Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Вероятно не е необходимо да се доказва, че всеки инструмент, включително свредла за метал, има едно неприятно свойство - да се притъпи в процеса на работа. Освен това, скоростта на такъв процес зависи пряко от честотата на използване на тренировката и от обема на извършената работа.

Много често човек не обръща внимание на това, докато сондата накрая стане неизползваема, след което просто се изхвърля, което е изключително разточително. И това се случва по простата причина, че не много хора знаят как да изострят свредла за метал, докато цялата работа може да се направи самостоятелно, с налични инструменти, които винаги можете да намерите в работилницата на истинския собственик.

Как да се определи, че тренировката е станала тъп?

За обработка на метал могат да се използват само много остри инструменти . Ако в процеса на пробиване на отвор се чуе не съвсем приятен шлифовъчен звук на мястото, където сондата докосва метала, то това е първият знак, че инструментът се нуждае от заточване. Когато се появи такъв неприятен звук, препоръчително е да спрете цялата работа.

Ако това бъде пренебрегнато, тогава в процеса на въртене сондата ще започне да излъчва много топлина, която заедно с триенето ще доведе до ускорено износване на инструмента.

Обикновено за домашни нужди занаятчиите използват тренировки с малък диаметър до 16 мм. Разбира се, че е по-удобно да се заточват на специално оборудване, но цената на тези устройства за използване в ежедневието е неразумно висока и затова рядко се купуват. Въпреки това, в килера или в гаража на ревностен собственик винаги има устройство, с което да се изострят инструмента:

  • заточваща чаша с кръг от абразивен материал;
  • шлайфмашини;
  • електрическа бормашина със специална дюза.

За заточване на свредлото за метал може да се използва всеки друг инструмент, на който можете да закрепите камъка и да го въртите. Обаче, необходимо е такова устройство да осигурява скорост на въртене от най-малко 1500 rpm.

Подготвителен етап преди заточване

Преди да започнете да заточвате инструмента, трябва да си приготвите очила за защита на очите и ръкавиците, за да не нараните ръцете си, както и буркан с чиста вода. Обяснете важността на безопасността, вероятно няма смисъл, защото здравето на човека, преди всичко.

При това, микроскопични частици от метал, искри и зърна от абразивно колело могат да се разпръснат по хаотичен начин. Ако не предпазите откритите части на тялото, металните стърготини и прах могат да проникнат в кожата. Незащитените очи обаче са особено опасни, ако са в контакт с който и да е чуждо тяло може да има сериозни здравословни проблеми.

От своя страна ще е необходим водосъдържател за охлаждане на заточената сонда, тъй като в процеса на триене на повърхностите на острието и инструмента има голямо освобождаване на топлинна енергия. Ако се пренебрегне своевременното охлаждане на сеялката, то тогава ще се прегрее и в процеса на използването му по предназначение може бързо да се счупи или да се притъпи отново.

Технологична последователност на заточване

Естествено, просто подгответе защитните боеприпаси и шлайфмашините - далеч от достатъчно. Не можете да започнете работа, без да се запознаете с технологията на заточване на тренировки, за която е препоръчително да гледате видеото. Дори въпреки факта, че самата процедура не е твърде сложна, тя предвижда стриктно спазване на последователността на работа.

Освен това трябва да знаете как да изострите различни упражнения. Това може да се определи чрез формата, прикрепена към режещите ръбове на устройството. Днес, експертите разглеждат едноплоскостни, двупланови, конични, цилиндрични и винтови заточващи инструменти.

За да се определи качеството на заточване на тренировката, е необходимо внимателно да се изследва след завършване на работата. Основните фактори, които показват, че инструментът е станал остър, са следните:

  • режещият ръб на сеялката трябва да бъде симетричен спрямо оста си след завършване на заточването;
  • съседните режещи ръбове трябва да останат еднакви по дължина спрямо централната ос;
  • параметрите на наклона на ъгъла на заострените ръбове също трябва да останат същите.

Заточването на свредлото трябва да започне от задната страна на инструмента и да продължи в съответствие със специфична последователност.

  1. Задният ръб на режещия ръб е възможно най-плътно прилепнал към шлифовъчната повърхност. Много е важно да се поддържа първоначално зададеният ъгъл през цялото време.
  2. Без никакви умения процедурата може да не се получи за първи път. Затова трябва да сме готови да направим няколко опита.
  3. След всеки опит е важно внимателно да се провери формата на свредлото.
  4. Работата трябва да продължи до момента, в който на задната повърхност на инструмента е дадена правилната форма на конуса.

Едва след като се получи желаната форма, може да се извърши заточване на режещата повърхност. По време на работа е необходимо да се контролира така, че заточването на всяка писалка да е същото. От голямо значение е спазването на правилния ъгъл на заточване.

В случай на едноплоскостния метод на заточване, задната повърхност се обработва в същата равнина с точно наблюдение на ъгъла в рамките на 28-30 градуса . Този метод се счита за един от най-простите и се използва за инструменти с напречно сечение по-малко от 3 mm. Въпреки това, за пълно разбиране на процеса, е препоръчително да се запознаете с видеото за правилното пробиване на тренировка.

При извършване на работа по този метод свредлото се притиска под прав ъгъл към повърхността на шлифовъчния диск. В процеса на заточване инструментът се премества без завъртане. Често това може да доведе до факта, че режещият ръб може да се разпадне, особено ако се използва нискокачествен метал за извършване на сеялката.

За заточване на режещия ръб на инструмента с голямо напречно сечение се използва конично заточване. Тази опция е по-трудна от преди обсъжданата и затова трябва да се запознаете с видеото и след това да следвате някои етапи на работа .

  1. В лявата ръка вземете работната част на инструмента и в десния край на опашката. Работната част трябва да се държи в максимална близост до входящия конус.
  2. Без да се променя положението, свредлото се притиска с режещата част и задната повърхност към крайната част на шлифовъчния диск.
  3. С дясната ръка, в която се държи задният ръб на инструмента, люлеещите се движения се извършват по такъв начин, че от страната на задния край се образува конична форма.
  4. След като една писалка е заточена, те преминават към втората, като повтарят целия процес точно.
  5. Важен нюанс на такава процедура е, че сондата не може да бъде откъсната от повърхността на шлифовъчния диск.

Има и друг метод за конично заточване . За тази тренировка вземете и лявата ръка от страната на режещия ръб, а дясната за противоположния край. Но само работната част на инструмента се притиска към шлифовъчния диск. При плавни движения без откъсване от острилката, свредлото се завърта около оста, като по този начин се заточва равномерно задната повърхност на инструмента.

Нюансите на заточване на тренировки, които трябва да знаете

При извършване на работа е важно да се опитате да запазите формата на инструмента, който му е бил даден във фабриката. Поради това се поддържа правилния ъгъл. Коничното заточване се използва главно за бормашини с напречно сечение до 10 мм. За инструмент с по-голям размер е необходимо допълнително да се направи точка.

В процеса на подрязване размерът на предния и задния ъгъл ще намалее, а ъгълът на работния ръб ще се увеличи. Това увеличава живота на инструмента и намалява ширината на напречния ръб, който не участва в пробиването.

В промишлени условия, след заточване на инструмента се извършва дебъгване. Такова събитие ви позволява да се отървете от малките убождания, останали след основния процес. Поради това свредлото е по-малко податливо на износване. Ето защо, ако е възможно, фината настройка е по-добре да не се пренебрегва.

Не е толкова трудно да разберете как да заточите тренировки за метал, особено ако гледате видеоклипове на работа. Извършвайки цялата работа, човек трябва да има търпение, защото всичко не винаги работи за първи път. Ако нямате търпение и желание сами да работите с инструмента, можете да поискате помощ от специалистите или просто да закупите ново свредло.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!