Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За сглобяване на окабеляване на полиетиленови (PE) тръби са необходими определени умения за тяхното заваряване и свързване с фитинги. За тази работа, подходящи и оборудване, използвани за монтиране на полипропиленови тръбопроводи.

Заваряването на полиетиленови тръби се извършва от специални устройства и изисква известни познания, които ще обсъдим в тази статия. Разгледайте подробно характеристиките на подготовката на оборудването за процеса на заваряване, даваме препоръки за изпълнението на висококачествени заварки. Също така помислете за различните варианти за заваряване на тръби от полиетилен.

Подготовка на оборудване за заваряване

За всеки вид заваряване се използват различни видове оборудване. Няма смисъл да го придобиваме за еднократно сглобяване на комуникации, използвайки челно и електрозаварено устройство, защото цената на комплекта е няколко хиляди долара. По-добре е да се ползват услугите на трети страни или да се наеме оборудване.

Използвано оборудване за заваряване

Оборудването за звънчева спойка е в диапазона от $ 100-200, затова и въпросът за закупуване на заваръчна машина се решава от всеки.

Стандартният комплект устройства за челно заваряване на полиетиленови тръби включва:

  1. Централизатор . Това е легло с 4 метални скоби за тръби, две от които са подвижни, а две са здраво закрепени на основата.
  2. Кръстосан нож . Това е отделно дисково устройство за прецизно механично рязане на заварените краища на тръбите. Устройството е закрепено към водачите на заваръчната машина.
  3. Отоплително огледало Това е кръгла плоча с тефлоново покритие, към която се притискат тръбните съединения, за да се разтопят РЕ. Има вграден термометър.
  4. Хидравлично или механично задвижване . Устройство за регулиране на силата на натиск на тръбите, когато те се нагряват и след това се свързват.
  5. Редуциращи вложки . Това е комплект сменяеми полукръгове за фиксиране на тръби с различни диаметри.
  6. Управляващ блок Включено в оборудването с автоматизация на заваръчния процес.

Всъщност, набор от оборудване е независимо устройство, което изпълнява определени функции на различни етапи от процеса на заваряване. Те могат да бъдат проектирани за ръчно заваряване или за свързване на тръби в напълно автоматичен режим.

За монтажа на електрофузионни съединения се използва подходяща заваръчна машина с вграден баркод скенер. Не са необходими допълнителни устройства за този процес.

Заваръчното заваряване прилага предимството на тръби с диаметър повече от 50 mm, така че оборудването за него има значителен размер Пълният комплект оборудване за заваряване на гнезда е достатъчен за монтажни работи, не само с полиетиленови тръби, но и с полипропилен

За заваряване на гнезда ще е необходимо да се закупи такъв комплект:

  • електрически заваръчни машини;
  • Ножици за рязане на тръби;
  • щанд;
  • Калибратор и факс;
  • дюзи за нагряване на свързаните елементи.

В допълнение към посоченото оборудване, за монтаж на тръби може да са необходими общи инструменти: регулируем гаечен ключ, рулетка, маркер и др.

Подготовка за процеса на заваряване

Важен фактор за качественото заваряване на тръбопроводи от HDPE е тяхната предварителна подготовка. Необходимите манипулации за формиране на добра заварка ще бъдат представени под формата на инструкции.

Непосредствено преди нагряване на частите, които трябва да се запоят, трябва:

  1. Осигурете идентичността на материала и етикетирайте частите, които ще се запоят.
  2. Почиствайте и обезмаслявайте ставите на свързани продукти.
  3. Центрирайте тръбите и ги фиксирайте плътно.
  4. Отрежете секциите с пинцет, докато се образува непрекъсната лента с дължина от две тръбни окръжности.

В крайна сметка е необходимо да се почистят ръбовете на частите, които се съединяват от чипове.

Електрическият контакт с електрическо задвижване значително ускорява процеса на инсталиране, особено при големи обеми работа, но цената му е твърде висока за еднократна работа.

След внимателна подготовка на полиетиленовите тръби и фитинги за заваряване, можете да сте сигурни, че висококачественият шев е наполовина гарантиран.

Методи за заваряване на PE тръби

Индустриален полиетилен с ниско налягане (HDPE) е термопластичен материал, чиито свойства не се променят по време на цикъла на отопление-охлаждане. Ето защо, той е напълно подходящ за монтиране на битови и промишлени тръбопроводи.

Свързването на отделни тръби и фитинги от полиетилен с висока плътност един към друг се осъществява чрез разглобяеми резбови съединения или следните методи на заваряване:

  • контакта;
  • електросъпротивително;
  • челно съединение.

Тръбите с дебелина на стената до 4, 5 мм (диаметър до 50-110 мм) са запоени по първите два метода, а за по-дебели стени се използва метод на заваряване без лицето.

HDPE е чувствителен към повишени температури, поради което се използва само за водоснабдяване с работна температура до + 40 ° С или краткосрочно повишаване на температурата до + 60 ° С.

Вариант # 1 - режим на челно заваряване

При челно заваряване е важно да се контролират критичните параметри: температура на инструмента и пластмасата, сила на натиск и продължителност на операциите. При липса на сензори за тези стойности е малко вероятно да се получи постоянно висококачествен шев.

По-добре е да се разгледат поетапните инструкции за челно заваряване на полиетиленови тръби на примера на полуавтоматично оборудване с хидравлично задвижване.

Стъпка # 1 - загряване на ставите

След обработка на краищата на тръбите, заваръчното огледало се загрява до температура от 200-230 градуса и се поставя в средата на централизатора. След това, като се използва хидравлично задвижване, краищата на HDPE на тръбите се притискат плътно към нея с усилие 4-6 kg / cm2.

След приближаването на размерите на гратата до минимално допустимите стойности, силата се намалява до 0.2-0.5 kg / cm2 и пластмасата продължава да се нагрява през цялото стандартно време. Заваряването е допустимо при температури от 15 ° C до 45 ° C, но в студени условия времето за нагряване може да се увеличи.

Затягащото налягане се контролира от манометър, вграден в хидравличния механизъм. При липсата на такава необходимата сила се определя визуално чрез формата на формиращите рота на гратата.

Стъпка # 2 - Pipe Connection

След необходимото нагряване и топене на HDPE в фугите, тръбите се разреждат с хидравлично задвижване, огледалото се отстранява и отново се притискат повърхностите, които се заваряват, със сила 1-3 kg / cm2. Размерите на бурето се контролират визуално и следователно налягането може да варира.

Прекомерната сила при сливане на краищата на тръбите вреди не по-малко от нейната повреда. Това води до образуването на голям вътрешен валяк, който ще създаде вихрови потоци и ще намали водното налягане.

Стъпка # 3 - Охлаждане и инспекция

Тръбите продължават да се раздробяват, докато фугата се охлади напълно. След премахване на силата от хидравличния задвижващ механизъм, тръбите се отстраняват от скобите на централизатора и се оценява състоянието на заваръчния шев и лющенето. Ако параметрите им са нормални, тръбата е готова за работа.

Вариант # 2 - заваряване на гнезда на PND тръби

След предварително подрязване и подготовка на HDPE на тръби и детайли можете да започнете тяхното заваряване. Процесът ще бъде описан под формата на инструкции стъпка по стъпка.

Стъпка # 1: Подготовка за поялник

Оптималната температура на заваряване на полиетиленовите тръби варира в рамките на 210 ° C, поради което ще могат да работят само поялници с регулируемо отопление. Преди да се свържете към мрежата, специалните двустранни дюзи (втулка и дорник) трябва да бъдат завинтени върху желязото и поялника, поставен върху кръстосаната стойка.

Колкото по-голяма е мощността на поялника, толкова по-голям е броят на PND тръбите, които може да се свързва за единица време. А 800 вата уред ще бъде достатъчен за домашна работа.

Когато се достигне зададената температура, светва предупредителна светлина (обикновено зелена).

Стъпка # 2: нагряване на частите

Работата с горещи тръби е по-безопасна с ръкавици. За нагряване на частите е необходимо в същото време да се затегне една свързваща част на дорника, а след това да се вкара втората в металната втулка.

Прикрепете и изключете PND частите с поялник трябва да са прави, без ротационни движения. Подобно правило се прилага и при свързването на нагрети продукти.

За да се поддържа дълбочината на връзката, можете предварително да нанесете съответната маркировка върху тръбата с маркер и след това да се ориентирате по нея, когато свързвате нагрети продукти.

Данните в таблицата са индикативни и трябва да разчитате само на информацията, посочена в инструкциите за заваръчната машина

Горе е таблица с приблизителна времева рамка за отоплителни, свързващи и охлаждащи тръби, както и дълбочина на вкарване в гнездото. При отрицателна температура времето за загряване на материала може да се увеличи с 1-2 секунди.

Стъпка # 4: Свържете части

След загряване продуктите трябва да се откачат едновременно от дюзите и чрез силно директно вкарване на тръбата в гнездото на маркираната функция. Twist детайлите по отношение на всеки друг не може. 5-10 секунди след ставата всяко движение може да доведе до рязко намаляване на силата на съединението.

При свързване на нагрявани части, техните оси трябва да бъдат разположени възможно най-паралелно, тъй като след 20-25 секунди ще бъде невъзможно да се изправи кривината

След охлаждане е препоръчително да се изследва полученият вътрешен шев за наличие на пренапрежения, блокиращи лумена на тръбата. Ако тя е стеснена, е по-добре да се запоява връзката, за да се предотврати спад в налягането в системата.

Вариант 3 - електрофузионно заваряване на полиетилен

Заваряването на полиетиленови тръби с електрофузия е най-лесният и бърз начин. Пластмасовите фитинги имат вградена метална спирала, която загрява свързващите повърхности независимо и разтопява PE.

С този метод трябва допълнително да се харчат пари за електрофузионни комплекти, цената на които започва от $ 3-4 за парче. Ето защо, такова заваряване се прилага само в местата, където не са налице методи на челно и гнездо. Предимството на електромоторния метод е възможността за свързване на тръби с дебелина 4, 5 мм или по-малко.

Основните етапи на заваряване:

  1. Почистване и обработка на фитинги и краища на тръбите.
  2. Центриране и вмъкване на тръбата в електрофузията.
  3. Свързване на фитинга към електрическите контакти на специална заваръчна машина, загряване на връзката.

Последният етап е прекъсване на захранването и охлаждане на тръбата.

Електрофузионната фуга е по-трайна от самата тръба. По време на изпитванията на опън, самата тръба се разкъсва, а не на заваръчния шев.

На електродвигатели има баркод с кодирани параметри на времето за отопление, ток и напрежение. Той се чете от скенера на заваръчната машина, който след това изпълнява процеса на запояване в автоматичен режим. Продуктите се получават плътно и сигурно запоени върху голяма площ.

Правилни челни заварки

Правилността на изпълнението на всички инструкции за заваряване може да бъде оценена чрез крайния вид на полиетиленовото съединение. В случай на образуване на грешен шев и висок риск от изтичане по време на по-нататъшна експлоатация, е по-добре да се отрежете фугата около краищата и да заварите нова.

При правилно направен шев размерите на ротата на гратата трябва да съответстват на стандартните стойности.

Регулаторните параметри се изчисляват въз основа на лабораторни тестове. Спазването им гарантира висока надеждност на шева и дълъг живот на тръбопровода.

Има допълнителни изисквания към параметрите на ролките:

  1. Симетрия и еднородност по цялата обиколка на фугата.
  2. Преместването на стените на тръбите в радиалната равнина не трябва да бъде повече от 10% от тяхната дебелина.
  3. Цветът на ролките трябва да бъде идентичен с цвета на тръбата.
  4. Разликата между решетките не трябва да надвишава външната повърхност на тръбите.

И разбира се, наличието на пукнатини и пори е напълно изключено.

1. Нормална заварка. Ролките на правилния шев имат заоблени размери и форми, които не надхвърлят установените норми. 2. Шев с малка четка. Една малка бръчка показва недостатъчно време за загряване или слабо компресиране на тръбите по време на разрушаване. 3. Ролки с големи размери. Повишаването на заваръчния шев може да се дължи на прекомерната температура на отоплителното оборудване или на неговата повреда. 4. Радиално преместване на ролките. Радиалното изместване на тръбите рязко намалява якостта на съединението и може да доведе до неговото разрушаване още на етапа на полагане

Причината за асиметрията на ролките около периферията може да бъде лоша предварителна обработка или позициониране на лицевия инструмент под ъгъл спрямо тръбата.

Инструкции за монтаж на полиетиленови тръби

За свързване на полиетиленови тръби с елементи на водоснабдяване могат да се използват такива съединения:

  • unsplit;
  • подвижен.

Еднокомпонентните съединения се получават чрез спояване на тръби един към друг или към специални заварени фитинги. Този метод е евтин, но получените структури често са тромави. Използването на постоянни връзки е оправдано при инсталирането на подземни стационарни водопроводи.

За сглобяване на временни системи, изработени от полиетиленови тръби, както и при липса на заваръчна техника, могат да се използват резбовани компресионни фитинги, монтажът на които ще бъде обсъден по-късно.

Тръбната връзка към компресионния фитинг

Компресионните фитинги са по-скъпи от заварените модели, но са сгъваеми и лесни за управление. Препоръките за тяхното инсталиране са разгледани в стъпка по стъпка по-долу.

Първа стъпка - Визуална проверка и подрязване

Монтажът на системата от полиетиленова тръба и пластмасов компресионен фитинг започва с тяхната ревизия за наличие на пукнатини и дълбоки драскотини. По-добре е незабавно да се отреже дефектната част на тръбата.

Можете да отрежете полиетиленова тръба с нож и специален нож за тръби. Резултатът трябва да бъде перфектно изрязан без куки и вълни. За да отстраните неравностите на ръбовете, можете да закупите ръчен плосък нож.

Има много видове ножове за тръби, но всички те имат широка основа, която гарантира, че тръбата е строго перпендикулярна на режещия елемент.

Втора стъпка - поставяне на фитинги върху тръбата

Първо, на маркуча се поставя затягаща гайка, след това цанга, след това затягащ пръстен, а накрая се опъва гумено уплътнение.

Опаковката може да бъде различна, така че е важно да помните последователността на нейните елементи по време на размотаването, за да ги монтирате правилно при сглобяване на фугата.

Краят на тръбата се вкарва в тялото на приспособлението докрай, а елементите, които се носят на маркуча, се натискат върху нишката. След това стягащата гайка е здраво затегната ръчно. Ако имате верижен ключ, можете да заредите връзката с нея.

Бързо с затягане на стягащата гайка не си струва - може да се завърти. При стегнат ход е по-добре отново да се освободи връзката и да се повтори процесът на сглобяване.

След монтажа на фитинга си струва да проверите затягането на връзката. В случай на изтичане, лесно се завърта гайката, като се регулират конструктивните елементи.

Вмъкнете тръбата за кърмене

Ако трябва да направите клон на полиетиленовата тръба не е задължително да си купите чай. Достатъчно е да пробиете дупка в нея и да сложите седло. Как да направите това ще бъде обсъдено в инструкции стъпка по стъпка.

Първа стъпка - подготовка

Първоначално трябва да проверите свързаните продукти за отсъствие на драскотини и пукнатини и да ги избършете с влажна кърпа.

Стъпка втора - Сглобена скоба

Поставете върху тръбата двете части на скобата, затегнете гайките с гаечен ключ. Целта на процедурата е твърда фиксация на медицинската сестра.

Има медицински сестри, които могат да се инсталират под течаща вода. Те имат вграден механизъм, който пробива отвор, без да разхлабва конструкцията.

Трета стъпка - Пробиване

Маркирайте точка в центъра на отвора на седлото и направете ленти с маркер, за да запомните положението му по ръбовете на арматурата. Освободете седлото и свалете частите му. Пробийте полиетиленова тръба на желаното място с помощта на бормашина с необходимия диаметър.

В черупката има свредла, които ви позволяват да направите дупки в тръби и канали без риск от увреждане на околните стени.

Четвърта стъпка - Съберете сестрата

Почистете PE тръбата вътре в стружките и отстранете възможните куки от ръбовете на пробития отвор. Прикрепете, в съответствие с маркираните по-рано, частите на фитинга към тръбата и затегнете здраво фиксиращите гайки.

Обикновените възпитатели не могат да бъдат оборудвани със затягащ механизъм за свързване на тръбата. В този случай се препоръчва да обвиете резбата на фитинга или тръбата, за да бъде свързана с маска.

При завинтване на тръбата за сестра или приспособлението, можете да навиете няколко слоя фума.

Частта от седалката с изхода може да има жлеб от страната на тръбата за уплътняващия гумен пръстен. Следователно, в присъствието на уплътнител, е необходимо да се затвори между тръбата и фитинга.

Ако трябва да огънете тръбата на определен участък от тръбопровода, препоръчваме ви да го направите съгласно дадените тук инструкции.

Заключения и полезно видео по темата

Предложените видеоклипове ще демонстрират ясно всички видове заваряване на тръби от HDPE, както и въвеждат процеса на монтиране на компресионни фитинги и седла.

Тръбно заваряване на полиетиленови тръби:

Процесс электромуфтовой сварки:

Стыковая сварка ПНД труб полуавтоматическим аппаратом с гидравлическим приводом:

Монтаж на трубу компрессионного фитинга:

Установки седелки на ПНД трубу:

Самостоятельный монтаж полиэтиленовых водопроводов требует некоторых знаний и умений, но вполне выполним при соблюдении вышеперечисленных правил. При отсутствии специального оборудования собрать водопровод можно вообще без инструментов, используя исключительно компрессионные фитинги.

Вариантов монтажа много, но использовать нужно тот, который обеспечит результат с минимумом финансовых затрат .

Определяете оптимальный способ сварки полиэтилена и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь, задававайте свои вопросы нашим экспертам – мы постараемся вам помочь.

А может вы хотите поделиться личным опытом монтажа полиэтилена в домашних условиях? Пишите свои комментарии, добавляйте уникальные фото – многим новичкам будет полезна ваша информация.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: