Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
За отопление на камини или печки на дърва, както и на котли на твърдо гориво, те използват не само дърва за огрев, но и пелети - това са пресовани пелети или брикети, направени на базата на дървообработващи отпадъци. И ако дървата за горене причиняват щети на природата при изгаряне, пелетите не само осигуряват ефикасно и екологично гориво, но и решават проблема с използването на дървесината. Много хора, особено ако са натрупали дървесни отпадъци в големи количества, предпочитат самостоятелно да произвеждат оборудване за производство на пелети.
Производство на пелети във фабриката
Пелетите като гориво за котли или камини са привлекателни най-вече заради лесното им използване . Пелетни котли имат висока степен на автоматизация и трябва да обръщат по-малко внимание, отколкото обикновените твърдо горивни котли.
При естествени условия дървесината, за да постигне достатъчно влага за изгаряне, трябва да изсъхне за 2 години и дори по-дълго. В този случай топлината на горене е от 4 до 4, 5 kW / kg. Но един килограм дървесни пелети при изгарянето могат да отделят до 5 kW топлина.
В промишленото производство пелетите се произвеждат основно на базата на такива суровини :
- Зърнени храни;
- дървени стърготини, дървени стърготини и други дървесни отпадъци;
- семена за обработка на отпадъци.
Най-често използваните пелети са базирани на дървени стърготини и други дървесни отпадъци. Пелетите на базата на селскостопански отпадъци ще бъдат по-евтини, но имат по-ниско качество. У дома най-добре е да се правят пелети на базата на дървени стърготини.
Оборудване за домашно производство
При производството на избрани суровини (дървени стърготини, дървени стърготини, кора или селскостопански отпадъци) трябва да се раздробят до размер 3-5 см, след което да се изсушат в специална сушилня, докато влажността достигне 15%. След това суровината се поставя в специална трошачка за фино раздробяване.
В резултат на това масата с фракция до 2 mm трябва да бъде потопена в преса. След пресоването се получават гранули, чието съдържание на влага е до 12%, а размерът им зависи от конструкцията на използваното оборудване. Освен това, гранулите се събират в торби, запечатва се и се използват като гориво за пещи и котли.
Оборудването за производство на пелети у дома ще изисква следното :
- дървесна трошачка. Ако използвате люспи или дървени стърготини, тогава няма да има нужда от смачкване. Това ще се изисква, когато се използват клонки, кора, дървен материал или нестандартна дъска;
- барабан или аеродинамична сушилня за суровини. Можете да го направите сами от варела;
- фина трошачка, в която големи суровини се натрошават в дървени стърготини;
- гранулатор за пелети с цилиндрична или плоска матрица. Използването му изключва процеса на фино раздробяване, тъй като в гранулатора суровината едновременно се смила и пресова.
Гранулатор и неговия дизайн
Гранулаторът може да се произвежда самостоятелно и да не се купува скъпо оборудване за производство на пелети . Ако е на разположение, няма да ви е необходима трошачка и хеликоптер, а в зависимост от съдържанието на влага в суровините ще се изисква сушилна камера.
Както вече споменахме, той може да бъде снабден с цилиндрична или плоска матрица . Цилиндричната матрица е перфориран барабан с въртящи се ролки от вътрешната страна. Плътната маса се притиска в отворите на барабана (пресоващи канали) с помощта на ролки, а когато гранулите вече са пресовани, ще се реже с ножове при излизане отвън.
Устройство с плоска матрица работи по подобен принцип, но матрицата в нея е перфориран диск, който е твърдо фиксиран към вала. По време на въртенето ролките натискат суровината, след което я притискат в отворите на диска. Каналите за притискане наподобяват стесняващ конус, който уплътнява гранулите колкото е възможно повече. Отворите са с диаметър до 10 mm.
За да направите оборудване за пресоване на пелети, можете да приготвите съществуваща матрица и ролки. Те често се продават като резервни части за пелетизатор за храна на животни, можете да ги направите сами на базата на листови метали с дебелина най-малко 20 мм, както и предавки, монтирани на вала.
Като задвижващ механизъм за гранулатор обикновено се използва електромотор с мощност най-малко 15 kW, както и скоростна кутия . Честотата на въртене на матрицата трябва да варира от 60 до 100 оборота в минута. Валът за фиксиране на плоската матрица може да бъде ориентиран вертикално или хоризонтално, което ще изисква капацитет за зареждане на суровината и разтоварване на пелетите в завършен вид.
Направете гранулатор сам
Алгоритъмът на действията за производство на такова оборудване е както следва:
Създаване на матрица. Ако го направите сами, ще ви трябва диск с дебелина 20 мм, ако е по-малък, тогава матрицата бързо ще се деформира. Но диаметърът може да бъде различен, това зависи от работата на оборудването. Например, ако диаметърът е 50 mm и двигателят е около 30 kW, тогава ще бъде възможно да се получат до 350 килограма пелети в рамките на един час. И ако се очакват по-малки обеми, тогава матрицата ще е достатъчна и до 30 см в диаметър. В средата на диска е необходимо да пробиете дупка по диаметъра на вала на скоростната кутия, след което да направите слот за твърд монтаж. Отворите за пресоване и излизане на пелетите трябва да имат формата на конус.
Валяците или зъбните колела за ролките трябва да бъдат избрани по такъв начин, че ширината да се сравнява с работната зона на матрицата. Поставете зъбното колело на вала, след което го затегнете с перпендикуляра на оста на изходящия вал на скоростната кутия.- В зависимост от размера на матрицата е необходимо да се заварява цилиндричното тяло на оборудването на базата на ламарина или тръба. Корпусът се състои от две части: суровината се зарежда в горната част, след което след като ролките и матрицата преминат през системата, гранулите преминават в долната част на тялото като краен продукт, след което се изсипват в контейнера по тава. И матрицата трябва да бъде свободна вътре в горната част на тялото, за да се движи с минимална празнина. На дъното на корпуса се прави отвор, за да се излезе от пелетите, към него се заварява тава на базата на листов материал или тръби.
- Изходящият вал на скоростната кутия трябва да се постави на дъното на конструкционната рамка посредством лагери и съединител.
- За да е удобно да се почиства и поддържа кутията, горната и долната част на кутията трябва да бъдат разглобяеми и свързани към болтовете чрез заварени издатини. В тялото поставете матрицата и ролките.
- Гранулаторът се поставя върху рамка на основата на канал или ъгъл и се фиксира върху него. След това се монтира електрическият мотор и неговият изходящ вал е прикрепен към скоростната кутия.
- Отвън, рамката и другите части са боядисани с боя върху метала. След това двигателят е свързан и се провежда пробно пускане.
В присъствието на гранулатор, оборудван с плоска матрица за производство на пелети, е възможно да се реши проблемът с отоплението на стая до 150 квадратни метра. Готовите пелети могат да се използват за изгаряне в камина или печка, както и за котли на твърдо гориво. Ще бъде решен и проблемът с използването на селскостопанските отпадъци и дървообработването.
Домашно сушилня за дървени стърготини
За да не се рушат домашно приготвените дървесни пелети на изхода от матрицата на гранулатора, суровината трябва да има минимално съдържание на влага. В промишленото производство това става чрез сушилни камери, а в домашни условия можете да направите специални барабанни сушилни на основата на стари бъчви.
Необходимо е да се заварят няколко железни бъчви един с друг и да се монтират върху рамката, като се има предвид лекия наклон от едната страна. Вътре, ножовете са заварени към стените за смилане на суровините. От едната страна на барабана, горещият въздух се подава от електрически или газов топлинен пистолет. Барабанът се върти за сметка на електродвигателя посредством редуктор или спускаща ремъчна предавка.
Не във всички случаи е необходимо да се организира производството на пелети на основата на дървени стърготини у дома.
Това е оправдано, ако оборудването е изцяло направено самостоятелно с минимални разходи за компоненти и резервни части, или имате на разположение малък гранулатор, който има достатъчен капацитет за производство на пелети за битови нужди и дори продажби. Така че можете да възстановите разходите за закупеното оборудване.
Създаването на мелница за пелети и друго оборудване за производство на пелети само не е толкова лесно, но ако имате време, умения и търпение, това е напълно възможно. Но за да се придобие индустриален гранулатор за дървени стърготини с цел отопление на частна селска къща, от икономическа гледна точка това не е препоръчително.