- Алуминиеви свойства
- Методи за заваряване на алуминий
- Алуминиева заварка с аргон за начинаещи
- Плюсове и минуси на заваряване на аргон
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
За сигурно заключване на два или повече елемента на алуминиева основа е най-добре да се използва заваряване с аргон. За извършване на заваръчни работи в околната среда на инертен газ се нуждаете от специално оборудване и оборудване.
А за начинаещите в тази област е много важно да се проучи подробно как да се кипи алуминий с аргон, тъй като специалната апаратура за свързване на такива части е доста сложна в своята структура.
Ако ги свържете с полуавтоматичен, трябва да имате специална заваръчна тел и балон с аргон. Заварчикът трябва да знае основите на работа с метали и да бъде квалифициран. Ако просто се учите, по-добре гледайте видеото с инструкции и изучете инструкциите.
Алуминиеви свойства
Всеки начинаещ заварчик трябва да знае не само за характеристиките на процеса на аргонова заварка на алуминий, но и да разбере какви свойства има този материал.
Много хора наричат алуминий "крилатен" метал поради ниското му специфично тегло и сила. В същото време той има висока химическа активност .
Сред характеристиките на метала:
- Той има способността в открито пространство бързо да влезе в кислородна реакция и да бъде покрит с оксиден филм.
- Филмът има точка на топене над 2000 градуса, алуминий - съответно от 650 градуса.
- По време на DC заваряване, оксидът може да потъне в заваръчния метал и да наруши неговата структура.
- При нагряване алуминият не променя цвета си, точно като неръждаема стомана или други видове стомана.
- Алуминият има голямо обемно съотношение на свиване. Ако това свойство не бъде взето под внимание, тогава ще се появи напрежение от вътрешността на шева и ще настъпи деформация. За да предотвратите това, увеличете количеството на използваната заваръчна тел или модифицирайте шва.
Основните свойства на метала са:
- ниска точка на топене;
- висока химична активност;
- голямо обемно съотношение на свиване.
Алуминиевата заварка с аргон е най-честа, особено като се имат предвид изброените характеристики. Този метод е в състояние да защити зоната на заваряване от влиянието на активни газове, които са в атмосферата.
При заваряване с полуавтоматична машина, запълващата тел изпълнява функцията за намаляване на вътрешните напрежения на шва, тъй като компенсира насипното свиване. Висококачествената заварена връзка се осигурява от други методи.
Методи за заваряване на алуминий
Когато успешно сте усвоили уроците по металургия за начинаещи, можете да изберете един или друг метод за заваряване на алуминий в среда на инертен газ.
За заваряване се използват следните видове устройства: електрическа дъга; аргонова дъга; газова плазмена инсталация .
Когато се използва такава инсталация, се използва флюс, който е направен на базата на хлоридни и флуоридни соли. Когато заваръчните шевове се нагреят, оксидният филм се разрушава от потока на повърхността на материала и става при температура, която е възможно най-близка до точката на топене.
Самата заварка се осъществява с помощта на алуминиева лента, докато материалът ще се консумира най-малко. Не забравяйте, че повърхността на потока на метала разяжда при завършване на заваръчните работи, остатъците трябва да бъдат отстранени, а самата част се измива с вода.
Заваряването на дъгата се извършва чрез постоянен ток с обратна полярност. Използват се алуминиеви електроди или покрити с поток пълнители.
При заваряване на алуминиеви детайли обаче се използва най-високо качество на заварката, когато се използва аргонодугова апаратура. Arc създава волфрамов електрод . Тя работи дълго време, като по този начин намалява разходите за свързване на работа. Дъгата се запалва между частта и волфрамовия електрод.
Алуминиевата тел ще бъде захранена в зоната за запалване на дъга. В зоната на горене оксидният филм върху металната повърхност може да се срути на фона на висока температура. Заваряването се извършва с бързо движение на електрода в тясна област. В този режим алуминият не разполага с време да премине в течно състояние и да изтече.
За да се осигури високо качество на заварката, жицата трябва да има структура, подобна на заварения материал. Този метод на заваряване се извършва с помощта на полуавтоматичен.
При различни производствени условия заваряването се извършва чрез импулсен или постоянен ток . В предприятията има специални заваръчни инсталации, работещи с променлив ток.
Алуминиева заварка с аргон за начинаещи
Опитните заварчици казват, че комбинацията от алуминиеви части с аргон се състои от редица разнообразни действия. Качеството на свързването на частите зависи пряко от това доколко са последователни помежду си.
Процедурата на заваряване включва използването на редица специални материали, устройства и компоненти . Например, заваръчна машина за заваряване на алуминий с аргон включва няколко елемента, всеки от които трябва да бъде поставен в работно състояние преди работа.
Окончателната цена на работата зависи от това как ще бъдат изразходвани съответните ресурси. Опитайте се да направите икономия на тел за пълнене и аргон.
Материали за работа
Устройството за заваръчни работи се състои от следните части: цилиндър с аргон; захранване; подаващо устройство за тел. Такова тел се случва на бобини или макари.
В големи производствени предприятия такива устройства са свързани към централизирана магистрала, през която преминава инертен газ. Работни маси за монтаж на заварени детайли се изработват на базата на неръждаема стомана.
Подготовка на части
Когато задействате алуминиевата заваръчна техника, трябва да подготвите части за заваряване. Това се прави по следния начин:
Отстранете мазнината, замърсяванията или двигателното масло от повърхността с разтворител.- Ако дебелината на частите е 4 мм или повече, трябва да режете краищата.
- Според техническите условия и препоръки на експертите, листов алуминий с дебелина 4 мм и повече трябва да се заварява изключително. Преди да започнете, винаги трябва да посочвате параметри като дебелина на листа и ширина на ръба в милиметри.
- Почистете ръба на машина с шкурка или файл. Ако детайлът е със сложна форма, тогава мястото на заваряване трябва да се почисти с мобилна мелница. Във всеки случай, оксидният филм трябва да бъде отстранен от повърхността.
Описание на процеса на заваряване
За да се работи качествено, трябва, както беше споменато по-рано, да се използват волфрамови електроди. Диаметърът им в този случай трябва да бъде 1, 5-5, 5 мм.
По време на процеса трябва да следвате ориентацията на електрода спрямо работната повърхност на метала. Дръжте електрода под ъгъл от 80 градуса. И тел за пълнене по отношение на електрода трябва да се държи под прав ъгъл.
Максималната дължина на дъгата е 3 мм. В това положение потокът на материалите ще бъде оптимален. По време на работа щепселът ще се движи пред горелката. Тя и волфрамовият електрод трябва да се движат изключително по протежение на заваръчния шев . Не допускайте напречни движения.
Ако работите с тънки алуминиеви листове, лист от неръждаема стомана е подходящ за облицовка. В това положение интензивната топлина се премахва от работното място чрез лист от неръждаема стомана и рискът от прогаряне се намалява. Потреблението на енергия също ще бъде намалено, тъй като работата ще бъде извършена своевременно.
Плюсове и минуси на заваряване на аргон
Методът на свързване на алуминиеви части с полуавтоматично устройство в аргонова среда в сравнение с други има значителни предимства.
На първо място, заслужава да се спомене минималната площ на загряване на детайла, която е важна при заваряване на части, които имат обемно-пространствена структура.
Можете лесно да изчислите необходимото количество газ и да откриете какъв проводник ще бъде необходим и в какво количество. Но е трудно да се предвиди вътрешната деформация на продукта.
Свързването на части в среда на инертен газ ще позволи заваряване без примеси, пори и други ненужни включвания . Заварката има еднаква дълбочина на проникване по цялата дължина.
Недостатъкът на това заваряване е, че оборудването е доста сложно . По време на работа е необходимо да се прецизират всички компоненти на апарата и е важно жичката да се подава постепенно в работната зона. За тази цел трябва да конфигурирате подаващото устройство по правилния начин. Ако захранването не е ритмично, дъгата ще бъде прекъсната. В този случай ще се увеличи консумацията на аргон и електроенергия.
Комбинацията от алуминиеви части с аргон е един от най-често използваните методи. Въпреки това, преди да започнете работа, трябва внимателно да проучите теорията и практиката, както и да гледате видеото за обучение, което може лесно да бъде намерено в интернет.