Много често при извършване на икономическа работа на парцела трябва да се изкопаят няколко дупки с различен диаметър. Тази задача отнема доста време. Например, трябва да инсталирате колони за оградата или да направите навес. В такива случаи използването на байонетна лопата води до голяма инвестиция на време и усилия. Много по-лесно е да се използва уникален инструмент - дупка.
Схема на работа на дупка.
Изобщо не е трудно да си направиш ямобур със собствените си ръце; Ямките са различни видове. В зависимост от размера на излъчваната: ямобур ръчна мотоябър, ямобур хидравлика. В зависимост от посоката на пробиване, отворите могат да бъдат вертикални и хоризонтални.
Основната цел на ямобурата
Фигура 1. Чертеж на ръчна бормашина.
- Инструментът се използва за засаждане на растения, които имат основна коренова система.
- Ямобур е полезен при производството на глина и пясък.
- Yamobur е незаменим при наливане на опори за магазини, външни маси, навеси, оранжерии, веранди, порти, огради и др.
- Инструментът е необходим при изграждането на компост и помийни ями, кладенци.
- Инструментът ще помогне за измерване на нивото на подпочвените води, за да вземе проба от почвата.
- С помощта на ями можете да копаете тунели за комуникации.
Yamobur устройство
Yamobur включва два основни елемента: работно тяло и вертикална стойка с дръжка. Работното тяло прилича на кръгъл щифт, към който е прикрепена метална лента под формата на спирала. В долния край на лентата е закрепен остър, остър метален нож. Ако има нужда да се направи дълбока дупка, свредлото се разширява с допълнителни вложки.
Изглежда като ямобур, можете да видите на фиг. 1.
Инструменти и материали, необходими за направата на дупка
Модел на лопатка за шофиране.
- Стоманен прът или тръба с диаметър ½ инч и дължина 1-2 м (размерът зависи от дълбочината на ямата, която искате да получите).
- Дебелина на металния лист 1, 5-2 мм.
- Парче стомана за производство на нож.
- Заваръчна машина.
- Клещи.
- Grindstone.
- Парче от гумени маркучи за дръжката.
Технология на производството
Първо се пристъпи към производството на работната част на отвора. За да направите това, първо трябва да определите какъв ще бъде външният диаметър на свредлото. След като размерът е избран, вземете лист метал и изрежете от него кръг от определен размер. В центъра на окръжността трябва да се направи дупка, която да е равна по размер на диаметъра на щифта.
Тренировка на почвата: a - общ изглед (в cm), b - празна, c - глава на бормашина.
След това трябва да разтегнете получения пръстен по височина, така че да се оформят перките на шнека. Ако трябва да създадете инструмент, предназначен за пробиване на дълбоки дупки, тогава трябва да направите няколко подобни заготовки. Заваръчните шевове трябва да се извършват с определена стъпка, при която връзката на стойката и винта ще бъде доста силна.
След това продължете с производството на нож. За да бъде достатъчно остър и да има способността да разрязва корените на растенията, той трябва да бъде твърд и издръжлив. Пролетната стомана е много подходяща за производство. Намирането на част от старата пролетна стомана обикновено не е трудно.
Размерът на ножа трябва да съответства на размера на винта. Широкият ръб на ножа е заточен, за да образува режещ ръб. За да се увеличи здравината на ножа, тя може да се загрее на горещо червено и след това да се потопи в масло или студена вода. След това ножът чрез заваряване се фиксира към долния край на винта.
След това продължете с производството на върха. Ако върху стойката се постави твърд прът, в края му се пробива специален отвор, в който се поставя и заварява плосък връх. Ако се използва тръба, дупката не трябва да се пробива (тя вече съществува).
Свредло за шнек.
Накрая направете дръжката. Неговият размер трябва да бъде такъв, че да е удобно да го държите и да завъртите инструмента. За укрепване на дизайна, дръжката и стойката са свързани с заваръчна машина с тръбни секции. За по-лесно използване на инструмента в края на дръжката носете парче гумен маркуч с желания диаметър.
При укрепване на сеялката ще бъде възможно да се пробият дълбоки отвори (до 2-3 m). В този случай свредлото се задвижва в ротация поради карданното предаване, свързано с двигателя. За тази цел е необходимо да се монтира връзка между задвижващото устройство и шахтата на шнека. За сметка на съединителя, инструментът е защитен от възможни повреди и претоварване, а понякога и от аварийно спиране на системата.
Механичните домашно направени дупки имат външен вид на колички на две колела, които са тяхна опора. На количката е монтиран двигателят и задвижването с всички работни елементи. Трябва да поставите двигателя на единия край на рамката и да монтирате скобата - другата. За сметка на това се засилва вертикалната стойка на свредлото с дръжката, която позволява да се работи с дупка към отвор.
Грижи и използване на инструмента
За да може Ямобър да служи дълго време, той трябва да се грижи за него. След всяка употреба на инструмента, тя трябва да бъде почистена от парчета земя, внимателно да се следи дали краищата на остриетата са повредени и няма разкъсвания. Ако се открие повреда, те трябва незабавно да бъдат отстранени и да се боядисват повредените места с антикорозионна боя.
Преди пробиване използвайте обичайната лопата, за да отстраните горната част на почвата и леко разхлабете повърхността. Това се прави, за да се улесни влизането на тренировката. След това инструментът се поставя в работно положение и се завърта по посока на часовниковата стрелка. По време на процеса, от време на време сондата трябва да бъде отстранена и почистена от земята. Работата продължава, докато се формира кладенец с желана дълбочина. Ако е необходимо, удължете инструмента с допълнително коляно. Когато се използва правилно, инструментът ще продължи много години.