Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Един от най-важните етапи в организирането на газификацията на частна къща е да се подложи на газопровод тръбопровода, което позволява да се гарантира, че системата е направена правилно дори преди да бъде свързана с главния газопровод.

Контролни тестове, извършвани от представители на газовата служба. Въпреки това, собственикът на къщата не боли да се знае реда и правилата на работа, съгласни ли сте? Информацията ще помогне за по-доброто разбиране на конструктивните характеристики на тръбопровода, своевременно идентифициране на слабите места и възможните откази в тръбопровода.

В статията се описва подробно процедурата за извършване на техническа проверка, изискванията за документиране на свързването на тръбопровода и нюансите на пресичане на частна газова мрежа.

Извършване на техническа проверка

Контролното налягане на газовите мрежи се извършва не само преди пускането на новия клон, но и след неговия ремонт. Рутинното изпитване под налягане се извършва преди пускането на газопровода в експлоатация.

Същата процедура се повтаря по време на планираните проверки на състоянието на системата. В хода на изпълнението му е възможно да се открият дефекти, които вече са съществували в тръбите и пукнатините, позволени в процеса на заваряване. Само след пълното премахване на всички недостатъци е разрешено използването на газовата система.

Преди започване на процедурата се препоръчва да се извърши техническа проверка на състоянието на тръбопровода. Има инструкции и устройства, които позволяват такова изследване с помощта на технически средства.

Проверката се извършва от екип, двама оператори проучват и оценяват състоянието на изолационното покритие, а друг специалист определя местата за евентуално изтичане.

В същото време е необходимо да се проучат не само тръбите и фитингите, но и кладенците и газопроводите, за да се гарантира, че няма замърсяване на газа. Ако се открие дори най-малката теч, състоянието на конструкцията се обявява за аварийно и веднага започва да решава проблема.

Операторите, които извършват инспекции на тръбопроводи, трябва да спазват определени правила за безопасност:

  • инспекторите трябва да носят специални жилетки, особено когато работят близо до магистрали;
  • планираните проверки в близост до пътищата се извършват в периоди, когато интензивността на трафика е минимална;
  • Ако се открие разрушаване на изолационния слой, повредената зона трябва незабавно да се изследва, като се обръща внимание не само на състоянието на изолацията, но и на целостта на газовата тръба.

За подробно проучване може да се наложи да копаят дупка. На някои места, поради наличието на инфраструктура, използването на изследователско оборудване може да бъде трудно. В такава ситуация, създаването на ямата ще е необходимо, за да се гарантира целостта на изолационното покритие или да се идентифицират местата за неговото унищожаване.

Преди започване на изпитването за пресоване е необходимо да се провери състоянието на тръбопровода и оборудването с помощта на технически средства, за да се определят предварително местата на възможните повреди.

Друг начин за изследване на състоянието на тръбопровода е да се пробие кладенец. В такъв отвор се въвеждат инструменти, които анализират състоянието на въздуха и дават възможност за откриване на евентуално изтичане на газ.

По време на такива процедури трябва да се помни, че използването на открит огън е на по-малко от три метра от комуникациите, пълни с газ, което е неприемливо.

Подготвителна работа и дейности

Криптирането на секция за газовата мрежа се счита за най-напредналия технологичен метод за идентифициране на недостатъци в дизайна. Преди да започнете тази процедура, трябва да извършите подготвителни дейности. Това се изисква в съответствие с изискванията за безопасност.

Преди да се извърши изпитването на налягането на газовата система, лицето, което отговаря за работата, трябва да провери техническата документация и да я провери с действителното местоположение на газопровода (+)

Първо, трябва да разгледате подробно техническата документация, свързана с обекта на изследването.

Въз основа на тази информация, местоположението на такива елементи като:

  • включете;
  • комплект инструменти;
  • набор от специални сензори;
  • компресор.

Процедурите за обсъждане на предстоящите процедури се провеждат с персонала, извършващ изпитвания под налягане, както и инструкции за спазване на необходимите правила за безопасност. Всички мерки за контрол преди въвеждането в експлоатация на нова газопроводна система се извършват от служители на местната газова промишленост.

Основата за изпитване под налягане преди стартирането на нов газопровод е съответното изявление на собственика на частна къща или друг газифициран обект. Всички останали работи по присъединяването към газопровода се извършват и от работници на газови услуги.

Преди започване на операцията за пресоване, газовата система първо се промива с поток от въздух под налягане, за да се отстранят натрупаните замърсители от тръбите.

Тестването под налягане трябва да се извършва в присъствието на служители от газовата промишленост, както и представители на предприятия, които извършват монтажни работи по подреждането на външни и вътрешни газови мрежи.

Специалистите трябва да имат изпълнителен чертеж. Всички дейности се извършват в съответствие с ръководството за експлоатация на тръбопровода. Преди пресоването е необходимо да се раздуе газопровода с въздух, за да се почисти от евентуално замърсяване.

Разрешението за стартиране на нова газова мрежа може да бъде получено само след успешен пресичане. Цялата процедура трябва да се управлява само от едно лице, което отговаря за безопасното извършване на работата. Този специалист трябва да притежава необходимата квалификация.

За монтажа и отстраняването на газовите кутии отговорността обикновено се поема от капитана на газовия участък и тези операции се изпълняват от служители с подходящо разрешение и квалификация не по-ниски от четвъртата.

Специалистът, отговарящ за кримпването, първо проверява предоставените изпълнителни чертежи и действителното местоположение на елементите на мрежата, всички устройства и газопроводи. Данните трябва да съвпадат.

След това се извършва контролна проверка на газовото оборудване, проверява се доколко добре работят измервателните уреди.

След това трябва да се уверите, че защитните устройства работят нормално, алармата е правилно свързана и системата е заключена в съответствие с настройките. Проверяват се също състоянието и работата на затварящия клапан на котела, горелките и др.

Всички операции по изпитване на налягането на газопровод трябва да се извършат чрез издаване на поръчка за допускане, която се издава допълнително. Този документ може да бъде издаден само на квалифицирани специалисти.

Мониторинг на херметичността на тръбопровода

Само след получаване на задоволителен резултат съгласно описаните по-горе процедури, е възможно да се пристъпи към операциите по пресоване. За тази цел системата е свързана със специален компресор и тръбите са запълнени с въздух под налягане. Тогава проектът се проверява за недостатъци.

В системата се инжектира въздух за извършване на операции по пресоване. Ако изискваното ниво на налягане се поддържа за определено време, резултатът от изпитването може да се счита за положителен.

Ако се установят недостатъци, те се елиминират, а ако системата е напълно запечатана, тя е свързана с общ газопровод. В процеса на приготвяне ще трябва да извадите и монтирате специални тапи, въртящите се елементи могат да се заменят с резбови връзки.

Като цяло процедурата за операциите по пресоване следва да се състои от следните операции:

  1. За да се откачи от главната линия на участъка, подлежащ на процедурата, е необходимо да се затворят вентила за високо налягане и мрежовия вентил за ниско налягане.
  2. След това се поставят щепсели.
  3. При разкъсване на фланеца се използват шунт-джъмпери.
  4. За да се освободи газът, намиращ се вътре в системата, е необходимо да се използва специална втулка от гумирана тъкан или да се извърши тази операция чрез свещ, която обикновено се монтира на колектора на конденза.
  5. Газът се изгаря, а ако няма начин да се направи безопасно, той се премества за безопасно съхранение.
  6. Сега трябва да инсталирате адаптери за свързване на манометри и компресор.
  7. За системи за изпитване под налягане се препоръчва увеличаване на дължината при използване на ръчни помпи.

Обикновено, тестовото налягане се провежда при работно налягане от 0, 2 МРа. Препоръчителната граница на налягането е 10 daPa / h. В някои отрасли се препоръчва да се използва налягане от 0, 1 MPa за изпитване под налягане на вътрешния газопровод, а допустимото ниво на спадане на индекса е 60 daPa / h или по-малко.

Изпитване под налягане на газови тръби вътре в къщата се извършва по цялата дължина на системата от клапана на входа на къщата до свързване към потребители на газ, например, към котела

В непроизводствените съоръжения, включително изграждането на газопроводи в жилищни помещения, изпитването под налягане се извършва при налягане от 500 daPa / h. Допустимият спад на налягането в тези случаи е 20 daPa за пет минути. Резервоарите, предназначени за съхранение на втечнен газ, са под налягане от 0, 3 MPa / h.

Ако налягането във вътрешността на системата остане стабилно по време на изпитването, резултатът от изпитването под налягане се счита за положителен. Ако тази ситуация бъде постигната, специалистите отстраняват маркучите, свързващи системата с въздуховода.

В същото време е необходимо да се провери състоянието на затворените комуникации, инсталирани в зоната между въздуховода и газопровода. След това монтирайте щепселите на фитингите.

Ако по време на изпитването под налягане не е било възможно да се постигнат стабилни показатели за налягане в системата, резултатът от процедурата се счита за отрицателен. В този случай извършете техническа проверка на системата, за да идентифицирате недостатъците и да ги отстраните. След това процедурата се повтаря, за да се провери качеството на извършената работа.

Препоръчва се да се използват манометри с достатъчно висока степен на точност за изпитване под налягане, за да се получат точни резултати по време на теста за течове на тръбопровода.

Само след установяване на стабилно налягане в системата може да се счита, че изпитването под налягане е завършено. Ако проверката на състоянието на системата е незадоволителна, няма да бъде издадено разрешение за свързване с линията.

Причината за отказ за влизане в тръбопровода може да бъде и нарушение, извършено по време на изпитването под налягане.

След приключване на изпитването на налягането налягането във вътрешността на конструкцията се намалява до атмосферното. След това инсталирайте необходимите вентили и оборудване, след което ще се нуждаете от още 10 минути, за да поддържате системата под работно налягане. За проверка на херметичността в местата на подвижни съединения на този етап се използва сапунена емулсия.

За да се отстранят откритите дефекти, в съответствие с правилата, първо трябва да намалите налягането в системата до атмосферно. Ако след неуспешни заваръчни работи са извършени заваръчни работи, тяхното качество трябва да се провери чрез физични методи.

След приключване на операциите по пресоване се издава съответно удостоверение, въз основа на което специалистите по газоснабдяване ще се свържат с магистралния газопровод

Процедурата се записва в дневника с оперативна документация. В края на изпитването и изпитването под налягане резултатите от работата се отразяват в доклада за приемане. Този документ трябва да се съхранява заедно с друга техническа документация, свързана с тръбопровода. В допълнение, резултатите от кримпването се записват в строителния паспорт.

Пример за криптиране на частен газопровод

Работната документация посочва диаметъра и конструктивните особености на газопровода, в съответствие с които се избират необходимите приспособления за подслушване. Частта от тръбата, разположена под земята, е отрязана, така че остава част от запасите.

След това компресорът се свързва към тръбата и газопроводът се продухва. Мощна струя въздух издухва частици от отломки, вода и други външни съдържания от системата.

След това трябва да инсталирате щепсели на краищата на газовата система. В единия край на тръбата, където има мазе, трябва да поставите специален адаптер, който ви позволява да прикачите метално оборудване към пластмасовата конструкция.

Компресионните операции осигуряват възможност за осигуряване на херметичността на газопровода и осигуряват безпроблемна работа за дълго време.

Тук е инсталиран манометър и кран. След като всички необходими устройства са монтирани, към системата се подава въздух, така че налягането вътре да достигне желаната граница. Сега трябва да издържите време за контрол, за да сте сигурни, че налягането остава стабилно. Манометричните показания се записват.

Това е най-лесната процедура за проверка на частен газопровод за херметичност. За извършване на такива операции при комуникации с високо и средно налягане е необходимо да се използва специално високоточно оборудване и да се канят специалисти с подходяща квалификация.

Някои важни моменти

Налягането на въздуха в газовата система трябва да се поддържа постоянно, докато системата бъде свързана към главния газопровод. За изпитване под налягане обикновено се използва въздух, но процедурата може да се извърши и с инертен газ.

Ако даден газопровод е свързан към предприятие, процедурата трябва да бъде документирана с подходящи документи, като сертификат за приемане, заповед за назначаване на лицето, отговарящо за процедурата, наръчник за употреба на мрежа и оборудване, наръчник за безопасност и др.

Тръбопроводът, който се подлага на изпитване под налягане, в някои случаи се счита за целесъобразно да се раздели на няколко секции, които се проверяват отделно. За целта инсталирайте специални тапи. Възможно е за същата цел да се използва линейна арматура в комбинация със заключващи устройства.

Въпреки че процедурата за извършване на работа по време на изпитването под налягане не изглежда твърде сложно, може да са необходими няколко дни, за да се изпълнят всички необходими процедури.

Необходимо е да се съпостави типа на избрания клапан и допустимия за него спад на налягането. Ако тази цифра е по-ниска от необходимата за тестване, трябва да използвате щепсели.

Мрежата в жилищни сгради, както и в административни помещения, котелни помещения, битовки и други подобни съоръжения се проверява по цялата дължина: от заключващото устройство на входа на мрежата към сградата до точката на свързване с оборудването, за което се използва газ.

За да се извърши изпитването за плътност на газопровода, точността на манометрите е 0, 15, въпреки че устройства с точност 0, 4-0, 6 са разрешени. Ако изпитването трябва да се проведе при налягане по-малко от 0, 01 MPa, се препоръчва използването на течни устройства тип V.

Частта от тръбопровода, разположена под земята, трябва да бъде поставена под налягане, след като конструкциите се поставят в траншея и се удавят. Ако една пълна засипка се счита за нецелесъобразна по някаква причина, тогава тръбите трябва да бъдат покрити със слой от почва поне 20 см. Заварените връзки на стоманените комуникации трябва да бъдат внимателно изолирани.

Изпитването под налягане на газови тръби, разположени под земята, се извършва само след като изкопа е напълно запълнен или ако почвеният слой е поне 20 cm.

Преди да започнете изпитването под налягане, трябва да изчакате, докато въздухът вътре в конструкцията, подложен на изпитване, придобие същата температура като околната почва.

Ако е необходимо да се провери херметичността на мрежата, поставена в случаи чрез бариери от различен произход, тогава това трябва да се направи три пъти: веднага след заваряване на комуникациите, след поставянето му в кутията и пълното пълнене с почвата, а също и след като този сегмент е свързан с общата газопроводна система.

Ако след неуспешно тестване на газопровода е извършено заваряване на метални тръби, тогава всички места на такива връзки трябва да се проверят за течове с помощта на сапунена емулсия.

Понякога последният етап може да бъде изоставен, ако няма възражения от оперативното предприятие. Ако преходът се извърши с помощта на насочено сондиране или ако няма преходни заварки, е възможно този участък да се постави под налягане след свързване към главния газопровод.

Изпитването под налягане се извършва по същия начин, ако за прецизното заваряване на полиетиленовите тръби е използвана високоточна автоматика или система от вградени нагреватели.

Допълнителните изисквания, характеристики, методи и ред на свързване с газопровода са описани в статиите:

  1. Как да се блъсне в газопровод: технически изисквания и особености на работата
  2. Газификация на селска къща: етапите на свързване на вилата с главния газопровод

Заключения и полезно видео по темата

Подробна информация за процедурата от този вид е представена тук:

Изпитването под налягане е необходима мярка преди пускането на газопровода, както и след неговия ремонт. Тя трябва да бъде изпълнена в съответствие с инструкциите и изискванията, за да се осигури достатъчно ниво на безопасност и надеждност на газопровода.

Има ли нещо, което да допълни или има някакви въпроси по тестовете за тестване на газопровода? Моля, оставете коментари за публикацията и участвайте в дискусиите. Формулярът за комуникация е в долния блок.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Строителство