Дестинация и видове
Основната цел на инструмента е да извършва операции по рязане. В основата си устройството работи по същия начин като ножовка. Обаче, ако последното устройство остави извит режещ с шноли и много метални стружки, ножът за тръби осигурява напълно различен резултат, представен от:
- подстригване на чист ръб ;
- строго перпендикулярно на оста на тръбата ;
- четни краища на кръга ;
- липсата на метални стружки .
Последният фактор е от особена важност, особено ако ножът за тръби ще се използва за обработка на хладилно оборудване. Малки метални стружки, които попадат в хладилната система, могат да причинят бързо износване на скъпа технология.
Ако е необходимо да се подготви тръба за санитарна система, например медни водопроводни инсталации, наличието на метални стружки е причина за високия риск от претоварване при по-нататъшна експлоатация.
Не е тайна, че работата с оборудване за рязане на тръби се характеризира с ниски разходи за труд. Ключар (водопроводчик или механик) трябва да направи няколко малки усилия и да има минимален набор от умения. Повечето от съществуващите модели, които могат да бъдат закупени в магазина, имат малка тежест и компактни размери, така че могат да бъдат свободно позиционирани в работен случай. Независимо от дизайна, тези продукти остават много удобни и практични.
Ако имате намерение да закупите нож за медни тръби, бъдете готови да разгледате сравнително малко разнообразие от съществуващи модели и предложения. Този избор е представен от 5 инженерни решения, които имат малки различия, а принципът на действие остава същият. За рязане на медни тръби обикновено се използват такива продукти:
- скоби ;
- телескопи ;
- скутери .
За да се разбере принципът на действие на всеки тип, е необходимо да се разберат по-подробно основните характеристики.
Устройства за затягане
Скобите са специално устройство, което се използва широко в водопроводната и дърводелската промишленост. Плоският дизайн включва винтов механизъм и скоби.
С този инструмент монтирайте различни части. Въпреки това, ножовете за медни тръби имат малко по-различен дизайн. В работната зона между ноктите на скобата се поставят тънък диск и носещи ролки. По този начин става възможно лесното рязане на тръби, включително мед, с малък диаметър и дебелина.
Принципът на работа на такова устройство остава изключително прост:
- Медната тръба се поставя в областта между ножа и носещите ролки.
- С помощта на винтов механизъм ролковият блок притиска тръбата към острието на режещия инструмент.
- Капитанът провежда 1-2 завъртащи се скоби около оста на тръбата.
- След това се извършва повторно "затягане" на тръбата към резачката с помощта на винт, а предишната точка се повтаря.
С помощта на приспособление за рязане на клещи се извършва пълен срез на тънкостенната тръба. Но да се направи бързо рязане на материала с минимален брой преминавания е непрактично. Вместо това е по-добре да изберете малка стъпка “затягане” на опорните ролки, което ще повлияе положително на качеството на рязането.
Телескопични фрези
Телескопичните ножове се считат за най-популярни и популярни за обработка на "цветни" тръби. Принципът на тяхната работа е изключително прост и силно прилича на използвания в скобите. Въпреки това, за разлика от предишните устройства, телескопите са оборудвани с "затягане" на ножа на ножа към тялото на тръбата, докато самият валков модул остава неподвижен.
Модели от телескопичен тип могат да се използват за обработка на тръби с малък диаметър. Затова те се характеризират със специална компактност, ниско тегло и лекота на използване.
Що се отнася до примера за работа, той изглежда както следва.
Ако тръбата е с диаметър 34, 91 mm и дебелина на стената 1, 2 mm, тогава е необходимо да се подстригва част от тръбата за монтиране.
- Първо, ножът се изважда от опорните ролки с 40 mm чрез завъртане на винта обратно на часовниковата стрелка.
- След това ножът за тръба се поставя върху тялото на тръбата и се затяга резеца срещу повърхността на тръбата, като се завърта винта в обратна посока.
- Чрез преместване на инструмента по тръбата режещият диск се фиксира точно върху линията на рязане.
- След това се затяга, докато спре още 0, 1 - 0, 2 mm.
- На следващия етап е необходимо рязане на тръбата да се върти около оста на тръбата приблизително 1-2 пъти.
В резултат на това остава да се повтори четвъртото и петото действие, докато необходимата секция се отреже напълно.
Важно е да се отбележи, че повечето конструкции на ножове могат да бъдат оборудвани с допълнителни елементи. Един от тях е вътрешен търговец на дребно, който често е незаменим елемент за сложна обработка на тръбите.
Както телескопите, така и носещите скоби винаги разполагат с вътрешен грайфер. Тя е необходима за цялостна обработка на тръбата след рязане или непосредствено преди запояване. Като част от телескопичен продукт, подобен елемент може да се прибира. В продукти от първи тип (скоби) тя е представена от сгъваема версия.
Ролкови ножове
Следващият много популярен тип нож за мед се нарича скутери. Представители от тази категория се характеризират с компактен размер и практическо изпълнение. И въпреки че те са много по-скъпи от предишните два вида, това е оправдано от много предимства.
Основната цел на валяка е обработката на тръби с малък диаметър (не повече от 22 мм).
Благодарение на малкия размер и производителност на диска, ролките могат да се поберат в дланта на майсторите. Механичните свойства са конструирани по такъв начин, че променливата сила на натиск върху режещия инструмент, когато устройството се превърта около оста, се поддържа автоматично, без пряк контакт с работника.
Този вариант се счита за иновация в производството на функционални режещи елементи за медни тръби. За ролките се характеризира със специална компактност, лекота на използване и възможност за работа в ограничени условия .
Наличието на оформени ръбове на тялото осигурява най-надеждното устройство за захващане. Механичните компоненти на устройството са концентрирани в здрава метална обвивка. При по-нататъшна употреба и износване, елементът трябва да бъде заменен. Ако опорните ролки имат оптимална ширина и тънък нож е достатъчно остър, това ще постигне максимално качество и прецизност на рязане.
Ако разгледаме на практика примера за експлоатация, то изглежда така:
- Чрез входния канал устройството се поставя върху тръбата.
- След това трябва да промените положението на острието в точката на рязане.
- Също така трябва здраво да притиснете тялото на устройството с дланта си.
- На следващия етап остава да се извършат няколко въртеливи движения около оста на тръбата.
Всички допълнителни стъпки са по избор, докато не бъдат напълно отрязани.
Ролките принадлежат към категорията на компактните мини-тръбни ножове, които са особено необходими за обработка в затворени пространства. В тази група има много мини-дизайни, като представители на серията “MiniCut Pro”, произведени от световно известната марка Rothenberger.
Компактните продукти са намерили своето приложение в областта на монтажа на хладилно оборудване, включително домашни климатици.
Критерии за избор на подходящ механизъм
Ако се опитвате да определите подходящия тип нож за тръби за тръби, обърнете внимание на конструктивните характеристики, материала за производство и работните свойства. Когато избирате подходящ модел, опитайте се да дадете предпочитание на онези предложения, които имат следните характеристики:
- резач за легирана стомана;
- малък радиус на работа;
- остри ножчета;
- Поддържане на подмяна на режещи елементи.
Необходимо е също така да се обърне внимание на механизма на носещата ролка и телескопичната направляваща, които играят ключова роля за качеството на рязането. Известно е, че качеството и надеждността на самия резач на тръби зависи от броя на поддържащите ролки в конструкцията на устройството.
Модулът на опорните ролки се счита за една от най-важните части на механизма, поради което трябва да отговаря на всички експлоатационни стандарти, в противен случай няма да е възможно да се осигури стабилно положение на тръбата по време на обработката. Броят на поддържащите ролки показва наличния диаметър на тръбите, които се поддържат.
Важен показател за конструкцията на тръбния резач е размерът на ширината на ролките и наличието на режещ канал между тях. Ако ширината е достатъчно голяма, това осигурява максимална стабилност на медната тръба по време на обработката и наличието на жлеб има положителен ефект върху степента на точност.
Телескопичните водачи, които са незаменима част от телескопичните ножове, са необходими, за да осигурят точно пътуване без най-малки промени.
Най-удобната и практична е опцията, когато телескопичната направляваща е оборудвана с автоматичен откат. Във всеки случай надеждността на такава система се определя точно от автоматичния механизъм за отваряне.
Подобно на модула на носещата ролка, телескопичната направляваща е един от ключовите компоненти на ножа за медна тръба. Качеството на конструкцията зависи от качеството на рязането. Освен това този параметър е важен критерий за избор на оборудване.
Наличието на допълнителни аксесоари също е важен критерий. Много съвременни производители на резачки за тръби се опитват да оборудват своите продукти със специални елементи и детайли, които на практика не променят техническите характеристики на първичния продукт, а разширяват функциите.
Предимства и недостатъци на електрическите модели
Повечето професионални специалисти избират ръчно направлявани ножове за тръби, особено ако трябва да обработват тръби от цветни метали, като например мед. В допълнение, популярността на по-напредналите решения с автоматично електрическо задвижване нараства бързо, така че много хора отказват от механични продукти в полза на модернизираната автоматизация. Важно е да се разбере, че наличието на електрическо задвижване изисква производителите да инсталират батерия на устройството - вградена батерия. Това обаче не уврежда мобилността, така че резачът на тръбите е все още компактен.
Акумулаторните продукти са оборудвани със специален механизъм, който осигурява автоматично улавяне на материала. Обхватът на използваните тръби е доста обширен и е представен от индикатори - 12-28 мм. Тялото на приспособлението се състои от елементи на подсветката, от които зависи удобството на рязане при условия на слаба светлина.
Естествено, когато се използва електрически модел, необходимостта от упражняване на голямо физическо усилие автоматично изчезва. Достатъчно е да задържите за няколко секунди устройство с десет килограма в правилната посока.
Въпреки това, в допълнение към предимствата, електрическите резачи на тръби имат значителни недостатъци. Едно от тях се изразява в лошо качество на работа и ограничен диапазон от диаметри. Например при използването на такива модели е невъзможно да се режат тръби с дължина 12–15 mm.
Ако работникът няма опит с такова устройство, той няма да позволи да се направи висококачествено рязане поради големите вибрации на двигателя. Да, и работният механизъм на електрическите модели е способен да произвежда висок шум на ниво от 70 dB, поради което е забранено да се използват в жилищни условия.
Въз основа на тези функции, повечето опитни хора предпочитат ръчни решения.