Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За изграждането на кладенци мини веднъж са използвани само естествени материали: камъни и трупи. С появата на стоманобетонни изделия технологията за изграждане на автономни водопроводи стана много по-опростена.

Сега за укрепване на стените на мината в хода са стоманобетонни пръстени за кладенци, които се произвеждат във фабриката. Въпреки това, можете да направите такива елементи себе си - технологията е доста проста, не изисква специални умения и скъпи материали.

Ще ви кажем кой размер на пръстена е най-добър за кладенеца, ще опишем метода за производство на бетонови смеси и методи за конструиране на разглобяеми форми за леене на конструкцията. Технология стъпка по стъпка, допълнихме с илюстративни инструкции за снимките, диаграми и видеоклипове.

Типични размери на стоманобетонните пръстени

Ако по някаква причина е невъзможно да се използват готови продукти, тогава собственикът на дадена страна или крайградски район трябва да помисли за възможностите за тяхното самостоятелно производство.

За да направите това, е необходимо да се направи форма от скрап материали, инсталиране на укрепване на окото в него, и след това се излива бетон разтвор, смесен в строго определени пропорции.

В заводите за производство на стоманобетонни изделия и конструкции се използва специално етикетиране на продуктите. Типични размери на пръстените за кладенци:

  • височината е стандартна и е 900 mm;
  • дебелина - 70-140 мм;
  • диаметър - 100-200 мм.

Дебелината на стената на цилиндъра и нейният диаметър могат да бъдат различни.

Основните параметри на размерите на стоманобетонния пръстен за кладенец: Dв - вътрешен диаметър, Dн - външен диаметър, H - височина (+)

С увеличаване на диаметъра на пръстена и дебелината на стените му се увеличава консумацията на бетон. Масата на продукта също зависи от тези размери. За да се намали масата на готовия продукт, те се опитват да намалят само височината на gb-пръстена и да направят възможно най-дебелите стени.

В продажба можете да видите продукти с височина 350, 450 или 500 мм. Те се наричат още допълнителни пръстени и се монтират при завършване на работата, когато продуктът от стандартни размери вече не влиза изцяло в изкопания кладенец.

Друг начин за "законно" намаляване на масата на пръстена на кладенците е използването на армираща мрежа. Дебелината на стените може да бъде 6-8 см, което не нарушава якостните характеристики на продукта. Затова е по-добре да се направят стоманобетонни пръстени с армировка за изграждането на кладенец на площадката.

Необходимо е да се намали теглото на пръстена на кладенеца, за да не се използва подемно оборудване по време на монтажните работи. Това е важно за летни жители и градинари, които са решили не само да произвеждат продукти със собствените си ръце, но и да ги преместват около обекта, без да включват специално оборудване.

Самостоятелно изработените пръстени са практично и достъпно решение не само за подреждане на кладенец, но и за решаване на други проблеми. Например: създайте отводнителен кладенец или дренажен отвор.

Персонализираното производство на бетонни пръстени най-често се занимава с изграждането на водни кладенци. Те са много полезни за използване при изграждането на шахти и въртящи се кладенци на бури и дренажни канализационни системи. Бетонните пръстени за лично производство гарантират намаляване на разходите в организацията на автономната канализация Кратки бетонови пръстени изглеждат чудесно като елементи на територията на ландшафтен дизайн

Смесване на бетон

За приготвянето на бетон, по-нататъшно производство на пръстени, ще ви е необходимо:

  • цимент (свързващ материал);
  • пясък (фин агрегат);
  • трошен камък (груб агрегат);
  • вода.

За качествен бетон купи цимент марка "400", опаковани в хартиени торби от 25 кг. Ако не използвате веднага строителния материал, тогава се притеснявайте за правилното му съхранение.

Чанти се съхраняват на сухо място. Още по-добре излейте цимента в затворени железни контейнери. Ако е възможно, използвайте закупения цимент веднага след покупката.

С помощта на статив за спускане на стоманобетонни пръстени в кладенеца, както и за повдигане на почвата до повърхността от мината

За смесване на бетон се натрупва кварцов пясък, който се счита за идеален фин пълнител. Мазнината, глината и другите видове примеси, съдържащи се в приготвения насипен материал, ще повлияят неблагоприятно на качеството на бетонната смес. Следователно, този пясък се измива с вода, като го елиминира от ненужни примеси.

Не всеки трошен камък е подходящ за омесване на бетон, който отива към халки. Гранитният отломки се избира със зърна с кубична форма, което допринася за по-добрата адхезия на материала с други съставки на бетонната смес.

Не използвайте форма на натрошени каменни плочи (игла). Натрошен камък, замърсен с глина, също се измива с вода преди смесване.

За леене на стоманобетонни пръстени е закупен гранит с размери от фракции, които не превишават една четвърт от дебелината на продукта. За пръстена с 10-сантиметрови стени е подходящ трошен камък, чийто размер на зърната не надвишава 20 мм.

Видове развалини: бебе, малки, средни, големи. Подходящ за производство на бетонен трошен камък със среден размер с фракция от 5 до 20 мм

Съотношението на съставките в бетонния разтвор

Свойствата на конкретен разтвор са пряко зависими от броя на компонентите, включени в състава му, както и от техния обем и маса. При съставянето на съотношението между трите основни съставки, необходими за получаване на висококачествен бетон, се приема, че количеството на цимента е едно.

За леене на пръстените за затваряне бетонната смес се затваря, като се взима цимент, пясък и чакъл в пропорционално съотношение по обем 1: 2: 3 или с тегло 1: 2.5: 4.

Например в контейнер се изсипва една кофа с цимент, две кофи с пясък и три кофи с чакъл. Добавете половин кофа вода. Или вземат 100 кг цимент (4 торби), добавят се 250 кг пясък и 400 кг трошен камък. Добавете 50 литра вода.

Приготвянето на един кубичен метър бетон отнема 300 кг цимент М-400, 750 кг пясък и 1200 кг чакъл. Сместа се разрежда със 150 литра вода.

Как се изчислява количеството вода?

Водата влияе върху подвижността на бетонната смес и силата на продуктите след втвърдяване. Съотношението на водата към цимента в разтвора се нарича водно-циментово съотношение и се обозначава като В / С.

За стоманобетонните пръстени тази стойност трябва да бъде не повече от 0, 5-0, 7. В горните примери W / C е 0.5. В този случай масата или обемът на взетия цимент се разделя наполовина и се получава необходимото изместване на водата.

По-течен разтвор е по-лесно да се излее в калъпи и овен, но трябва да се държи по-дълго в детайла. Увеличава времето за първоначално втвърдяване на разтвора.

Сместа, която не се промъква след компресирането й с длан в бучка, ви позволява незабавно да извадите детайла и да го използвате за печатане на следващия продукт. Вярно е, че е по-удобно да се намесват вибраторите.

Методи за смесване на бетонови разтвори

Ръчният метод на смесване на компонентите на бетонната смес се използва рядко. Бетонобъркачките и занаятите по-добре се справят с тази трудоемка задача.

Ръчно зареждане на бетонобъркачката с компоненти, необходими за приготвяне на конкретен разтвор с желаната консистенция

Пясъкът и циментът се изсипват в бетонобъркачка, след което се добавя вода, а след това се натрошава камък, предварително овлажнен с вода. При наличие на хомогенна маса оборудването се изключва и разтворът се излива в контейнер на колела. Това ви позволява да вземете тежък бетон до мястото на леене на пръстена.

Осъществяване на разделени форми

Преди да започнете да правите пръстени за изграждане на кладенец със собствените си ръце, първо трябва да направите метална подвижна форма за изливане на бетон или дървен кофраж от съставните й части. И това, и другото става от импровизираните материали, които са достъпни на сайта или са взети назаем от приятели.

Готови форми за производство на стоманобетонни пръстени се предлагат от много фирми. За да ги придобие за едно време е нерентабилно, по-добре е да се наеме. Можете да видите как са проектирани и да заемете някои елементи, за да изградите своя собствена форма.

За запълване на стоманобетонните пръстени, необходими за подреждането на частен парцел, можете да закупите или наемете завършен кофраж Формите от метални листове се предлагат в широк диапазон. Към формите на пресата са прикрепени ограничители на ширината на стената на пръстена, позволяващи да се постигне еднаква дебелина във всички точки на продукта. Кофражът е проектиран така, че монтажът и демонтажът да са най-малко трудоемки. За леене на бетонови елементи с квадратно напречно сечение можете да изберете готов кофраж с подходяща конфигурация Ако е необходимо да се произвеждат тесни стоманобетонни пръстени, по-добре е да се избере кофраж с подходяща височина, а не да се запълва до половината За да не се пробива дупка в стената на стоманобетонен пръстен за въвеждане на комуникации върху обект, по-добре е да се постави ръкав по време на изливането. Ако се планира да се произведе пръстен от стоманобетон, е необходимо да се постави армираща мрежа вътре в кофража и да се свалят монтажните панти преди изливането на бетона.

Как да си направим метална плесен?

Саморазвиващата се сгъваема форма, състояща се от два пръстена с различен диаметър, е изработена от метални варели, тръби, въздуховоди и други подходящи метални конструкции.

Два цилиндъра са вмъкнати един в друг, така че между тях да остане същото разстояние, равно на дебелината на пръстена на кладенеца. За външни и вътрешни части на формата могат лесно да бъдат отстранени, след като бетонът е настроен, е необходимо да ги нарежете на две части с мелница.

По-удобно е да се премахне вътрешният цилиндър, ако се състои от три отделни части. Въпреки, че можете да се справите с двете, трябва само да дръпнете вътре в пръстена за по-дълго време.

На всички компоненти на формата е необходимо да се предвиди наличието на скрепителни елементи, които не позволяват на формата да се раздалечи при пълнене на междинното пространство с бетон.

Използвайте:

  • навеси за врати или прозорци;
  • заварени уши, завинтени заедно;
  • други устройства, които могат да се справят със задачата.

Препоръчително е ръкохватките да се заваряват по стените на цилиндрите, за да се улесни разкъсването на матрицата от бетона. За да се направи възможно най-лесното оформяне на матрицата, е необходимо да се покрият повърхностите на цилиндрите в контакт с бетона с пластмасова обвивка. Можете да ги смазвате с използвано моторно масло, но това не се приветства от еколозите.

Домашна форма за леене на бетонни пръстени за изграждане на кладенци, изработени от железни листове, огънати под формата на цилиндри

За да се запази същото разстояние между цилиндрите, използвайте дървени или метални подпори, сигурно фиксирайки позицията на двете пръстеновидни части на формата.

Важно е да се гарантира, че външната заготовка за стоманобетонните пръстени лесно се отваря навън, а вътрешната - също свободно се движи в обратна посока.

Инсталирайте метална рамка във формата, стените на която са увити с пластмасова обвивка. Ръбовете на филма са прикрепени към кофража с прищепки.

Как да сглобим дървен кофраж?

За добър дърводелец, не е трудно да се направи кофраж за леене на бетонни пръстени от остатъци от нарязан дървен материал. Две цилиндрични повърхности са изработени от дървени пръстени, от едната страна на които са заковани дъски. Дебелината им трябва да бъде най-малко 20 mm, но не повече от 40 mm.

От двете страни дъските са добре остригирани, което прави повърхността възможно най-гладка. За по-лесно разглобяване дървеният цилиндър се нарязва на четири части. За закрепване на съседните заготовки се използват дървени ленти, болтове, куки, стоманени скоби и други устройства.

Вътрешната стена на дървения кофраж, който има по-малък диаметър, се сглобява по същия начин. Само основата е взета две дървени пръстени с по-малък диаметър и една и съща дъска (20-40 мм) за покритие. Ако в първия случай дъските са заковани около вътрешния кръг, то във втория - отвън.

В резултат на това са добавени два цилиндъра, които образуват пространство между техните повърхности, което впоследствие се пълни с бетон. По-малкият цилиндър се нарязва на три части. Ако се нарязва на половина, е необходимо да се предвиди малка пролука (1.5-2 см), която улеснява снимането на вътрешен кофраж.

Дървен кофраж за стоманобетонни пръстени, тапицирани отвътре с тънко листово желязо, което прави възможно страничната повърхност на продуктите да бъде гладка и гладка.

Методът за изработване на дървени пръстени

Дървени пръстени за кофраж, изрязани от квадратни щитове, извадени от 20-мм плоскости, положени в два слоя, перпендикулярни един на друг. Първият слой е положен, а вторият - заедно.

Страната на квадратния щит се изчислява, като се вземе предвид:

  • вътрешния диаметър на бетонния пръстен (1000 mm);
  • дебелината на стената му (80 mm);
  • дебелина на кофражната плоча (20 mm);
  • ширината на дървения кофражен пръстен (150 mm).

В скоби има приблизителни числа, които позволяват да се изчисли страната на квадратния щит. Така до 1000 mm се добавят два пъти 20 mm, след това два пъти 80 mm и два пъти 150 mm. В резултат получаваме: 1500 mm или 1.5 m.

От един щит се изрязва едновременно голям пръстен за външни кофражи и малък пръстен за вътрешен кофраж. Пръстените маркират щита с молив и въже, заменяйки компаса.

Нокътят е забит в точката на пресичане на диагоналите на квадрата, който се намира чрез пресичане на две опънати флагела, свързващи противоположните ъгли на щита.

Щит и кофраж за бетонни пръстени. Обяснения към схемата: 1 - армировка, 2.3 - външни и вътрешни подпори, 4 - кофраж, 5 - щит от пръти, 6 - дървени лайнери

Въжето е привързано към пирон и, измервайки необходимите разстояния, начертайте четири концентрични кръга с молив. Радиусът на най-големия кръг е 750 mm, вторият е 600 mm, третият е 500 mm, а четвъртият е 350 mm.

На следващо място, ножовка, мозайката или резането на верижния трион на изтеглените кръгове, получавайки два пръстена от кофраж. Направете същото отново, получавайки втори чифт пръстени.

Остава да се приковават пръстените от дясната страна на дъската, чиято дебелина е 20 mm, а дължината е един метър (височина на бетонния пръстен). Съветите се подреждат възможно най-близо.

След производството на цилиндрични стени на външния и вътрешния кофраж, пристъпете към изрязването им на четири части. Така се получи разделена дървена форма за производството на бетон пръстени у дома.

Производството на армировъчна рамка

Използването на армировка позволява да се намали дебелината на пръстена, а оттам и неговото тегло. В същото време се повишават якостните характеристики на продукта и неговия експлоатационен живот.

За армировъчната рамка ще са необходими:

  • стоманени пръти с диаметър 8-10 mm (10 броя);
  • стоманена тел с диаметър 8-10 mm (около 5 m);
  • тънка тел.

Изчислете дължината на рамката. За да направите това, си спомняме формулата за изчисляване на дължината на окръжност: числото Pi (равно на 3.14, закръглено до 3) трябва да се умножи по диаметъра. Диаметърът на окръжността е равен на 104 cm, така че рамката преминава в средата на бетонния пръстен.

Умножаваме това число с 3, получаваме 312 см. Разделяме това число на 10, получаваме 31, 2 см. Закръгляваме до 31 см. Така поставяме стоманените пръчки на плоска повърхност на разстояние 31 см един от друг.

След това заваряваме части от тел с дължина 315-318 см през 160 мм. Ние приемаме телта малко по-дълга от изчислената дължина на рамката, така че когато заготовката се навива в пръстен, тя може да бъде заварена или усукана.

От стоманен дебел проводник, ние ръчно огъваме монтажните панти и ги заваряваме към рамката (може да се закрепи с тънък проводник). Цялата рамка е готова. Ако няма заваръчна машина, тогава всички елементи на рамката могат да бъдат усукани с тънък проводник.

Рамка за армиране на стоманобетонни пръстени на фиг. В се състоят от стоманени пръти, пръстени и четири примки, заварени към проводника. На фиг. Бетонен пръстен без рамка с отвори вместо отвори за повдигане. За армиране, само един пръстен с тел е положен върху отворите (+)

Изливане на бетон в матрицата

Когато цялата подготвителна работа приключи, се пристъпи към производството на пръстена на кладенеца.

Работна поръчка:

  1. Подготовка на основата . На плоска повърхност е положен желязо или дървен щит.
  2. Формуляр за изграждане . Монтирайте детайла (един в друг), внимателно фиксирайте кофражните части.
  3. Форми за укрепване . Между външната и вътрешната стени на кофража се спускат усилващата рамка, като фиксират нейните позиции с клинове.
  4. Запълнете дизайни . Дебел разтвор на бетон (W / C = 0.5) се поставя в пространството на малкия слой (около 100 mm) и се запечатва с помощта на стоманен щифт с диаметър 20 mm. Кремообразен разтвор (В / С = 0.7) веднага се излива в калъпа към ръба и след това сместа се уплътнява с щифт.
  5. Подравнете пръстените . След попълване на цялата форма, пристъпете към изравняване на края на бетонния пръстен, съобщавайки с мистрия разтвор, където той липсва. Продуктът е покрит с полиетилен или дебел плат.
  6. Отстраняване на кофраж . Отводняването се започва за 3-4 дни (ако бетонът е дебел), след 5-7 дни (ако разтворът е течен), оставяйки пръстена на метален лист или дървен панел.
  7. Зреене на бетон . Армираният бетонен пръстен се обвива с обвиващ филм, така че съставът да узрее равномерно в рамките на 2-3 седмици, придобивайки крайна якост.

Препоръчително е продуктът да се мокри с вода на всеки 4-5 дни по време на зреенето на бетона.

Същата технология прави пръстени за помийни ями. Подробна информация за класификацията и методите за производство на бетонни канални пръстени може да се намери в тази статия.

Полезно видео по темата

Във видеоклипа майсторът самостоятелно сглобява метална форма, покрива стените му с отработено масло, подготвя конкретен разтвор и изпълва кофража. С помощта на специално оборудване, сместа във формата е добре запечатана, така че да няма дефекти в стените на кладенците.

Видеото показва колко по-лесно е да се свали кофража, като се започне с вътрешния пръстен. Между другото, пръстенът на кладенеца е направен без подсилваща рамка, така че дебелината на продукта е най-малко 15 cm.

В този видеоклип формата е предназначена за отливане на по-тънък стоманобетонов пръстен. Като капитан за укрепване използва стоманена тел. В историята по-подробно е показан процесът на полагане на съставките в смесителя.

Както можете да видите, да направите стоманобетонни пръстени за кладенец е напълно способен на всеки здрав човек. Не се изискват специални умения в производството на форми и смесване на бетонови разтвори.

Малките трикове могат да се видят във видео разкази по тази тема. След един месец човек може да оформи до десет армирани бетонни пръстена, използвайки една форма. Това е достатъчно за подреждането на кладенеца. Дълбочината му зависи от нивото на водоносния хоризонт във вашия район.

Имате опит в производството на бетонни пръстени? Моля, споделете информация с нашите читатели, разкажете ни за характеристиките на метода ви. Можете да оставите коментари и да задавате въпроси по темата на статията във формата по-долу.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Полезни съвети