Домашно точково заваряване: производствен апарат

Anonim

Устройства, чрез които се извършва точкова заварка, могат да се събират самостоятелно. Това ще изисква основен трансформатор, тел, превключвател, лепенка. Такива устройства са прости и удобни за производство и експлоатация. Точково заваряване се използва при извършване на голям брой ремонти в къщата.

Осъществяването на домашно точково заваряване у дома не изисква значителна инвестиция на време и пари.

Основни методи

Експертите препоръчват да се запознаят с описанието на сглобяването на оборудването, монтажа на електродите и да се вземат предпазни мерки. Да се произведе апарат за домашно точково заваряване по няколко начина.

Проектирането на инструмент за работа у дома, както и неговия ремонт, не изисква значителна инвестиция на време и пари. Гамата от домашно приготвени устройства е доста широка. Специалистите правят разлика между оборудване за работа с големи обекти и преносими устройства. У дома използвайте преносим (настолен) модел за заваряване на черни и цветни метали. Те са лесни за използване и лесно се поправят, ако е необходимо.

За самостоятелно проектиране на висококачествена и надеждна машина ще е необходимо да се установи кои части и елементи ще са необходими по време на процеса на монтаж. Ключовият компонент на оборудването в повечето случаи е представен под формата на основен трансформатор. Тя трябва да бъде масово производство (образец OSM-1). Ако такава единица не е на разположение, тогава нанесете трансформатор от микровълнова фурна. Той има достатъчно сила. Можете да го направите без трансформатор, като го замените с инвертор. Препоръчително е да извършите подмяна само ако имате необходимите знания и умения за премахване на първото устройство, изберете и инсталирайте инвертор.

Схема на точково заваряване.

Трансформаторът трябва да бъде подготвен за монтаж. Първичната намотка върху нея остава непроменена. В намотката трябва да има поне 200 завъртания. Вторичната намотка се заменя с по-мощна, за да се избегнат аварийни повреди и ремонт на оборудването.

Регулирането на стойността на тока в устройството е добре дошло, но не е необходимо. Можете да направите визуална проверка на цвета в процеса на заваряване и ориентация за продължителността на отоплението. Дюралуминовият прът е подходящ за производство на държачи за електроди. Диаметърът на пръта трябва да достигне 30 mm. Силата на материала ще избегне възможността за ранно повреждане на устройството.

Долният електрод трябва да бъде фиксиран. Необходимо е да се изолира от фиксиращи болтове и бузи. Изолационният материал може да бъде шайба или лента. В държачите, електродите са прикрепени с 2 месингови шайби или болтове. С помощта на пружини държачите с електроди се разреждат в първоначалното положение. В този случай се поставя пружината от мида. Устройството е свързано към мрежата с помощта на прекъсвач с ток най-малко 20 А. Трансформаторът и намотката трябва да бъдат заземени. Стартерът може да се активира чрез натискане на педала.

Инструкции стъпка по стъпка

Принципът на точково заваряване.

Можете да направите точкова заварка у дома, след като подробно са проучили междуатомните връзки. С тяхна помощ се свързват металните части. Междуатомните връзки възникват по време на локално отопление. Домашното точково заваряване изисква специални клещи или апарат, който може да се сглобява самостоятелно.

Готовият инструмент трябва да бъде лесен за управление и достатъчно мощен. Висококачествената единица ще позволи да се присъедини стоманена ламарина с дебелина до 3 мм. Трансформаторът е в основата на такава единица. Първичната намотка от 200 оборота на кабела шият 2-1.9 оставени на място, а вторичната трябва да бъде заменена с тел PVZ-50. Във вторичната намотка трябва да има 2/3 бобини (общо напречно сечение - 100 кв. М)

Можете да регулирате количеството ток в устройството за заваряване с помощта на времереле (спектър на експозиция - до 5 секунди). Изолацията на дюралюминиевите държачи на електрода се извършва с помощта на залепваща лента на базата на памучни или фиксиращи болтове.

Препоръчително е да се използват медни електроди с диаметър 12 mm. Болтовете и месинговите шайби ще ви помогнат да ги фиксирате в държачите.

Пружината за изваждане на държачите в първоначалното положение не трябва да води до късо съединение на вторичната намотка по време на работа на трансформатора. Експертите препоръчват да се използва пластмасова втулка, завинтена към края на неподвижен държач. Стартирането на устройството се извършва чрез свързването му към мрежата. Може да се контролира чрез магнитен стартер с ключ с форма на гъба и педал. Корпусът и вторичната намотка са заземени.

Характеристики на работа

Частите за заваряване трябва да бъдат правилно позиционирани, захванати в електродите, между които ще тече ток. С него металът ще се стопи в точката на контакт с електродите. След това устройството се изключва и продуктът се подправя чрез компресиране на електродите. Налице е кристализация на метала и се образува заварка.

Скоростта на движение на електродите трябва да остане непроменена. Свързаните повърхности трябва да бъдат плътно притиснати. Необходимо е да се осигури необходимото количество налягане, за да се постигне висококачествено заваряване.

Елементите, които се заваряват, се нагряват доста бързо, поради къси токови импулси. Средната дължина на тази стойност е 0, 01-0, 1 s. Използва се за топене на метала на мястото на електродите и образуване на течно ядро. Продължителността на импулса може да варира и определя режимите на точково заваряване.

Експертите препоръчват да се вземе предвид капацитетът на оборудването и работните условия. Времето за отопление трябва да се увеличи, за да се работи с метали, склонни към втвърдяване, а за частите от неръждаема стомана тази цифра трябва да се намали. Такива предпазни мерки са необходими, за да се предотврати структурна трансформация. Неспазването на правилата може да допринесе за загубата на метални антикорозионни свойства.

Налягането между електродите трябва да се регулира, трябва да се осигури силна връзка на частите. Преди извършване на точково заваряване, трябва да се внимава за защита от изгаряния, токов удар и нараняване. Необходимо е да се заземят елементите на устройството. Особено опасни са намотките на корпуса и незаземения инвертор.

Необходимо е да се осигури бърз достъп до бутони, превключватели и всички изключващи устройства. Подът под работния плот трябва да е сух, а под подовите конструкции трябва да се постави гумена подложка.

Работното помещение трябва да бъде излъчено, на капитана трябва да има работно облекло.