- Какво трябва да се има предвид при производството на заваръчни машини?
- Самостоятелно изработено устройство за заваряване от автотрансформатора
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
При изграждане или ремонт на уреди или домакински уреди често се налага да се заваряват всички елементи. За да свържете частите, трябва да използвате заваръчна машина. Днес е лесно да се получи подобен дизайн, но трябва да знаете, че можете да направите домашно заварени машини.
Дизайнът на домашно заваръчна машина.
Заваръчните машини са директни и променливи. Последните се използват за заваряване на малки токови заготовки от метал с малка дебелина. По-стабилна е постояннотокова дъгова заварка, като е възможно да се извърши заваряване на предната и обратната полярност. В този случай можете да използвате електродни проводници без покритие или електроди. За да се осигури издръжливостта на дъгата, при ниски токове се препоръчва да се извърши пренапрежение на намотката за заваряване без товар.
За да се коригира променливият ток, трябва да се използват обикновени мостови изправители на големи полупроводници с охлаждащи радиатори. За изглаждане на напрежението, един от изводите трябва да бъде свързан към държача на електрода чрез специален дросел, който е намотка от няколко десетки оборота на гума от мед с напречно сечение 35 mm. Такава гума може да се навие върху всяко ядро, най-добре е да се използва ядро от магнитен стартер.
Електрическата верига на захранващия блок на заваръчната машина.
За да се коригира и плавно да се коригира заваръчният ток, трябва да се използват по-сложни схеми с помощта на големи тиристори за управление.
Предимствата на регулаторите с постоянен ток включват тяхната гъвкавост. Те имат голям диапазон на конфигурации на напрежението и затова такива елементи могат да се използват не само за постепенно регулиране на тока, но и за зареждане на батериите на батериите, захранване на електрическите елементи за отопление и други вериги.
Заваръчните апарати за променлив ток могат да се използват за свързване на детайли с електроди с диаметър над 1, 6 mm. Дебелината на съединените детайли може да бъде повече от 1, 5 мм. В този случай има голям заваръчен ток и дъгата постоянно свети. Могат да се използват електроди, предназначени за заваряване изключително на променлив ток.
Постоянното запалване на дъгата може да се получи, ако заваръчното устройство има падаща външна характеристика, която определя връзката между силата на тока и напрежението в заваръчната верига.
Какво трябва да се има предвид при производството на заваръчни машини?
Заваръчен трансформатор на базата на широко разпространения LATR2.
За стъпково припокриване на спектъра на заваръчните токове е необходимо да се превключват както първичните, така и вторичните намотки. За гладка текуща конфигурация в избрания спектър трябва да се използват механичните свойства на движението на намотките. Ако премахнете заваръчната намотка по отношение на мрежата, дисперсията на магнитния поток ще се увеличи. Трябва да се разбере, че това може да доведе до намаляване на заваръчния ток. В процеса на изработване на самостоятелно изработена конструкция за заваряване не е необходимо да се стремим към пълно припокриване на спектъра на заваръчните токове. На първо място, е препоръчително да сглобите заваръчна машина със собствените си ръце за работа с електроди от 2-4 мм. Ако е необходимо в бъдеще да се работи по малки заваръчни токове, конструкцията може да бъде допълнена с отделно изправително устройство с постепенно регулиране на заваръчния ток.
Самостоятелно изработените дизайни трябва да отговарят на определени изисквания, основните от които са следните:
- Сравнителна компактност и ниско тегло. Такива параметри могат да бъдат намалени чрез намаляване на мощността на конструкцията.
- Достатъчно време за работа от електрическата мрежа 220 V. Може да бъде увеличено чрез използване на стомана с висока магнитна пропускливост на топлоустойчива изолация на жици за навиване.
Такива изисквания могат лесно да бъдат изпълнени, ако знаете основите на изграждането на заваръчни конструкции и се придържате към технологията на тяхното производство.
Как да изберем вида ядро за изработения дизайн?
Електрическата верига на заваръчната машина на мостовия изправител.
В процеса на изработване на такива конструкции се използват прътови магнитни проводници, които са по-технологични. Сърцевината е сглобена от електрически стоманени плочи с всякаква конфигурация, като дебелината на материала трябва да бъде 0, 35-0, 55 mm. Елементите трябва да издърпват шпилките, които са покрити с изолационен материал.
В процеса на избиране на ядрото трябва да се вземе предвид размерът на "прозореца". Навиването на елементите трябва да се постави в конструкцията. Не се препоръчва използването на жила с напречно сечение 25-35 mm, тъй като в този случай изработената конструкция няма да има необходимото електрозахранване, в резултат на което ще бъде доста трудно да се произведе висококачествено заваряване. В този случай устройството също не може да бъде прегрято. Сърцевината трябва да бъде от 45 до 55 мм.
В някои случаи се произвеждат заваръчни конструкции с тороидални сърцевини. Тези устройства имат по-високи електрически характеристики и ниски електрически загуби. Много по-трудно е да се направят такива устройства, тъй като намотките трябва да се поставят върху тора. Трябва да знаете, че в този случай намотката е доста трудна за изпълнение.
Сърцевините са направени от лентови трансформатори, които се навиват в ролка във формата на тор.
За да се увеличи вътрешният диаметър на тора, от вътрешната страна е необходимо да се отклони част от металната лента, след което да се навие върху външната страна на сърцевината.
Как да изберем правилния дизайн на ликвидация?
Схема за навиване на проводници.
За първичната намотка се препоръчва да се използва тел от мед, която е покрита с изолационен материал от фибростъкло. Можете да използвате и проводници, покрити с гума. Не се допуска използването на кабели, покрити с PVC изолация.
Не се препоръчва голям брой намотки на мрежата. Чрез намаляване на броя на завъртанията на първичната намотка, мощността на заваръчния апарат ще се увеличи. Това ще доведе до увеличаване на напрежението при запалване на дъгата и влошаване на качеството на свързването на детайлите. Чрез промяна на броя на завъртанията на първичната намотка за постигане на припокриване на спектъра на заваръчните токове без влошаване на заваръчните свойства няма да работи. За тази цел е необходимо да се осигури превключване на завъртанията на заваръчната вторична намотка.
Вторичната намотка трябва да съдържа 67-70 оборота на гумата от мед с напречно сечение 35 mm. Можете да използвате многожичен захранващ кабел или гъвкав кабел. Изолационният материал трябва да бъде топлоустойчив и надежден.
Самостоятелно изработено устройство за заваряване от автотрансформатора
Схемата на инверторната заваръчна машина.
Заваръчното устройство работи на 220 V електрическа мрежа, като дизайнът има отлични електрически характеристики. Благодарение на използването на нова форма на магнитна тел, теглото на устройството е около 9 кг с размери 150x125 мм. Това се постига чрез използване на лентово желязо, което се навива в ролка във формата на тор. В повечето случаи се използва стандартен W-образен пакет. Електротехническите показатели на конструкцията на трансформатор на магнитна жица са около 5 пъти по-високи от тези на подобни плочи. Електрическите загуби ще бъдат минимални.
Елементи, които ще са ви необходими, за да направите заваръчна машина със собствените си ръце:
- магнитна жица;
- автотрансформатор;
- електрически или лакови тъкани;
- тел;
- дървени релси;
- изолационен материал;
- трансформатор;
- кабел;
- жилища;
- ключ.
Процесът на производство на такова заваръчно устройство
Монтажна схема на трансформатора на заваръчната машина.
За да се отървете от търсенето на рядко желязо, можете да си купите готов автотрансформатор за 9А или да използвате магнитна жица от дефектно лабораторно трансформаторно устройство. За да направите това, отстранете бариерата, котвата и след това отстранете повредената намотка. Освободеният магнитен проводник трябва да бъде изолиран от слоевете на намотката чрез електрическа карта или няколко слоя лакова тъкан.
Заваръчното трансформаторно устройство има няколко намотки. В първичната се използва PEV-2 жица с напречно сечение 1, 2 mm и дължина 170 m. За да се улесни работата, можете да използвате совалка (дървена летва 50x50 mm с отвори в краищата). Първото нещо, което трябва да направите, е да навиете цялата жица. Между намотките ще трябва да се сложи слой от изолационен материал. Вторичната намотка се извършва с медна жица от памучна или стъкловидна изолация. В този случай ще бъде необходимо да се извършат 45 оборота върху първичната намотка. От вътрешната страна на кабела се поставя бобината към намотката, а от външната страна ще трябва да оставите малка празнина. Разликата е необходима, за да се гарантира, че жицата е равномерно разпределена и добре охладена.
Блок-схема на заваръчния инвертор.
Някои хора трябва да направят дизайн. Един човек трябва внимателно, без да докосва близките завои, да разтяга и да монтира проводника. Партньорът трябва да държи свободния край на кабела, с изключение на неговото усукване. Ако докоснете близките серпентини, изолацията може да се повреди. Заваръчен трансформатор, който е произведен по подобен начин, може да произведе ток от 50-185 А.
Ако вече има автотрансформатор на 9 А, той трябва да бъде изследван. Ако се окаже, че намотката не е повредена, тя значително ще опрости случая. Ако използвате готовата намотка като основна, тогава можете да направите трансформаторна конструкция за 1 час, което дава ток от 70-150 А. За да направите това, трябва да премахнете оградата, токовия колектор и фитингите за крепежни елементи. Необходимо е да се идентифицират и маркират 220 V проводниците с маркер, а други краища трябва внимателно да се изолират и след това да се притиснат към магнитното въже за известно време. Това се прави така, че тези елементи да не се повредят при работа с вторичната намотка. Инсталацията на последната е същата като в предишната версия, но в този случай ще бъде необходимо да се използва меден проводник със същата секция и дължина.
Произведеното трансформаторно устройство трябва да се постави на платформа с изолация в специален корпус. Първо трябва да направите отвори в корпуса за вентилация. Проводниците на първичната намотка трябва да бъдат свързани към захранващия 220 V кабел. Във веригата ще е необходимо да се осигури прекъсвач за изключване.
Клемите на вторичната намотка трябва да бъдат свързани с гъвкавите проводници, покрити с изолационен материал. За всеки от кабелите ще трябва да прикрепите държача на електродите, а вторият - заварен детайл. Този кабел трябва да бъде заземен за безопасност на потребителя.
Нюансите да се знае
Текущата настройка може да бъде осигурена чрез фазиране на кабелния шнур на държача на електрода - проводник от нихром с диаметър 3 мм и дължина 5 м. Той трябва да се навива с змия, която е прикрепена към лист азбестоцимент. Свържете всички кабели, които ви трябват, с болтове M10. Чрез бране, преместване на точката на свързване на жицата над змията, ще трябва да зададете необходимия ток. Възможно е да се използва опцията за регулиране на тока с помощта на електроди с различни диаметри. За заваряване използвайте електроди с диаметър 1-3 mm.
Всички необходими материали за изграждане на трансформатори могат да бъдат закупени в строителни супермаркети. Човек, който е запознат с електротехниката, за да направи такова устройство със собствените си ръце, е доста прост.
Уверете се, че имате следните елементи: главата, защитното облекло и ръкавиците. Заваръчната машина трябва да бъде защитена от влага и да се предотврати прегряване.
Създаването на заваръчна машина със собствените си ръце е лесно, ако знаете технологията на производство.