Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Основният проблем при работата на бетонобъркачката е изборът на правилните пропорции на бетоновата смес. Днес има много рецепти за това как да се подготви решението със собствените си ръце, но трябва да се разбере, че няма универсална рецепта. Това се дължи на факта, че трябва да се използва различен бетон за различни цели. Но компонентите, с които се приготвя разтворът, са постоянни. Това са пясък, вода, цимент и трошен камък. В някои случаи се използват специални добавки.
Месенето на цимент в бетонобъркачка е много по-лесно и по-бързо, отколкото ръчно.
Приготвяне на разтвора
Марката на произведения бетонов разтвор зависи от циментовата смес, която ще се използва и в какви пропорции ще бъде добавена. В повечето случаи се използва цимент марка М400 или М500. Например, за да се получи висококачествен бетонов разтвор, използвайки цимент М400, трябва да бъдат поставени 2 мерки за чакъл, 8 мерника за чакъл, 4 мерки за пясък и 1 мярка за вода.
Таблица на пропорциите на компонентите на конкретен разтвор.
Това съотношение на съставките е оптимално и ви позволява да стигнете до изхода на бетона с марка М250. Ако същото съотношение на началните елементи се приложи с 500-тия цимент, тогава ще се получи бетонова смес М350.
При смесване на разтвора в бетонобъркачка трябва да се обърне внимание на неговия товар. В никакъв случай не трябва да се допуска претоварване в смесителя. Допустимото количество товар се определя от капацитета на барабана, който задължително трябва да бъде посочен в техническия паспорт на уреда. Претоварването няма да позволи висококачествено месене на разтвора в смесителя, освен това ще работи при пикови натоварвания, което може да доведе до отказ на електродвигателя или счупване на задвижващия вал.
Всички съставки трябва да бъдат добавени в строга последователност:
- Вода.
- Цимент.
- Пясък.
- Чакъл.
- Трошен камък
В този случай разтворът трябва да се разбърква до получаване на хомогенна смес. Това се простира както до цвета, така и до консистенцията. Когато тези параметри са нормални, разтворът е готов за употреба.
Някои функции при работа с миксер
Таблица на потреблението на цимент.
При работа с бетонобъркачки има няколко основни правила, които ще направят работата им по-продуктивна и ефективна. Освен това, спазването на тези правила ще спомогне за увеличаване на живота на оборудването.
Първото и най-важно правило е наличието на плоска хоризонтална повърхност, върху която ще се монтира бетонобъркачка. Преди да започнете да изтегляте всички компоненти, трябва да инсталирате модула точно. За да постигнете това, можете да използвате дървените вложки под краката на бъркалката. Наличието дори на малък ъгъл по време на монтажа може да доведе до лошо качество на бетона. Освен това, бетонобъркачката скоро ще се провали. Особено важно е да се спазва това правило при използване на машини с принудително действие.
Второто правило, но не по-малко важно, е да се спазва времето за смесване. В случай, че се използва апарат за принудително действие, неговото време на работа ще бъде 2-3 минути. В гравитационните единици ще бъде 5-6 минути. Ако времето се увеличи, това ще доведе до изпаряване на необходимото количество вода, което ще доведе до намаляване на еластичността на сместа. Трябва да се помни, че пълненето на всички компоненти в барабана и разтоварването на готовия състав трябва да се извършва само когато се върти.
Пропорциите на цимент М-400 и М-500.
Изпитването на готовността на бетона се извършва чрез вземане на малка проба от него. За да го направите, хвърлете го в корито или върху железен лист. След това с помощта на лопата с лопата се получават прорези на получената смес. Ако тези прорези отпаднат, бетонът може да се счита за готов. В противен случай трябва да изпратите пробата обратно в смесителя и да приведете състава в готовност.
При подготовката на състава на бетона е необходимо да се вземе предвид фактът, че определено количество от него ще залепне върху остриетата и повърхността на барабана. Това ще доведе до намаляване на добива на готовия разтвор. Ето защо, като се направи първата партида, е необходимо да се увеличи количеството на оригиналните съставки с 10%. За да се намали сцеплението на сместа, остриетата могат да бъдат третирани с отпадъчно масло. Той ще изпълни слой между бетона и частите на уреда.
След приключване на работата трябва винаги да се измива апарат. За да направите това, изсипете в барабана 2-3 кофички с вода и ги разбъркайте. По този начин водата ще измие цялата мръсотия, останала върху вътрешните елементи на апарата. Ако такъв процес бъде пренебрегнат, тогава всички оригинални елементи ще се втвърдят и след това ще трябва да бъдат отрязани. Това е много труден процес, колкото повече може да доведе до повреда на оборудването.