Качеството на верижния трион се дължи на правилното му функциониране и най-важното - на правилното и своевременно обслужване на веригата. Остротата на последния винаги трябва да бъде на върха. Доброто заточване на веригата е гаранция за комфортна и безопасна употреба на резачка. И професионалистите казват: добре закрепената верига за верижни триони е много по-важна от производителността на неговия двигател.
Диаграма на устройството за зъбни триони.
Моменти, показващи неотложността на предприемане на мерки за изостряне на веригата на резачките:
- скоростта на въртене на триони е ниска;
- инструментът започва да се движи в различни посоки;
- характеристиките на чиповете се променят: в него се появява прах, дървените стърготини започват да приличат повече на игли.
Файл за заточване на вериги за верижни триони.
Няма срокове за заточване на триона. Професионалистите всеки път малко подкопават инструмента, преди да работят с него. Веригата става тъпа в зависимост от интензивността на нейното използване. Достатъчно е да се обърне внимание в хода на работата на характерните признаци на притъпяване.
Заточването на веригата за верижни триони не е трудно. Тази задача може да бъде изпълнена от всеки, който има умения за заточване на режещ инструмент. Естествено, ще трябва да се заточи чрез специални инструменти за шлифоване.
Верижният зъб е представен от сложна конфигурация и е снабден с два ръба: отгоре (има скосяване под определен ъгъл) и отстрани. Верижното устройство прави собствени настройки на операцията.
Как да се изострите сами веригите за верижни триони и какви възможности за това имате, това ще бъде разгледано по-долу.
Заточване на файловата верига
Схемата на дървообработващата верига за зъбни триони.
Този метод се отличава с разходната ефективност на разходите за закупуване на подходящо оборудване, тъй като такова устройство като файл може да бъде намерено в арсенала на всеки домашен майстор.
Първата стъпка е да се определи диаметъра на файла, който се избира според размера на режещия инструмент:
- за 1.3 mm ви е необходим файл с d 4 mm;
- за 1.6 mm ви е необходим файл с d 5.2 mm;
- отстранете ограничителите от резците с плосък файл.
Когато извършвате обработка с ръчен файл, е важно да наблюдавате определен ъгъл на зъба за рязане. Максималният ъгъл на хонинговане е показан на всеки зъбен зъб чрез специална фабрична прорез. Този ъгъл трябва да се поддържа, като се използва кръгла арматура.
Форми на зъбни триони.
В допълнение към режещите зъби всяка верига е снабдена с ограничител, който определя максималното количество проникване на зъбите в дървото. Ограничителите се заточват много по-рядко от зъбите. И само когато височината на режещите зъби намалява като заточване, пълното функциониране на верижния трион става трудно.
При заточване на файл с файл се отдава особено значение на такова спомагателно устройство като скоба. Неговите основни задачи са да фиксират и фиксират триона. Към ръба на масата или масата обикновено се прикрепва скоба. Надеждно фиксирано оборудване - ключът към безупречното заточване.
Моделът е друг аксесоар, който се движи с валяци. Укрепва се на острието. След като сте избрали желания ъгъл за работа, той се маркира с помощта на парче. Всяка следваща същност на процеса се свежда само до задвижване на файл по протежение на канала на това устройство. Благодарение на шаблона, рисковете от неправилно заточване и други трудности са сведени до минимум.
Предимства на опцията: ниска цена и простота.
Недостатъци: изисква прилагането на големи сили и времеви разходи. Файлът за следващото заточване ще трябва да закупи нов.
Шлифоване на верига
Схемата на верижното устройство.
- принцип на ръчното действие на машината;
Не всички вериги могат да бъдат добре заточени с файл. Например, когато режещият ръб на верига загуби своята форма, заточването ще доведе до много усилия.
За такива случаи, отличен вариант е да използвате машината. Машините са разделени на ръчни, захранвани с електричество, с шлифовъчен камък или шлифовъчни дискове. Този метод позволява да се постигне по-голяма точност в работата, въпреки че не е нова.
Процедурата за приготвяне се извършва както следва.
Стъпката на режещия елемент на веригата за верижни триони.
Първата стъпка е да разхлабите винта за затягане. След това веригата е настроена така, че шлифовъчният камък да служи като водач за посоката на връзките му. След това задайте желания ъгъл за заточване.
Заточването е възможно по два начина:
- Последователно. Зъбите се обработват последователно една след друга, с промяна на полярността.
- Обработка на всеки втори резач. Отляво, после отдясно. Възможно е напротив (по желание). В това изпълнение заострената полярност не се променя.
Правила за заточване на ръчни машини:
- Оптималното ниво на заточване се определя чрез фокусиране върху най-тъп зъб.
- Не трябва да разтривате дълбоко веригата, тъй като това ще намали силата на връзката и периода на работа на инструмента.
- Непосредствено след заточване, се препоръчва да се раздуе веригата със сгъстен въздух, а след това - да се сложи в масло за два часа.
Предимства на опцията: точност на заточване. Против: процесът отнема време и отнема много време.
- автоматична машина;
Основните параметри на веригата за верижни триони.
Автоматичното заточване на веригите на специални машини е много популярно на практика. Машините по-често намират своето използване в дървообработващи заведения и работилници за дъскорезници, често у дома.
Машината е представена от компактна "кутия", в която се намира шлифовъчния камък. Пилата е монтирана в кутията, фиксирана и затворена.
След това настройте максималната мощност на верижния трион и го включете. Верига в движение е заточена на камък вътре.
Предимствата на заточването: процесът е много кратък и елементарен, не означава, че домакинът на видяното има някакви специални умения и усилия.
Минуси: изисква се допълнителна покупка на вериги, произведени от същия производител, от която е закупено самото устройство.
Заточване на резците с мелница
Някой смята тази опция за „варварна“, сякаш вреди на резачката. Всъщност това не е така. Методът е доста популярен и най-труден за изпълнение. Все още има вероятност един неопитен човек да навреди на един инструмент.
От инструмента веригата не се отстранява. Нанесете вече в експлоатация (със заоблени ръбове) диск (2, 5 мм) върху метала.
Ъгълът на заточване се улавя с око. Препоръчва се да се монтира дървен клин между страната на гумата и дъното на веригата.
Предимства: дълъг живот на оборудването след заточване (4-7 заточване); ниска цена, изразходвани малко време и усилия.
Недостатъци: изисква задължителни мерки за защита на ръцете (ръкавици) и лицето (лицето щит), което ще помогне да се избегне нараняване в процеса на заточване и ще направи процеса много по-приятен. За тези, които нямат достатъчно опит, работещи като мелница и не могат да изострят зъбите с необходимата точност, по-добре е да не обмисляте тази опция.
Изберете най-подходящия метод за заточване - и продължете напред. Успех!