Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Всяка домакиня рано или късно започва да чука ножове, с които реже хляб, зеленчуци или нарязва месо. Използването на тъп нож е не само неудобно, но и опасно. Той може по всяко време да се скъса от изрязания продукт и да причини нараняване. Ето защо, периодично инструментът трябва да се ерозира, като се използва специално устройство за заточване на ножове.

Такива шлифовъчни устройства в широк диапазон се предлагат в магазините. Но по една или друга причина те не винаги са подходящи за потребителя. В този случай, устройството за заточване на ножове може да бъде направено със собствените си ръце, като преди това са изучавали видовете камъни за заточване, характеристиките на инструмента и предложените чертежи.

Заточване на ножове - необходимите условия

За ефективна и продължителна работа на ножа най-важният фактор при заточването е ъгълът между краищата на острието . В процеса на заточване е необходимо да се възстанови предварително зададеният ъгъл, който напълно да отговаря на технологичните стандарти и бързо, свободно и ефективно да реже материала.

Всеки нож има свой оптимален ъгъл:

  • за бръснач и скалпел ъгълът на смилане трябва да бъде 10–15 градуса;
  • ножове за рязане на хляб, плодове и зеленчуци се заточват под ъгъл от 15-20 градуса;
  • многоцелеви ножове за различни продукти се обработват под ъгъл от 20-25 градуса;
  • Ножове за лов и туризъм под ъгъл 25-30 градуса;
  • ножове за рязане на твърди материали - 30-40 градуса.

Без специално устройство, заточването на острието под прав ъгъл е трудно. Като държите ножа с ръцете си, е доста трудно да се осигури необходимия ъгъл на наклон на режещия инструмент. За да се улесни този процес, има специални инструменти, които можете да направите сами. Техните проекти са доста прости, а самото производство ще отнеме толкова много време.

Острилките за ножове го правят сами

Има много видове заточващи ножове, сред които можете да изберете най-подходящите за техните нужди.

Всички тела се състоят от две части:

  • пръчка от абразивен материал;
  • акцент за фиксиране на ножа.

Като бар можете да използвате готови специални камъни или да ги направите сами.

Заточване на камъни - видове и производство

В продажба можете да намерите няколко вида камъни:

  1. Водни инструменти. При работа с тях се използва вода, която спестява повърхността на камъка.

  2. Масленият камък прилича на вода по своята структура и форма, но повърхността му е най-мазна.

  3. Естествените инструменти са направени от естествени камъни, които са промишлена преработка.

  4. Изкуствените камъни са направени от неестествени компоненти.

  5. Гумени инструменти също могат да бъдат намерени в продажба, но работата по тях не е много удобна.

За самостоятелно производство на абразивен бар, можете да използвате малки плочи от правоъгълно стъкло и дебелина от 4-5 мм. На повърхността на плочите с помощта на двустранна лента трябва да залепите различна шкурка. Цената на тези барове ще се окаже доста малка и можете да смените шкурка по всяко време.

Въпреки това, когато използвате стъклен прът, трябва внимателно да затегнете гайките, в противен случай стъклото може да се напука. Освен това, когато се използва, водата не се използва, така че абразивният материал бързо се износва. По същата причина при заточване на ножове трябва да се избягват бързи движения, което може да доведе до прегряване на материала и следователно до загуба на свойствата на острието.

Заточващо устройство от дървени пръти

Достатъчно е само да се направи инструмент за заточване от две дървени и две абразивни пръчки, които трябва да бъдат с еднакъв размер.

  1. Дървените блокове трябва да се шлифоват с шкурка, като се отстраняват всички отломки от тях.
  2. Направете предварителна маркировка на прътите в зависимост от желания ъгъл.
  3. Прикрепете шлифовъчния камък към предвидената линия и маркирайте неговата ширина от двете страни на дървения блок.
  4. Според маркировките върху дървените заготовки се произвеждат разфасовки, чиято дълбочина трябва да бъде около 1, 5 сантиметра.
  5. Абразивните пръчки трябва да се вкарат в отворите така, че всички жлебове да съвпадат.
  6. Завийте шлифовъчните камъни.

За по-голяма стабилност на устройството за смилане се препоръчва да се прикрепи парче гума към долната му повърхност.

Точилката го прави от монтажните ъгли

В основата на такова устройство се взема точилка Лански, чертежи от които лесно могат да бъдат намерени в интернет.

Необходими материали и инструменти:

  • Метални плочи с размери 4x11 см;
  • стандартни алуминиеви ъгли;
  • метални пръти с дължина около 15 см;
  • комплект гайки и болтове;
  • машина за заточване или порок;
  • Игла файл.

Вместо машина за заточване, можете да използвате файл, тъй като този инструмент е необходим само за шлайфане на остри ъгли от ъглите и почистване на местата за рязане на метал.

Етапи на производство на острилки:

  1. Съгласно чертежа са направени маркировки за бъдещи отвори в плочите.
  2. Отворите са пробити и с резба.
  3. С помощта на файл всички остри ъгли и ръбове са закръглени. Това ще ви позволи да използвате удобно направения малък нож.
  4. В ъгъла в съответствие с чертежа са направени дупки.
  5. Отворът за опорните спици се разширява с игла.
  6. В отворите за шпилките се нарязва нишка.
  7. Прътовете се поставят в крайните отвори и се закрепват с гайки с подходящ диаметър (M6).
  8. Болт М8 се завинтва в по-широк отвор, чиято дължина трябва да бъде около 14 сантиметра. Преди това трябва да се завинти крилчата гайка, върху която да се завият два обикновени гайки. Болтът в конструкцията ще се използва като опора.
  9. Болтовете се закрепват към останалите отвори, с които ще се притисне ножът.
  10. Гайките се завинтват по краищата на прътите, ъгълът се нанизва, който се фиксира с помощта на гайки. Чрез спускане или повдигане на прътите ще бъде възможно да се регулира ъгълът на заточване.
  11. Устройство се сглобява от тънък метален прът във формата на буква Г, пръчка с резба М6, два държача и крилчата гайка, която ще държи камъка за заточване. Крайният държач трябва да е с проходен отвор за иглата за плетене.

Това устройство за заточване на ножове има доста широк диапазон от степени на ъгъла на скобата и е най-удобен за използване.

Масивна точилка със стойка

Ръцете могат да симулират устройство за заточване на ножове от фирмата Apex, чертежи от които лесно се намират в интернет. Такъв малък нож е представен под формата на стойка, върху която е поставена платформа под ъгъл, и на страната е поставена опора за края на дюзата под формата на пръчка. Това е много удобно устройство, с което можете да заточите всички режещи инструменти в много високо качество.

Необходими материали и инструменти:

  • една четвърт от лист от ПДЧ;
  • малък дървен блок;
  • метален прът М8 или М6;
  • магнит с отвори за болтове;
  • Секция плексиглас 6x12 cm;
  • 10 самонарезни винта;
  • 3 крилца;
  • 2 болта;
  • 4 гумени крака;
  • дървени или керамични скоби;
  • шкурка;
  • бормашина;
  • Saw.

Етапи на работа:

  1. Три парчета се изрязват от лист от ПДЧ. Размерът им трябва да бъде: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm
  2. На заготовка с размери 30х8 см на дългата страна се измерват 6 сантиметра от ръба и се пробива отвор.
  3. От шина с разрез 2x4 см се изрязва дължина от 8 см, в която два отвора са перпендикулярни един на друг. Първият трябва да е три сантиметра от ръба, а вторият - три сантиметра от първия.
  4. От ръба на пръта до дупката се нарязва един дебел сантиметър.
  5. По средата на плексигласа се пробива прорез.
  6. Отвори за краката се пробиват в ъглите на голям размер ПДЧ с голям размер.
  7. Четири сантиметра от ръба на детайла, малка част от ПДЧ е перпендикулярно разположена и закрепена с два самонарезни винта.
  8. По-горе е средно голяма заготовка и е прикрепена с два самонарезни винта.
  9. За магнит се пробива плитка депресия в самия ръб на най-високата точка на средната част.
  10. Магнитът се вмъква вътре и се фиксира с винтове.
  11. На същата дъска поставете парче плексиглас. През гнездото и отвора, който се завинтва надолу с гайка, се поставя болт.
  12. Пробива се отвор на свободния ръб на голям детайл за железен прът.
  13. Прътът се фиксира с помощта на две гайки: крилчата гайка и конвенционална.
  14. Върху пръта се завинтва пръчка и в отвора се вмъква болт, завинтен отвън.
  15. Устройство за затягане на нож се сглобява от отрязан метален прът, две скоби и четири гайки с шайби.
  16. Краката са завинтени към крайния продукт.

Ъгълът на заточване на такова устройство се регулира с помощта на шина и агне, които фиксират частта на желаната височина.

Всяко от описаните устройства има своите предимства и недостатъци. Избирайки подходяща опция, трябва да излезете от вашите нужди и умения в такава работа, която ще трябва да направите със собствените си ръце.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!