Има много видове електрическо заваряване. Има трансформаторни инвертори и прости изправители. Но най-прости за работа е инверторът. Най-често се използва както в ежедневието, така и в строителството и в производството. Всеки собственик на това устройство иска да знае как да се научи как да заварява метал чрез инверторно заваряване. Самата технология не е много сложна и се състои от поредица от действия.
Схемата на заваряване на газ метал.
Колкото по-точно следвате последователността, толкова по-добре ще бъде шевът. Надеждна заварка на метал е качествена връзка на две метални повърхности.
Подготовка за заваряване
Първо, трябва внимателно да подготвите мястото, където ще се заварява металът. Наблизо не трябва да има запалими предмети: пластмаса, дърво, хартия, картон, полиетилен, горива и смазочни материали. При заваръчни работи се образува дъга, възникват много искри, които могат да предизвикат запалване. Заваръчната машина трябва да бъде надеждно монтирана на земната или бетонна основа. След това захранващият кабел е включен в контакта. Пин-щифтът има върха на крокодила по подразбиране. Свързва се с метала, който трябва да бъде заварен. На отрицателния проводник е устройство за фиксиране на електрода.
Трябва да се подготвите за работата. Първо, трябва да има добро оборудване. Цялото тяло трябва да бъде защитено от възможността от искри и горещ метал.
Схема на електрически заваръчни апарати.
Гетри са ръкавици, които издържат на високи температури. Те затварят ръцете си почти до лакътя. Желателно е да ги използвате при заваряване на метал. Ботушите са необходими за защита на краката, не се препоръчва да се поставят обувки в джапанки. Изработени са от синтетични материали, които силно изгарят кожата. Якето и панталоните трябва да са от дебел материал, който не гори добре. Разбира се, много хора нямат възможност да закупят добро оборудване, което се използва от професионални заварчици. Затова дрехите от деним се вписват перфектно. Тя е проста и достъпна за всички.
За начинаещи, хамелеонната маска ще бъде много удобна. В него светлинният филтър е проектиран така, че при дневна светлина да е възможно най-прозрачен. И с увеличаване на яркостта (когато дъгата се запалва) стъклото потъмнява. Казано просто, не е нужно постоянно да повдигате маската. Това означава, че ще стигнете до мястото на заваряване с висока точност. След това поставете електрода в терминала и без да го освободите от ръцете, включете превключвателя. Обикновено е на задния панел, а когато е включен, светва червена лампа. Заваръчният ток се регулира от потенциометър, разположен на предния панел на инвертора. В ежедневието най-често се използват електроди, чийто диаметър е 3 мм. За това е необходимо да се зададе ток от около 100 А. Сега можете да започнете да заварявате метала.
Как да запалим дъгата?
Класификацията на дъгата.
Най-трудното за начинаещите е да започнат дъга. Това ви позволява да заварявате две повърхности. Колкото повече опит имате, толкова по-лесно ще бъде да започнете дъгата. Но в началните етапи ще има някои трудности. Електродът може да залепне или, обратно, да не се запали. Много време ще мине преди момента, в който получите необходимата дъга. Първо трябва да почукате електрода върху метала, за да отстраните мазилката от нейния край. За да се появи дъга на студен метал, е необходимо да се правят движения с електрод, като че ли се удрят в една кутия. Тя не трябва да бъде силно притисната към повърхността, само леко докосване е позволено.
Вероятността за прилепване на електрода е висока. Затова се нуждаете от рязко движение, за да наклоните дръжката с него и да счупите пръта от заварената повърхност. Ако е невъзможно да се откъсне, е необходимо да се прекъсне захранването на апарата, след което електродът лесно се отделя от метала. Ударете удара, докато се появи ярка дъга, която можете да гледате само чрез оцветено стъкло. Дори използването на слънчеви очила не помага, така че не експериментирайте. За да продължи изгарянето на дъгата, е необходимо електродът да се държи на разстояние 3, 5 mm от металната повърхност. В началото това ще бъде проблематично, но с течение на времето ще свикнете с него. Не забравяйте, че можете да направите две грешки в процеса:
Основните типове траектории на напречните вибрации при електродъгово заваряване.
- намаляване на разстоянието между електрода и метала, което води до късо съединение, и електродът ще се прилепи към повърхността;
- увеличете разстоянието, в резултат на което дъгата ще изчезне и ще трябва да се възпламени отново.
При провеждане на заваряване на метал електродът намалява, тъй като неговата сърцевина (метална част) запълва заваръчния шев, а външната част (мазилка) постепенно изгаря. Ръката ви трябва да се движи бавно, но равномерно към заварената повърхност.
Заварки и вани, избор на заваръчен ток и полярност
Веднага щом стартирате електрическата дъга, на заварената повърхност веднага ще се появи локва от разтопен метал. Нарича се баня. По време на работа ръбът на електрода трябва да се движи възможно най-бавно между заварените повърхности. Веднага след края на електрода е вана. За да се подобри качеството на шева, е необходимо да се направи движението на електрода. Техните възможности могат да бъдат много.
Движението на електрода може да се извърши както отляво, така и отдясно, а спиралата, зигзаг, рибена кост, дъга. В резултат на това вашият шев ще се окаже възможно най-силен, металът ще се стопи дълбоко. От скоростта, с която се осъществява движението на електрода, характеристиките на шва зависят:
Видове заварки.
- дълбочина;
- ширина;
- изпъкналост.
По-голямата скорост на движение означава по-малка дълбочина и изпъкналост. Но шевът е гладък и много тесен. Ако се движите бавно, дълбочината се увеличава, както и издатината. Следователно, силата на връзката също се увеличава.
За да избегнете това, трябва за кратко да го задържите в края. На това място ще се натрупа разтопен метал. Не забравяйте, че качеството на шева е в пряка зависимост от позицията на електрода. Тя трябва да бъде строго под прав ъгъл. Но е допустимо отклонение от не повече от 20 °.
За начало е по-добре да практикувате, като ги плъзнете наляво и надясно по металните повърхности. С загубата на електрическата дъга, ще бъде много по-лесно да го запалите отново, тъй като металът е все още горещ. Веднага след като дължината на електрода намалее до 5 cm, тя трябва да бъде заменена. Желателно е да изключите заваръчната машина. Веднага след като приключите работата, трябва да докоснете шева с чук, така че цялата шлака да се разпадне.
От тока директно зависи от дълбочината, на която металът ще се стопи. Колкото по-висока е стойността му, толкова по-дълбоко ще се стопи повърхността. За да се стопи хоризонтални повърхности, е необходимо да се избере максималния ток. Ако метал се заварява на вертикална повърхност, е необходимо да се намали стойността с 15%. Ако надвисналата повърхност е заварена, тогава с 20%.
В ежедневието често се използват инвертори, текущата стойност на които може да се променя в диапазона 0-200 А. Това е напълно достатъчно за работа върху къщата. Много полезно качество на инверторите е възможността за директно и обратно заваряване. Когато заваръчните електрони преминават от минус на плюс. И плюс е по-нагрята. Добре е, ако трябва да заварявате повърхности с различна дебелина.
Следователно положителният контакт е свързан с метала, а отрицателният контакт - с дръжката с електрода. Когато работите с тънък стоманен лист, най-добре е да използвате обратна полярност. Така получавате максималното загряване на електрода, но няма да го изгорите в метала.