В съвременния свят е прието да се нарече процес чрез спояване на процес, който позволява да се получи постоянна връзка на няколко метални части, където свързващият материал е вече стопен метал, който трябва да се топи при по-ниска температура от металния материал, от който са направени тези части.
Този междинен разтопен метал се нарича сплав и самият процес се нарича спойка. В зависимост от това, каква е точката на топене, съществуват различни видове запояване: ниско топящо се и високо топящо се. Така, нископлавките припои се стопяват при температури под четиристотин градуса, а огнеупорни - при температури от петстотин до 1100 градуса.
Обикновено маркировката на спойка означава PIC, и това намаление се интерпретира както следва: спойка от калай-олово. Ако до него има номер, тази цифра обикновено показва какъв процент от калай е в състава.
Класификация на припой
Класът на спойка зависи от точката на топене:
Мекият спойка се постига чрез топене до четиристотин градуса по Целзий.
- Спояването се постига чрез топене над петстотин градуса по Целзий.
- Полу-твърд припой се постига чрез топене в диапазона от разтопен калай до четиристотин градуса по Целзий.
Припоите на меките и полутвърдите класове са издръжливи, когато се простират от петдесет до седемдесет мегапаскала, те са предназначени за спояване на проводими части на машини. Те се правят с помощта на поялник или спускащи се части за спояване към течен спойка.
Твърдият спойка е издръжлив на петстотин мегапаскала, които се използват като спойка от категория якост номер едно за запояване на проводими части с висока температура и части с основно механично натоварване. Такъв спойка се прави от електроди от мед или графит. Малките детайли се запояват от автогена.
Предимствата на меките и полутвърдите припои
Предпочитаните области на приложение за меките и полутвърдите припои са както следва:
POS63 - за запояване на колектори, секционни анкери, намотки с изолация H електрическа машина.
- POS61; POSSU61-0, 5 и POS61M са необходими за спояване на медни елементи и неговите сплави, както и сребърни и никелови части и проводящи части на електрическа машина, с работни температури до сто и шестдесет градуса по Целзий.
- POS40 и POSSU40-0, 5 са предназначени за спояване на медни елементи и неговите сплави, както и на стомана и метали с калай, сребро или никел, колекторни превръзки и секционни анкери на машини, които влизат в контакт със солена течност (например морска вода) ).
- POSSUZO-0, 5 - за спояване на медни елементи и неговите сплави, както и за елементи от желязо и неръждаема стомана, както и за запояване на кабели, ленти, части от устройства, които ще работят при температури до сто и шестдесет градуса по Целзий.
POSK50-18 - за спояване на медни елементи и неговите сплави, възприемане на прегряване, както и за запояване на части от алуминиеви и медни, керамични, стъклени и пластмасови части с добавяне на калай, сребро, никелови компоненти в тях.
- POS10 и POSSu18-0, 5 - за спояване на контактните повърхности на електрически уреди, релета и други компоненти на машината.
- P0SSu95-5 и PsrZKd - за запояване на колектори, секционни анкери, бандажи и проводими връзки на тръбопроводи и електрически съоръжения.
- POSIZO и PSRZI - са предназначени за спояване на медни елементи и неговите сплави, части от неметални материали и стъкло. Те имат по-голяма течливост и осигуряват надеждна връзка на частите при запояване.
Антимонните припои не са предназначени за използване на запояващи елементи, съдържащи цинк или поцинковане.
Предимствата на твърдите припои
Предпочитани приложения на твърди припои:
ПСр72 и ПСр50 - за запояване на металокерамични контакти и различни проводими части, които трябва да издържат на удари и огъване.
- ПСр45 - за спояване на медни елементи и неговите сплави, както и на части от неръждаема стомана, роторни намотки и намотки от натоварени електрически апарати. Този спойка дава по-голяма плътност и същевременно по-голяма якост на получените съединения.
- PSr25 - за запояване на медни елементи или части от неговите сплави, части от неръждаема стомана. Той е заместител на PS45 при създаването на прости сраствания.
- PSP71 - за спояване на същите части като PSP72, но се използва, когато е необходима висока флуидност.
PSr25f; ПСр15 и ПМФ7 - за запояване на мед или части от неговите сплави, части на устройства, токопроводими, които не трябва да издържат на огъване и удари.
- L63 и LOC59-0.1-0.3 - за запояване на медни части или части от чугун. Такова запояване е много издръжливо и е подходящо при трудни условия на огъване и удар.
- PZhL500 - запояващи части с работна температура до шестстотин градуса по Целзий.
Четири тайни на запояване
За правилно и правилно спояване, един инструмент не е достатъчен. Също така е необходимо да се знаят някои тайни, които биха позволили перфектно да овладеят техниката на запояване. Вероятно все още си струва няколко такива тайни.
Така че първата тайна е правилното използване на спойка и флюс за запояване. Втората важна тайна на запояването е поддържането на върха и поялника чисти и, разбира се, загряването му. Има много начини за почистване на ужилване. Възползвайте се от една от тях и след това работата, която ще имате, е просто прекрасна.
Третата тайна също е важна при запояване: чистотата на споените обекти. Четвъртото правило, което трябва да бъде разбрано от всеки майстор, е просто, но е необходимо: правилно да свържете кабелите по време на запояване и да направите добро затопляне на местата, където частите ще бъдат споени при определена температура на топене.
И, разбира се, работа с такова оборудване, винаги трябва да се вземат предпазни мерки. Така че е необходимо да не се споява в един момент, но се опитват да го направят не на известно разстояние един от друг. Не трябва да извивате краищата на частите при температурата на топене около проводника.
Винаги си струва да си припомним, че по време на запояване, дори при най-ниската точка на топене, се освобождават калай и оловни пари. Те са много опасни и вредни за човешкото тяло. Затова никога не трябва да се навеждате над мястото, където се провеждат дажбите, каквото и да е точката на топене.
В края на краищата, независимо от точката на топене на спойката, изпарението все още ще бъде вредно и ще причини необратимо увреждане на човешкото тяло. Ако решите да спойка през лятото, а след това го направи или в открито пространство, или, ако е възможно, на отворения прозорец. Основното правило при това спояване: добре проветрете помещението. И когато работата приключи, ще е необходимо да измиете старателно ръцете си с помощта на сапун.