Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Използването на цинково покритие върху повърхността на стоманата се дължи на способността за защита на метала и неговите продукти от корозия. Поцинкована ламарина ГОСТ 14918 80 е материал, който се използва ефективно в производството и строителството. Удобен, надежден и практичен, той може да издържи на определени оперативни натоварвания и ефекта на околните вредни условия. Поради своята лекота, поцинкованата стомана се използва като покривно покритие, тъй като не прави конструкцията по-тежка и не изисква монтиране на допълнителна основа или армировка на основи.

Стоманена защита от корозия

При излагане на кислород металът се окислява, поради което върху повърхността на структурата се появява тънък слой. Отделните материали, като калай, цинк, алуминий, образуват устойчив слой, който предпазва метала от действието на кислород. При желязото, образуваните на повърхността хидроксидни филми имат хлабава и насипна структура. Тази формация се нарича ръжда, тъй като вместо защита слоят се отделя от повърхността под формата на торти и люспи, като процесът на корозия продължава през цялото време и конструкцията се разрушава.

Изтъняването на частите води до намаляване на носещата способност, якост, намаляване на прилягането на елементите един към друг, в резултат на което се увеличава натоварването на съседни възли и части. Металните контейнери и резервоари губят своята непропускливост и срутване. Става очевидно, че е невъзможно да се използва железен метал без защитен филм, необходимо е да се създаде бариера за достъпа на вода и кислород до повърхността.

Методи за прилагане на филми

Често се използва методът на боядисване на готови продукти, но методът се счита за краткотраен и не винаги е ефективен. Ефективно решение е да се нанесе цинков филм, който предпазва повърхността от разрушаване. Цинковият слой се нанася по няколко начина:

  • студеният метод включва прилагането на цинк по вид боядисване, в съвременното производство се използва доста рядко;
  • галваничната обработка на листа се състои в обработване на повърхността на стомана в цинксъдържащи електролитни разтвори;
  • Методът на горещо поцинковане е най-разпространен поради последващото запазване на желаните качества за дълго време.

Горещо поцинкованият метал се произвежда от конвейер по ГОСТ 14918-80. Поцинкованият лист се получава чрез пробиване във вана с разтопен разтвор, съдържащ цинк, като се използват стоманени марки 08Yu, 10kp, 08kp, 08ps и други. В допълнение към цинка, олово, алуминий и други метали, устойчиви на кислород и влага се добавят към състава на приложената сплав.

Преди работния процес, разтворът се нагрява до температура 455–485 ° C, което създава условия за добро овлажняване и последващо сцепление, като по този начин филмът става едно с тялото на листа. Методът на горещо издърпване създава дебел защитен слой в сравнение с галваничното покритие.

Поцинкована ламарина ГОСТ дава прогнозна дълготрайност, отколкото боядисана с просто приложение, филмът не се напуква и не образува пукнатини с допустими завои. В случай на агресивна среда, цинковият слой първо взаимодейства, оставяйки метала непокътнат, избягвайки корозията.

Класификация на листа

В зависимост от метода за получаване на материала и неговото предназначение, поцинкованата стомана се разделя на следните групи:

  • поцинкован материал от общо предназначение;
  • студено поцинкована стомана;
  • студено полиране;
  • поцинкована за по-нататъшно боядисване.

Области на приложение

Поцинкованият материал в процеса на производство на части и заготовки от него се подлага на щамповане и огъване, като и двата метода не нарушават целостта на листа. Високите антикорозионни свойства позволяват използването на материала при производството на домакински уреди, строителство, тръби, автомобилостроене.

Особено важно е използването на галванизация в строителната индустрия. След поцинковането материалът се боядисва с полимерни багрила и съединения на основата на епоксидна смола в стопените пещи. Полимерно покритата стомана служи като основа за производството на покривни и стенни материали, ползите от които стават очевидни.

Декинг, метална, покривна стомана - това са имената на леки и здрави покриви за съвременни вили. В допълнение към покривите, поцинковането се използва за производството на:

  • Метална декоративна ограда от колове;
  • при монтиране на фалцеви покриви в качеството на картина;
  • Водни тръби;
  • лента - лентови;
  • монтажни профили за гипсокартон, Евродиск, пластмасови и други стенни покрития;
  • перфорирани скрепителни елементи и различни скоби;
  • покривни престилки, облицовки, елементи от канали, кънки, долини и други спомагателни части на покрива;
  • вентилационни канали;
  • регулируеми тави за кабели в електрическо оборудване, кутии за инструменти, устройства и др.

Предимства и недостатъци

Защитното покритие под формата на покриви е достатъчно евтино, за да се използва за изграждане на общото население. Лесната инсталация на ферми позволява дори на начинаещите да направят това. Предимствата на материала включват:

  • дълъг експлоатационен живот в сравнение с обикновения метал, времето на работа на поцинкована ламарина е десетки години, без да се променят не само качествата, но и външния вид на продукта;
  • спестяване на покрития за боядисване - лист се поставя в някои случаи без боядисване, тъй като покритието му е устойчиво на влага и топлина от слънцето;
  • цинковото покритие върху металната повърхност е здраво свързано с централния слой, когато огъването, щамповането, разтягането, цинковият слой не се чипва, остава неразделна;
  • често, в покривния слой, показателите за якост надвишават тези стойности за вътрешния слой на стоманата, следователно комплексът увеличава възприемането на товара;
  • цинковото покритие на метала отговаря на екологичните стандарти и е безопасно за хората и животните;
  • цинкът има свойството да затяга най-малките драскотини по повърхността и в местата на закрепване, както и на местата на рязане;
  • поцинкованите продукти са под същите части, изработени от неръждаема стомана;
  • Метализираната матова повърхност на материала има привлекателен външен вид и се използва в някои дизайнерски разработки без оцветяване.

Недостатъците на поцинковането могат да се считат за условни:

  • Дебелината на микроскопичния слой се губи всяка година на експлоатация;
  • поцинкования лист не е заварен;
  • Боядисването на поцинкованата повърхност изисква подготвителен процес.

Проверка на качеството

ГОСТ поцинковането осигурява индикатори, които превеждат листове в една или друга категория на качество - това може да бъде изложено в придружаващите документи. За купувача е важно външният вид на материала да не съдържа повърхностни дефекти и нарушения на целостта.

Повърхността на стоманата трябва да бъде гладка и равна, без пукнатини в цинковия слой. Понякога за някои видове материал се допуска образуването на петна по повърхността, тънки потоци и грапавост. Това включва:

  • за горещо поцинковане;
  • профилирани листове, изработени от огъващи устройства;
  • обща група материал.

За други категории стомана с поцинкована обвивка не трябва да има дефекти по време на визуална инспекция, а бракът под формата на чипинг е особено неприемлив. Ако материалът е предназначен за оцветяване, тогава не трябва да има никакви прояви на брак . Всяка пукнатина влияе върху качеството на крайния продукт.

Производство на галванизиран метал

За да се получи листов материал с галванизиран горен слой при производствени условия, той се покрива с марка цинк с помощта на специална технология. Защитното фолио се нанася от двете страни или от едната страна. Използва се покритие с различна дебелина в зависимост от областта на по-нататъшно приложение и очакваните условия на излагане на кислород и влага.

Разработено е специализирано оборудване за метода на горещото поцинковане - най-търсеният метод на производство. Галваничният метод и студеното поцинковане се използват рядко, тъй като качеството на двата метода оставя много да се желае. Нанасянето на цинковия слой протича в няколко етапа:

  • първо, стоманеният лист се изпича в пещи при висока температура;
  • с цел да се увеличи устойчивостта на метала към корозионните процеси, той се поставя на втория етап на обработка в баня с стопен цинков състав;
  • след това се прави консервация, за да се подобри защитната функция на цинковия слой, това се прави чрез смазване, пасивиране, понякога тези операции се комбинират един с друг.

В резултат на производствения процес, при спазване на всички технологични цикли, се получава материал, устойчив на корозия, под формата на лист, който впоследствие е перфектно щампован, валцуван, огънат и изтеглен, без да се засягат първоначалните качества. Полученият поцинкован лист за антикорозионни качества може лесно да се приравни към неръждаема стомана .

Стандартите ГОСТ се прилагат за листов материал и този, който се предлага в ролки. Предназначението на материала може да бъде различно, независимо от това дали се използва студено валцуван лист за производство на домакински прибори или като покривен материал. Стандартите предвиждат следните размери на листа при освобождаване:

  • ширина варира от 70 до 150 cm;
  • дебелината на метала може да бъде от 0.4 mm до 1.5 cm.

Видове суровини

Различни видове стомана се използват за производството на поцинковане, но основните са следните:

  • стомана St3, St1 и St2, 100, и всички степени на дезоксидация се използват в съответствие с ГОСТ 380-1994;
  • ГОСТ 9045-1993 разрешава производството на 08kp, 08ps, 08yu;
  • ГОСТ 1050-1988 препоръчва стомана Юк.

Категории стомана

Поцинкованият метал се разделя на способността да се разтяга, без да се създават повърхностни дефекти:

  • Категория H се приписва на материал с нормален капацитет за разтягане;
  • категория G е способна да черпи дълбоко с получаване на средни показатели;
  • галванизирани листове с качество, което позволява много дълбоко разтягане, са включени в категорията SH.

Класификацията на цинков лист също засяга разликата в дебелината на защитния слой в зависимост от дължината или ширината на листа, получен по време на производствения процес:

  • HP казва нормална разлика в дебелината на слоя.
  • UR показва намалена разлика в дебелината на повърхността.

По желание на клиента може да се направи кристализационен модел (серия KR) на повърхността на цинковия слой. Листове от материал без такова приложение принадлежат към сериите МТ.

Разделянето на стомана с поцинкован защитен слой се извършва и в зависимост от дебелината на полученото защитно покритие:

  • висококачествената стомана има тегло от един квадратен метър слой с дебелина на покритието от микрона от 60 до 40 от двете страни на лист 850-570 грама;
  • висок клас, с дебелина в микрони от 40-19 квадратни слоеве тежи 570-260 грама;
  • обичайният клас предполага квадрати с покритие на запад с дебелина от 10 до 18 микрона в 260–142 грама.

Всеки тип категория и клас са предназначени да работят в определени условия на работа и да включват различна допълнителна обработка. За да изберете желаното качество, трябва да вземете решение за тези условия, за да не плащате за високо качество, което може успешно да бъде заменено от обикновена категория.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване