, неговата дебелина може да бъде намалена.
Банята се манипулира чрез силата на дъга, разположена в края на работния електрод. Ако наклоните електрода, банята ще се бута, а не ще се влачи. Колкото по-вертикално държите електрода по време на работа, толкова по-малко изпъкналият ще бъде шевът. Когато електродът се постави вертикално, под него се събира цялата топлина. Това ще позволи на банята да се натисне надолу, да се разтопи добре и да се разпредели всичко наоколо.
С лек наклон на електрода ще насочите силата обратно. Поради това заваръчният шев се повишава. Накланянето твърде много няма да контролира правилно банята.
Ако трябва да преместите банята обратно или да получите плосък шев, електродът трябва да бъде наклонен под различен ъгъл.
Започнете работа под ъгъл 45-90 °. Такива ъгли позволяват правилно наблюдение на банята и извършване на работата.
Нюанси на заваряване на тънък ламарина
Заваряването на такива продукти има свои характеристики. Първо трябва да разберете полярността на електродите. По време на работа със заваръчен инвертор при постоянен ток се осъществява положителен и отрицателен заряд. Първо трябва да разберете къде е свързана всяка такса. Така че, ако свържете положителен заряд към заваръчния материал, той ще се затопли повече. Ако е свързан с електрода, той ще гори повече и ще се нагрее.
- При работа с продукти от тънък ламарина обикновено се използва обратна полярност. И така, електродите са свързани плюс към дъга на устройството. Минусът е върху лист метал.
- Дръжте електрода на минимално разстояние от заварената част. Изчакайте, докато се появят червените петна. Под нея ще се появи капка разтопен метал, свързваща листите, които трябва да бъдат заварени. Тогава ще трябва само внимателно и бавно да заведете електрода по повърхността на заготовките. Създадени по време на тази капка ще се създаде шев, свързващ листа един с друг.
По този начин не е трудно да се работи със заваръчен инвертор. След като напълно разбира основните моменти на инструкцията и неизменно следва установените изисквания, ще можете да направите всичко, което не е по-лошо от квалифициран заварчик. Имате добра работа!