При извършване на различни работи, почти всички са изправени пред необходимостта от резба връзка. Threading умира и кранове у дома ви позволява да решите проблема за определяне на необходимите части.
Схемата на рязане на външна и вътрешна резба.
Самите тези инструменти са широко разпространени и се предлагат в почти всеки дом. Правилният набор от различни инструменти позволява нарязване на кранове и умира върху почти всички свързващи елементи.
Какво е кран?
Като цяло, чешмата е пръчка с режещи ръбове, оформени от прави или винтообразни прорези. Основната му цел е създаването на вътрешна резба. Кранът включва работни и опашни части. Работната част, съответно, съдържа зоната за рязане и калибриране. Работната част е направена, обикновено под формата на надлъжни канали за чип (понякога под формата на винтови канали). Зоната на рязане има конична форма, калибриращата зона е цилиндрична. Тялото е направено във формата на цилиндър с квадрат в края.
Докоснете чертежа.
На режещата повърхност на работната част има зъби с определена форма, които определят параметрите на резбата. Разграничават се следните параметри за заточване на зъбите: ъгъл на заден ход (6-10º), ъгъл на наклона (за стомана - 5-15º, за бронз - 0-5º, за леки сплави - 25-30º). Крановете се изработват с различна прецизна обработка на повърхността им, което определя класа на точност при рязане на нишки.
Крановете са разделени по форма - цилиндрични и конични; към дестинация - ръчна, машинна и гайка; пълнота - единична и сложна (комплект от 3-4 парчета за последователно производство на нишки с повишена височина). Основният материал за кранове е стомана U10A и U23A.
Изборът на чешмата се извършва по следните параметри: стъпка и дълбочина, диаметър на отвора за рязане, тип на отвора (щора, проход), клас на точност. Освен това, според материала, който се обработва, крановете се разделят на видове: за леки сплави, за неръждаеми стомани, за въглеродна стомана и чугун.
Какво е умрел?
В общия случай матрица (лерка) е режещ инструмент за производство на външни резби. Изработен е под формата на много силна гайка, в дупката на която са направени режещите ръбове със зъби. Зъбите са подредени така, че образуват намотка. Режещата част на матрицата е оформена като вътрешен конус. Дебелината на матрицата обикновено е 8-10 зъба (завоя).
Чертеж на кръгъл косъм.
Матриците са разделени по вид - на твърди, разделени и плъзгащи се; във форма - кръгла, квадратна, шестоъгълна, призматична. За ръчно нарязване най-често се използват еднородови кръгли. Изработени са до пет вдлъбнатини (жлебове) за закрепване в държача (водача) на повърхността на кръглата матрица.
Отворът на матрицата образува работна част, състояща се от три зони. Горната и долната част на работната зона са изработени конични секции - зони за рязане. В централната част на цилиндричната зона се образува калибрираща зона. Ъгълът на конусност на зоните на рязане е 50-60º. Формата на режещия зъб се настройва чрез заточване на предния ъгъл в диапазона 15-20º (за въглеродни стомани) и ъгъл на рязане в диапазона 6-8º.
Кръглата преса е предназначена за рязане на метрични, инчови и тръбни резби. Матриците осигуряват точност на рязане поне от втори клас. Една от основните характеристики на използването на матрици е, че всички три зони на работната зона са включени в процеса на формиране.
Характеристики на темата
Най-общо, нарязването на резба означава рязане на спирален жлеб по повърхност, която има цилиндрична или конична форма. Според местоположението на повърхността резбата е подразделена на външна (винт, болт) и вътрешна (гайка). В зависимост от предназначението на резбата може да се монтира или работи. Формата на профила може да бъде нанесена триъгълно, правоъгълно и трапецовидно. Посоката може да бъде наляво или надясно.
Закрепващата резба е основно триъгълна и е направена върху детайлите за закрепване. Шасито със сложен профил и ръчен метод рядко се режат.
Класификация на видовете конци.
Основните параметри включват:
- външен диаметър;
- стъпка;
- ъгъл на повдигане;
- ъгъл на профила.
В съзнанието им най-интересни са метрични, инчови и тръбни нишки. Metric има триъгълен профил, като монтажната нишка от цилиндричен тип с малка и голяма терена. Най-често се използва метрика. Основният му параметър е ъгълът на профила на резбата, който трябва да бъде равен на 60º. Тръбата има цилиндрична форма и се използва за свързване на тръбни части.
Устройства и устройства
Нарязването се извършва чрез завъртане и превеждане на съответния инструмент. За да се извърши работата с матрици и кранове, е необходимо да се фиксират, да се насочат в правилната посока, както и да се осигури едновременна ротация и бавно движение напред. За тази цел се използват специални устройства или устройства.
Рязането на външната резба се извършва с помощта на държач (шофьор). Такова устройство е втулка с дръжки в двете посоки. В втулката са пробити 4-6 резбови отвора, в които са завинтени винтовете (болтовете), за да фиксират пластината във втулката на държача на ръкава. За нарязване на матрицата се вкарва в ръкава и здраво се закрепва с винтове. Когато се закрепва, плочата се центрира спрямо оста на държача. Дръжките позволяват ръчно да се създаде момент на въртене.
При рязане на вътрешни резби с помощта на кранове се използват ролки. Такова устройство има квадратно гнездо в центъра, в което е поставена крайната част на дръжката на крана, както и две дръжки за ръчно въртене. Заключващите винтове ви позволяват да фиксирате безопасно крана в устройството.
DIY нарязване
Умира схеми за резби.
На първия етап частта е подготвена за външна резба. На първо място, обработваният детайл е здраво закрепен в клемата строго вертикално и плочата трябва да бъде монтирана и центрирана в държача на матрицата. След това се препоръчва да се подготви детайла на мястото, където нишката ще бъде нарязана, леко се смила (с пила или шкурка) до дълбочина 0, 1-0, 2 мм (за меки метали - до 0, 4 мм). За да се улесни влизането и центрирането на плочата в края на детайла, е необходимо да се скосяват под ъгъл до 40º.
Тогава е необходимо въвеждането на плочата и рязането на първите завои, което е най-важното, което определя качеството на целия процес. Когато е монтиран върху детайла, е необходимо да се центрира стриктно инструмента и да се осигури неговото хоризонтално положение спрямо масата. В момента на потапяне в метала, матрицата трябва да бъде принудена да влезе в обработвания детайл, като същевременно се извърши плавно завъртане с помощта на дръжките на държача на матрицата. Оста на плочата и оста на детайла трябва да бъдат стриктно подравнени. Стойността на транслационното захранване трябва да бъде равна на височината на нишката. Пристрастието при формирането на първите завои е абсолютно неприемливо.
След като плочата влезе в детайла с около половината от дебелината му, налягането върху него може да бъде спряно. На третия етап плочата става самозатягаща се и ще продължи да се върти под действието на въртящия момент.
почукване
Подслушването е по много начини подобно на издърпване с матрица, но при работа с кран не трябва да разчитате на самозатягане на инструмента. Целият процес трябва да се осъществи с принудително подаване на крана в надлъжна посока. Работата трябва да започне с фиксиране на крана в манивелата. След това се прави фаска в горната част на отвора, в който се реже нишката.
Кранът е строго вертикално вмъкнат в отвора и чрез завъртане на копчето, докато едновременно натискате надолу, се оформят първите завои на конеца.
При рязане с кран трябва да се осигури постоянно отстраняване на метални стърготини, за да не се повредят зъбите. Висококачественото нарязване изисква изпълнението на четири важни условия: използването на остър и висококачествен кран; по време на процеса на рязане е необходимо да се охлади инструмента с керосин или масло; стриктно спазване на избрания кран с необходимия диаметър; постоянно отстраняване на стружките.
Когато режете с кранове и матрици, трябва да имате следния инструмент:
- съединители;
- копче;
- plashkoderzhatel;
- набор от кранове;
- набор от умирания;
- клещи;
- шлифовъчен диск;
- файл;
- чук;
- нониус дебеломер;
- микрометър;
- отвертка;
- гаечни ключове.
Подслушването и смъртта е съвсем просто нещо. Нуждаете се само от чисто поведение и определено умение.