Странно, но с високо качество, добра неръждаема стомана, ръждата може да се появи с течение на времето. Това се случва, като правило, в така наречената "агресивна среда", с висока влажност и температура. За да предотвратите това, не допускайте контакт на стомана с прах и метални стружки.
Заваряване от неръждаема стомана.
При последваща обработка не излагайте продукта на вредните и разрушителни ефекти на алкали и киселини. След заваряване върху повърхността на продукта се образува тънък оксиден слой. Тя отслабва устойчивостта на съединението към корозия. Корозията се разделя на електрохимични и химически.
- Електрохимична е разграждането на метала в електролитите.
- Химическа - е разрушаването на метал от излагане на околната среда.
Методи за обработка на неръждаема стомана след заваряване
За да направите това, имате нужда от специален защитен костюм и маска. Като правило, в ецването се използват сярна, солна, флуороводородна или азотна киселина под формата на гелове, пасти, аерозоли и спрейове. За ецване на шевовете е по-добре да използвате паста с много гъста консистенция. Пастата трябва да се нанесе с четка, много равен слой.
Първият метод е киселинно ецване.
- Мащабиране със солна и сярна киселина. Необходимо е да се спазва най-строгият контрол на насищането на разтвора и температурата.
- Изплакнете с вода.
- Потапя се във вана със смес от флуороводородна и азотна киселина.
- Пълно пране.
Процесът на ецване на киселини от неръждаема стомана.
Във въздуха се образуват пари на киселини, което изисква сериозен подход към защитата на кожата и дихателните органи. Този процес има много различни вариации с концентрацията на състава, времето и последователността на действията.
Електролитно ецване е един от методите за киселинно ецване. В банята преминава електрически ток, който е постоянен или променлив, има механичен ефект. Посочените методи са много сложни и изискват големи финансови инвестиции.
Вторият метод е ецване с готови смеси на киселини след заваряване.
- Първо, отстранете всички следи от замърсявания, ръжда и петна от мазнини. Съставът се прилага за половин час.
- Крайно лечение с пасиватор.
Това е лесно достъпен метод за почистване. Що се отнася до предпазните мерки, пастата не трябва да се нагрява, изложена на пряка слънчева светлина. Трябва да има добра вентилация в помещението, тези съединения имат остра, неприятна миризма. Ако пастата влезе в контакт с кожата, незабавно изплакнете с вода.
Механични методи и термична обработка след заваряване
Минималната обработка е отстраняването на шлаката и мащаба чрез смилане на шева с четка от неръждаема стомана. В някои случаи това не е достатъчно и е необходимо допълнително химическо третиране. Смилането с фина шкурка е много често срещано явление.
Продукти за офорт от неръждаема стомана с киселина.
Механичните методи са пясъкоструене, течен абразив и пясъкоструене на вода. Предпоставка е минималното съдържание на желязо в пясъка. След такова почистване, повърхността се пропуска.
Термичната обработка на неръждаема стомана се разделя на няколко вида: закаляване (максимална температура и бързо охлаждане), отгряване (нагряване на метал и бавно охлаждане), нормализация (подобно на отгряване, разликата е, че охлаждането се извършва на чист въздух, но не в пещ), темпериране ( държани след охлаждане).
От правилното загряване на детайла зависи от крайния резултат и качеството на продукта. Под влияние на топлина металът променя структурата и свойствата си. При прегряване тя придобива нежелана груба структура. Необходимо е много внимателно да се следи температурата на нагряване. Например, прегарянето е брак, който вече не подлежи на корекция.
Химично-термична обработка на неръждаема стомана - топлинна обработка с нанасяне на различни елементи на повърхността (хром, алуминий, азот и др.)
Характеристики на пасивация на неръждаема стомана
Този метод на почистване ще помогне да се елиминират всички замърсявания от металната повърхност, както и да се създаде необходимата устойчивост на корозия, да се допринесе за подобряване на външния вид на продукта и да се запази от евентуално замърсяване в бъдеще. Пасивирането е защитен филм, който се образува върху металната повърхност и надеждно я предпазва от повреда и разрушаване. Пасиваторът трябва да се прилага за половин час, а също и на мокра повърхност.
След като се поддържа необходимото време, пасиваторът се отстранява от продукта. За това, като правило, се използва воден компресор.
Полирани заварки
За да може продуктът след заваряването да придобие завършен вид, заваръчните шевове трябва да бъдат обработени с шлифовъчна машина.
След заваряване, трябва да приведете продукта в правилен, завършен вид, да му придадете блясък, блясък и блясък. Благодарение на използването на нови технологии в полирането, времето, прекарано в тази работа, е значително намалено, а качеството се е увеличило.
Полирането е използването на специална шлифовъчна машина. Режим, трябва да изберете този, който се препоръчва от производителя. Характеристики полирани тръби са, че те са безупречен външен вид, са трайни и трайни. Полирането може да бъде ръчно, ултразвуково и машинно. У дома обикновена шкурка, абразивни материали за шлифоване, файлове могат да бъдат подходящи.
Първата стъпка е да се отървете от неравния шев, за да направите повърхността гладка и равномерна. За да изпълните тази задача, ще ви е необходим кръг за развитие. Той лесно ще премахне грубия шев, махнете скалата. Сега повърхността е подготвена за по-нататъшни действия.
Втората стъпка е да се премахнат рисковете от първата обработка. Повърхността се довежда до състояние близо до финала. Понякога на този етап можете да спрете. Повърхността вече изглежда добре.
Третата стъпка е окончателното полиране. Привеждане на метал в огледален блясък. В същото време, при полиране на неръждаема стомана, от повърхността се отстраняват микроскопски дефекти, а при смилането се отстраняват груби.
Шлайфане: практически препоръки
Класификация на заваръчните шевове по позиция в пространството.
Когато правите тази работа, не забравяйте да се подготвите добре. Носете маска, за да избегнете опрашването на очите. Полирането е продукт, който има ясно видими дефекти: надрасквания, драскотини и т.н. Ще ви трябват шлифовъчни глави с абразивни ремъци.
За да се постигне желания резултат, стоманата се полира в няколко преминавания. Не забравяйте, че подходящите материали и инструменти ще ви позволят да намалите работното време и да подобрите качеството му, това е гаранция за отлични резултати.
Смилането на готовите продукти се извършва с помощта на шлифовъчна шкурка. Този материал има основа от хартия или плат с покритие от много различни размери на зърната. Мокрото шлайфане се извършва с водоустойчиви кожи. Покритията могат да бъдат изработени от стъкло, както и от силиций. Шлайфането е последният етап от процеса на обработка на неръждаема стомана след заваряване. Той равномерно премахва всички горни слоеве.
Материали, от които се нуждаете:
- български език;
- шлифовъчни дискове с различна зърненост;
- лепило за дърво;
- шкурка;
- полираща паста.
За шлайфане на заварки върху изделия от неръждаема стомана се нуждаете от мелница.
Първото нещо, което трябва да премахнете металните потоци от заварката. Можете да направите тази мелница. Ако повърхността е достатъчно гладка и равномерна, можете веднага да преминете към втория етап. Пригответе филц с обикновена мистрия, нанесете лепило върху повърхността на детайла. Внимателно и внимателно ходете по абразивната трохичка, която може да бъде получена от шкурка.
След това пясъковата повърхност три или четири пъти. Размерът на абразива трябва да бъде намален. Повърхността на неръждаемата стомана трябва да се измие след всяко смилане.
Тя трябва да бъде перфектна, абсолютно гладка и равна, без груби ръбове. В противен случай трябва да повторите всичко отново. В следващата стъпка ще ви трябва диск с филц и полираща паста. По-добре е да се намери диамант със степен на зърно, която да съвпада с вашия метал. Това е полиращо покритие, което премахва видимите рискове. Ще видите как повърхността се трансформира и става по-гладка.
Няколко думи в заключение
Така че, професионалистите са станали известни от дълго време. Материалът "неръждаема стомана" плътно влезе в живота на всеки човек. Той има място почти навсякъде, дори и в модерна кухня, много елементи са изработени от висококачествена неръждаема стомана. Тази популярност се дължи на добрите характеристики и свойства на този прекрасен метал.
След правилно обработване тя изглежда перфектно красива, можете да видите собственото си отражение в огледалната повърхност. Този материал е един от най-трайните, здрави и издръжливи. Стабилността на този материал е просто невероятна. Но за да може всичко да бъде по този начин, ще трябва да се повозите малко.
Обработката на стоманата след заваряването е доста трудна, сложна и старателна задача. Тя изисква истински умения, професионализъм и абсолютна точност на изпълнение. За начинаещия домашен майстор ще бъде трудно да овладее тази сложна наука, но с правилния и отговорен подход резултатът от работата без съмнение ще ви хареса.
Най-важното е, че не забравяйте за опасността, която може да срещнете при извършване на такава работа, много е важно да спазвате всички предпазни мерки. И тогава идва необходимия опит, умения и сръчност.