Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Прилагането на процеса на термично дифузионно поцинковане позволява да се получи специфичен защитен слой върху всяка метална повърхност. В резултат на това животът на материала се увеличава с един порядък, а силата се увеличава значително.
Цинковото покритие осигурява металната заготовка с няколко вида защита:
- електрохимична;
- Механична.
Този метод придоби голяма популярност в различни индустриални сектори. Технологичният процес на термично дифузионно поцинковане е преминал много изпитания върху различни заготовки от различни видове стомана.
Разбира се, за извършване на поцинковането на метали е необходимо да има специално оборудване, което да работи при много високи температури.
Нюансите на процеса
Този метод не е особено труден, но за неговото приложение е необходимо да се създаде висока работна температура. За целта бе създадено специално оборудване.
Преди да започнете да обработвате части, повърхността трябва да се почисти добре . С помощта на биореактор могат да се отстранят петна от масло.
Детайлът, покрит с ръжда, с голям мащаб, е отличен за почистване чрез инсталация за измерване на изстрел.
В допълнение към споменатите по-горе почистващи устройства се използват и други методи за премахване на замърсявания от детайла:
- Пескоструйно почистване;
- Блокада.
След почистване на повърхността, частта се зарежда в метална количка със специален дизайн.
Преди обработката продуктът трябва да се претегли . Целта на тази операция е да се определи необходимото количество на сместа, което е необходимо за процеса на поцинковане.
По този начин ще бъде възможно да се приложи точното количество на сместа, като се вземе предвид теглото на частта, нейните размери и обема на приготвения разтвор.
Стандартният цинков слой за много видове метали е приблизително петдесет микрона . Технологичният процес изглежда съвсем прост, но изпълнителят трябва да има някои специфични познания и определен опит.
В големите предприятия почти всички метални части са галванизирани.
След претегляне почистената част се изпраща в специална муфелна пещ, предназначена за термодифузионно поцинковане.
Температурата на фурната понякога надвишава 400 градуса. По принцип, температурният режим се избира, като се вземат предвид:
- форми;
- размери;
- Стоманени марки;
- Приложими стандарти.
Средното време на поцинковане е два часа. Този индикатор за време зависи от мощността на използваното оборудване . Също така оказва влияние върху състава на сместа по време на операцията.
Поцинковането може да се извършва само в промишлени условия, тъй като у дома просто е невъзможно да се инсталира специално оборудване, което има много големи размери.
Много е важно по време на топлинна дифузия поцинковането на контейнера, където са положени частите, трябва да бъде в постоянна ротация.
След поцинковане повърхността трябва да бъде подложена на процес на пасивиране. В резултат на тази допълнителна обработка поцинкованата повърхност получава още една защита срещу метеорологични условия.
Извършва се операция за преобръщане, за да се премахнат остатъците. Детайлът става гладък с абсолютно гладки ръбове.
Завършващата операция е да се изсуши старателно частта.
Предимства на метода
Термичното дифузионно поцинковане ви позволява да обработвате различни видове хардуер. Продуктите получават повишена устойчивост на корозия, ако, разбира се, дебелината на цинковия слой отговаря на технологичните изисквания . Поради факта, че покритието следва контура, както и формата на хардуера, те стават много по-силни и изглеждат по-привлекателни.
След топлинно дифузионно поцинковане твърдостта на детайла се увеличава значително. Има висока устойчивост на абразия.
Такъв технологичен процес показва по-голяма ефективност за повечето хардуерни средства, а цената на поцинковането ще бъде минимална.
Разбира се, специално оборудване ще изисква определени парични инвестиции, но те ще плащат за себе си много бързо.
Друго характерно предимство на поцинковането може да се нарече висока адхезия . Процесът отговаря на всички екологични изисквания на нашето време.
недостатъци
С голям брой предимства този метод има своите отрицателни страни.
На първо място, този метод има ниска производителност в сравнение с подобни технологични процеси на поцинковане.
Термодифузионното поцинковане не е подходящо за декоративно покритие. Факт е, че след края на операцията първоначалното покритие променя цвета си и придобива грозен оттенък на мишка.
Трябва да се отбележи, че след термично дифузионно поцинковане се образуват аерозоли, които съдържат цинков прах. Това уврежда човешкото здраве.
Но дори и при такива недостатъци, техниката остава търсена и активно се използва от големите промишлени предприятия.
Когато се използва термично дифузионно поцинковане
При обработката на метали, големите промишлени предприятия трябва да галванизират заготовки, за да създадат защитен слой върху повърхността на металните продукти.
Такава голяма популярност на метода е свързана с минимум специално оборудване и лесна поддръжка.
Обработените части стават по-твърди, експлоатационният им живот се увеличава.
Много често тази техника се използва при обработката на закрепващи устройства, които са намерили приложение в строителната индустрия.
Поради ниската цена на оборудването, поцинковането придоби огромна популярност. Значително подобряване на експлоатационните свойства на заготовките, което е много важно за крайния продукт.
Термодифузионното поцинковане се използва за автомобилни части, те се третират с различни видове фитинги.
Фитинги, покрити с цинк, всякакви резбови заготовки.
Пласт от цинк перфектно покрива части, които имат много дупки и дупки. Почти всички мебелни елементи имат цинково покритие.
Благодарение на това покритие се оформя защитен слой върху детайлите на оградите на моста. Цинкът защитава контактните и железопътните мрежи.
Днес тази техника се счита за най-ефективна и икономична.