Заваряването е свързване на части с електрически ток. За да се избегне необходимостта от контакт с експертите, майсторът трябва да овладее науката за заваряване. Той е полезен в ежедневието. Обучението започва с най-простите - заваряване на две тръби, овладяване на различни видове шевове. След като схванете основите и принципите на технологиите, можете да преминете към по-сложни процеси.
Когато работите със заваръчна машина, трябва да защитите лицето си със специална маска.
Необходими материали и инструменти за заваряване на метални тръби:
- заваръчна машина;
- комплект от електроди;
- маска;
- стоманена четка;
- удари с остър край.
Има три вида връзки за електрически заваръчни тръби:
- Термомеханичен (с помощта на магнитно контролирана дъга).
- Механична.
- Heat.
Преди да заварите две тръби, трябва да подготвите повърхността им. Те трябва да бъдат със същия диаметър и почистени от следи от замърсяване и ръжда. В случая на заваряване в дома, като правило се използва термомеханичен метод. Тя изисква електроди.
Как да изберем електроди: препоръки
Заварени съединения на тръбите.
Електродът е метален прът с покритие за заваряване. Електродите са два вида: с топилна основа и без топене.
- С целулозно (органично) покритие - за тръби с голям диаметър те създават вертикални и кръгли шевове.
- С рутиловото покритие - позволява ви да създавате шевове на външната повърхност, за въглеродна стомана.
- С рутилово-целулозно покритие - можете да изпълнявате всякакви шевове.
- С рутиловото киселинно покритие - те се отличават със специална структура на шлаката, която лесно се отстранява при завършване на работата.
Електродите с основно покритие ви позволяват да създавате отлични шевове без напукване за тръби с голяма дебелина на стената. Основното покритие се нанася само върху тръбите, които ще се използват при ниски температури.
Колкото по-голям е диаметърът на тръбата, толкова по-голям е диаметърът на електрода.
Видове заваръчни връзки
Видове тръбни връзки.
За заваряване на две тръби, трябва да се запознаете с видовете заваръчни съединения:
- Припокриването.
- Гъвкав съединител - два компонента един срещу друг.
- Ъглови съединения.
- Маркови връзки - тръбите са перпендикулярни
Видовете шевове са хоризонтални, вертикални, тавански и дънни. Най-познатият е долният шев. Най-трудната става е тавана.
Описание на фазовия процес на заваряване
За нейното изпълнение, дъгата се държи от електрода до продуктите, които трябва да бъдат свързани. При това влияние основата и сърцевината на електрода се стопяват. Образува се така наречената заваръчна баня. Детайлите се фиксират внимателно и здраво, по време на работа не трябва да се извършва изместване.
Използвайте заваръчен електрод.
Първата стъпка е да закрепите скобата "земя", кабелът трябва да бъде добре изолиран и напълнен в държача.
Втората стъпка - текущата мощност, съответстваща на диаметъра на електрода, се поставя на заваръчната машина.
Третата стъпка - дъгата се запалва. Електродът е монтиран под ъгъл спрямо продукта. Ако ги държите бавно на повърхността, ще се появят искри. През целия процес на заваряване се поддържа разстояние от 5 mm.
Не забравяйте, че при правилно заваряване, електродът ще започне да изгаря. Тя трябва да бъде леко притисната към метала. Ако дъгата не се запали, опитайте да увеличите ампеража.
Четвъртата стъпка е заваряване на валяка. Дъгата плавно и тихо се движи през електрода. Разтопеният метал "пълзи" до центъра на дъгата. В резултат на това получавате силен шев.
Петата стъпка - шевовете се нуждаят от време, за да се охлади напълно. След като това се случи, е необходимо внимателно да го почистите от шлаката, като я почукате с чук. Цялото излишък ще отлети от тръбата и ще видиш чист шев. Трябва да се внимава да не се повредят тръбите.
Какви трябва да бъдат шевовете?
Шевовете след заваряване не трябва да имат отклонения по височина и ширина.
За да се елиминират дефектите на шевовете, трябва да разберете точно как изглеждат, както и какви са основните грешки на начинаещите майстори.
Външните дефекти са отклонения в ширината и височината. Възникват поради неравномерно движение на електрода. Такива шевове имат незадоволителен външен вид и могат да причинят деформации. Неправилното отопление може да доведе до пукнатини, които ще променят структурата на метала. Нодулите се образуват поради твърде бързото топене на електрода. Нодулите трябва да бъдат отрязани.
Вътрешните дефекти са пори, които могат да се появят поради неправилно регулиране на пламъка на горелката или съдържанието на влага в покритието, както и поради ръждата на заварените повърхности. Порите правят шева незащитена. И течност или газове могат да проникнат в нея. Можете да ги видите с лупа.
Лошото проникване на корена на шева ще намали неговата сила. Шевът става ненадежден, рязко намалява неговата устойчивост на вредни външни влияния. Причините за това, като правило, са недостатъчен токов поток, твърде бързо и рязко движение на електрода или лошо оформяне на ръба. Дефектът на място коригира многократното заваряване. При прегряване на метала става грубо. Той намалява сцеплението и здравината. Този проблем се елиминира чрез топлинна обработка. Пресованите заварени зони се отстраняват напълно и отново се заваряват.
Как да заваряваме пластмасови тръби?
Схема на устройството на заваръчната машина.
При полагане на водопроводни системи, организиране на канализационната система и отопление много често се използват пластмасови тръби. Те са издръжливи и лесни за инсталиране. Ако не сте направили това преди, тогава не се притеснявайте, този процес е много по-лесен от заваряването на метални изделия.
За заваряване на електрозаварени тръби е необходимо:
- Електрически заваръчни апарати (поялници за тръби);
- Ножици за рязане на тръби;
- ниво на сградата;
- колело за рулетка
Първо, подгответе всичко необходимо. Направете всички измервания. Нарежете тръбите и ги подредете в реда, в който те ще се присъединят.
На второ място, поялникът се загрява. Той автоматично ще се изключи, когато достигне зададената температура.
Трето, за да се свържат елементите на веригата, те трябва да се затоплят. Отоплените повърхности са свързани заедно. Освен това те надеждно и херметично се разтопяват.
Четвърто, след пълно охлаждане, шевът се почиства.
Съвети за заваряване на полипропиленови тръби:
- тръбите трябва да имат еднаква дебелина и диаметър;
- при ниски температури стаята, в която се извършва работата, трябва да бъде добре загрята;
- Преди процеса на заваряване тръбата и арматурата трябва да бъдат обезмаслени (фитинга е свързващата част на тръбопровода).
Възможни грешки в процеса
- Не прегрявайте материала. Неправилно зададената температура ще повлияе негативно на работата ви.
- Появата на брака провокира мръсни тръби или поялник.
- Ако водата попадне в кръстовището, тя може да се счупи.
- Свързването на отопляеми тръби е твърде бавно.
- Изходният материал е с лошо качество.
- При комбинирането на продуктите не може да се правят прекомерни усилия.
Свързването на тръбите с електрическо заваряване не е лесно. Има много нюанси. Ако сте начинаещ, тогава първата работа най-добре се извършва под надзора на компетентен специалист, така че той да посочва грешки, ако се появят. Но търпението и работата ще донесат опит и резултати.