Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Заваряването играе важна роля в техническите процеси. Един от неговите видове, точкова заварка - свързването на части заедно в една или повече точки. Машината за точково заваряване може значително да намали крайната цена и да намали времето за производство, особено ако се прави със собствените си ръце.

Сила на заваряване

Силата на заваряване се влияе от размера и материала на зоната. Това засяга:

  • Размерът на електродите.
  • Зона за контакт
  • Състояние на повърхността.
  • Време на експозиция и текуща стойност.
  • Размерът на повърхността, с която електродът е бил в контакт.

Прецизната заварка има своята ниша за използване - свързващи части заедно от 0.002 μm до 20 mm. По време на процеса стойността на тока се измерва в стотици ампери, а съпротивлението на повърхността и електродите е минимално.

Предимства на точкова заварка:

  • Висока якост на заваряване.
  • Автоматизация на работата.
  • Икономиката.

Процесът се използва както у дома, така и в промишлеността . Може да се използва за заваряване на такива материали:

  • Ламарина.
  • Продукти от цветни сплави и стомана.
  • Сгънати и сортови профили.

В ежедневието, с помощта на точкова заварка, те поправят инструменти, домакински прибори и кухненско оборудване. Процесът се състои в комбиниране на части в определена позиция. Те се фиксират между тях и електродите с помощта на електрически ток, повърхностите се загряват преди заваряване. Основното е да се фиксира точно в желаната позиция и да се задържа в процеса на заваряване. Нагрявайте пулса, разтопява метала в контактната зона, свързвайки двете повърхности в една.

Разнообразие на машини за точково заваряване

Най-простата машина за точково заваряване се контролира ръчно, всеки път когато се задават заваръчния ток и продължителността на работа. Изисква опит с конкретно устройство. Доста прост дизайн, лесно да направите свои ръце.

Устройствата се предлагат в три разновидности:

  1. Автоматичните системи позволяват висококачествено заваряване дори и за неспециалисти. Това намалява броя на дефектните продукти и разходите за труд.
  2. Механични задвижвания - най-популярната версия на точката заваряване машина, широко използвани в много индустрии, за да направят собствените си ръце няма да бъде лесно.
  3. Хидравлични и пневматични затягащи устройства се използват в стационарни машини в промишлени съоръжения.

Преносимите устройства по техните характеристики не са неподвижни. Машината за заваряване, изработена под формата на ръчни клещи, може да се присъедини към метала с дебелина 5 мм. С помощта на ръчно закрепване се постига сила от 150 кг. Лесна употреба, висококачествена заварка, ниска цена, прави този тип апарати сред конкурентите.

Устройствата за инвентаризация са малки, многофункционални, лесни за свързване към домакинска мрежа. И дори високата цена не намалява тяхната популярност.

Устройството за точкова заварка го правите сами

Най-простият за производство у дома е машината за точково заваряване, в която силата на тока не е регулирана. Процесът се контролира чрез промяна на продължителността на електрическия импулс, като за целта се използва превключвател или времеви ключ.

Заваръчната машина работи на принципа на закона Ленц-Юол : електрическият ток, преминаващ през проводник, генерира топлина, която е пряко равна на квадрата на тока, времето и съпротивлението на проводника. Това означава, че при ток от 1000 А, на тънки проводници и лошо направени връзки, загубите ще бъдат 10 000 пъти по-големи от 10 А.

трансформатор

Основният елемент на всяко оборудване за точкова заварка е силата, с увеличен ефект на трансформация (за получаване на нормален заваръчен ток). Тя може да се приема в мощна микровълнова фурна (от 1 kW и повече), захранва магнетрона. Удобен за неговата наличност и добра производителност. Показателите на трансформатора са достатъчни за точково заваряване на стоманени листове с дебелина 1 мм. За повече мощност използвайте 2 или повече части.

За да работи магнетрона в микровълнова печка, трябва да се увеличи напрежението от 4000 V. Затова се използва увеличен трансформатор. Тя има по-малко обороти на първичната намотка, отколкото на вторичната, но дебелината на жицата е по-голяма.

Индикаторите на такива трансформатори са до 2000 V (в микровълновата, удвоява се преди да се подаде на магнетрона), не трябва да ги свързвате към мрежата и да измервате изходните характеристики. От тази част ни е необходима първичната намотка (в която жицата е по-дебела и по-малка) и магнитното ядро.

Проводниците се изрязват с длето или ножовка (ако са заварени, не залепени), или се изваждат и пробиват (с много плътна навиваща се опаковка, когато чукат всичко, което се разрушава). Когато изваждате проводниците на вторичната намотка, опитайте се да действате внимателно, за да не повредите първичната намотка . Трансформаторът също има шунтове, които ограничават тока, те също трябва да бъдат отрязани.

След внимателно извличане на необходимите елементи се обновява вторичната намотка на трансформатора. За да се постигне ток от 1000 А, трябва да се използва меден кабел с напречно сечение от 100 mm² или повече. Това може да бъде сноп или многожилен проводник. Ако външната изолация затруднява получаването на точното количество завои, тогава тя се отстранява и заменя с тъканна изолационна лента. Те трябва да бъдат колкото е възможно по-къси, така че да няма ненужна съпротива.

Не повече от 3 завъртания. Ще имате 2 V, това е достатъчно за домашни нужди. Но ако имате нужда от повече ток, тогава направете повече завои, така че ще увеличите мощността . Можете да използвате и няколко трансформатора. Това е добър вариант, когато имате 2 идентични на ръцете си, но техните характеристики сами по себе си няма да бъдат достатъчни за заваряване на метал с желаната дебелина.

Например, ако имате 2 трансформатора с мощност 0, 5 kW, с входно напрежение 220 V, с номинален ток 250 A и изходно напрежение 2V. Чрез свързване на заключенията на вторичната и първичната намотки се получава устройство, в което номиналното напрежение е 2 V, изходният ток е 500 A (заваръчният ток също ще се удвои).

Когато се създава устройство, във вторичните вериги на устройството трябва да се използват електроди. Това означава, че когато се използват трансформатори от 0.5 kW, те са свързани заедно с проводници с диаметър 1 cm, а краищата към електрода. Ако направите грешка, когато свързвате клемите на вторичната и първичната намотки, това ще доведе до късо съединение.

Когато използвате два мощни трансформатора и трябва да увеличите напрежението, но размерът на магнетроновия прозорец не ви позволява да добавите необходимия брой завъртания на тел, за това вторичните намотки са свързани последователно. Необходимо е да се координира посоката на намотките, в противен случай може да се получи противофаза, която ще доведе до изходно напрежение, равно на нула (за да се разбере този момент правилно, да се проведе експеримент с фини причини).

Същите заключения са отбелязани и на трансформаторите, но ако отсъстват на вашето устройство, можете да ги проверите. Напрежението се подава към първичните намотки на трансформатори и към вторичните намотки се свързва волтметър. Може да има два резултата: устройството показва напрежение или не.

Първият случай показва, че първичните и вторичните вериги са свързани заедно с противоположни изводи (напрежението на първичната намотка е равно на половината от входа, който се преобразува във вторичната намотка, където се сумира и дава двойна стойност). Нулевата стойност на волтметъра показва, че стойността на напрежението на вторичните намотки е противоположна, което означава, че една от двойките намотки е свързана със същия изход.

За да увеличите производителността на вашата машина за точково заваряване, трябва да свържете няколко трансформатора, но те не трябва да надвишават производителността на мрежата, в противен случай, когато го използвате, общото напрежение ще падне. Ограничете се до 1000-2000 А, такава сила на тока е достатъчна за условия на живот.

електроди

Като електроди се използват медни пръти. Колкото по-голяма е дебелината, толкова по-добре, но диаметърът му не трябва да бъде по-малък от този на проводника. Ако имате малък апарат за захранване, тогава запояването на запояването от поялника ще свърши работа.

Електродите изискват периодично изпомпване, тъй като с времето те губят формата си и стават неизползваеми. Колкото по-къса е дължината на проводника от електрода към трансформатора, толкова по-добре. Броят на връзките трябва да бъде минимален, те също губят мощност. В идеалния случай, медни накрайници са прикрепени към краищата, към които са свързани електродите. На мястото на контакт с медта се получава окисляване, за да се избегне тяхното спояване. Подобна връзка е по-лесна за почистване.

При използване на кримпване, монтажната площ е много по-малка, което увеличава загубата.

управление

Устройството се управлява от превключвател или лост. Електродите трябва да бъдат закрепени с такава сила, че да се осигури нормално заваряване. Колкото по-дебел е листът, толкова по-голяма е цифрата. На промишлени устройства достига 100 кг . Направете лоста за управление дълъг и здрав, а самият апарат по-масивен, с възможност за неподвижно закрепване. Допълнителна сила при точкова заварка може да се добави с винтова скоба.

Ключът е свързан към първи контур, в противен случай ще добави съпротивление и контактите му ще се стопят по време на работа.

Ако използвате механизъм за затягане на лоста, поставете бутона за изключване на него. Много е удобно да натиснете лоста с една ръка и да контролирате работата. Втората ръка контролира заваръчните части.

експлоатация

Включвайте и изключвайте машината, когато електродите са компресирани, в противен случай електродите ще искрят и изгорят. Принудителната вентилация значително ще улесни работата, в противен случай ще трябва да следите температурата на трансформатора, електродите, проводниците и да правите чести почивки. Междувременно емпирично ще намерите температурните режими на елементите, нещо може да бъде безвъзвратно изгорено.

За да се извърши висококачествена точкова заварка, е необходим опит в преобразуването на две повърхности на материала, токовото импулсно заваряване, определяне на процеса на готовност по цвят и външен вид.

Когато правите точкова заварка със собствените си ръце, спазвайте мерките за безопасност, ако се появят искри и разтопен метал, спрете да работите веднага. Работата на повредена машина е много опасна.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване