Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
TIG заваряването е разработено преди повече от 50 години за авиационната индустрия поради необходимостта от комбиниране на алуминий и магнезий. Първоначално като защитна среда, в която шевът е обработен, се използва хелий, така че технологията може да се класифицира като заваряване с хелиева дъга. Днес най-често срещаното наименование за такива методи е съкращението TIG (Tungsten Inert Gas) - Волфрам инертен газ, а аргонът е по-често използван вместо хелий. Същността на процеса е следната: електродъговото заваряване се осъществява от неопитен електрод в облак от инертен газ. Заваръчният материал се подава отделно към свързващата зона.
аргон:
- оптимизира запалването и стабилността на дъгата;
- създава химически чиста среда в областта на електрода;
- препоръчва се за ръчно заваряване.
хелий:
- поради високата топлопроводимост ви позволява да създадете широк и дълбок шев;
- намалява образуването на пори при заваряване на алуминий;
- препоръчва се за автоматично заваряване.
А аргонът и хелийът не променят химичния състав на заварката. В някои случаи се използва сложна смес от газове. Екранът от чист аргон отговаря почти на повечето изисквания за околната среда, в която трябва да се извърши заваряването.
Волфрам и инертен газ
Има и други имена за TIG заваряване, например WIG и GTAW. Тъй като най-често срещаните обозначения на описания метод включват понятието „волфрам” като основа на технологията, за да се разбере значението на този материал за процеса, заслужава си да разгледаме по-подробно неговите свойства.
Волфрамът е изключително огнеупорен и много крехък метал, обикновено използван като електропроводим материал с висока точка на топене: в лампи с нажежаема жичка, нагревателни елементи, ракетни двигатели. В TIG заваряване, той се използва като ненужен електрод за създаване на дъги с температури до 6000 ° C. Изключителната устойчивост на топлина и отличната електропроводимост предотвратяват изгарянето на волфрамов електрод.
Уникалните механични свойства на този метал позволяват на дъгата да работи с температура, превишаваща възможността за запазване на волфрама в твърдо състояние. Неговата якост на опън е значително по-висока от, например, стомана. Въпреки тези изключителни якостни характеристики, поддържани от волфрамов електрод в гореща среда, самият метал е много крехък - не е трудно да се унищожи с удар с чук.
Какво означава терминът "инертен газ" в името на метода? Основните компоненти на атмосферата са кислород и азот. Последният лесно се разтваря в стопения материал и с него влиза в съединение, образувайки нитриди. Кислородът активно окислява металите при високи температури. Първият и вторият водят до голямо количество нежелани примеси в заварката, което я прави крехка и крехка. Трудна и отговорна работа е възможна само при производството на заваръчния процес без наличието на въздух. Създаването на екран с инертен газ във високотемпературната зона позволява да се реши този проблем.
TIG заваряване - какво е това
Така че, TIG заваряването изисква три неща: топлина, екран и материал за създаване на шев. Температурата в работната зона се увеличава чрез използване на електричество, доставяно чрез волфрамов електрод. Екранирането се извършва чрез подаване на сгъстен газ до мястото, където е създадена дъгата, за да се защити процесът от атмосферния въздух. Заваръчният материал, който запълва шева, е обикновен проводник, разтопен чрез потапяне в дъга.
предимства:
- универсалност - възможно е да се заварят практически всички метали и техните сплави във всички положения;
- способността да се работи с тънки метални листове;
- висококачествен и чист шев;
- лесно управление на заваръчния басейн;
- възможност за автоматизация и механизация на метода.
недостатъци:
- ниска скорост, особено при работа с дебели части;
- качеството на ръчното заваряване изисква високо умение на заварчика;
- работата на мощна дъга може да попречи на радиоелектронните устройства.
TIG приложение
Описаният метод дава възможност за получаване на изключително чист шев с високо качество. Процесът елиминира образуването на шлака - това избягва замърсяването на заварката с диспергирани включвания и на практика не изисква почистване. Методът TIG се използва основно за работа с неръждаеми или други високолегирани стомани, за заваръчни материали като алуминий, мед, титан, никел и техните сплави.
В авиацията и космонавтиката. Създаването на модерни самолети и космически кораби не може да се направи без аргоно-дъгова заварка поради гъвкавостта и точността на технологиите.- В автомобилната индустрия. TIG заваръчните шевове са устойчиви на корозия, така че автомобилните калници често са заварени по този начин, за да ги предпазят от ръжда по време на работа.
- В ремонтни и възстановителни работи. TIG процесите се търсят за ремонт - от заваряване на алуминиеви инструменти в ежедневието до решаване на сложни промишлени проблеми.
- В производството на художествени предмети. Тъй като методът TIG дава възможност за получаване на заваръчни шевове от козметично качество, този метод за обработка на метали е привлекателен за художници и дизайнери. Продуктите, за които видът на заваряване е много важен, се създават с помощта на TIG методи. Това могат да бъдат както промишлени продукти, така и отделни произведения на изкуството, например метални скулптури.