Стоманените ъгли са популярни поради своята гъвкавост и здравина. Изработени са от въглеродна или ниско легирана стомана.
Изработване на ъгли
За получаване на продукти от метал се използват два метода: горещо и студено валцувано . Валцовото предприятие се състои от комплект от възли, които извършват пластична деформация на метала в ролките. На валцови мелници получават широка гама метални изделия.
Стоманена заготовка в същото време се нагрява до температурата на омекване на метала, понякога до 900-1200 градуса, в зависимост от състава на стоманата. Загряването трябва да бъде еднакво, затова се отделя известно време за този процес. Този метод на търкаляне ви позволява да премахнете пукнатини и черупки от металната повърхност.
След това загрятите заготовки се подават към валцова стан, където те преминават между валците, за да образуват размерите и размерите на продукта. Горещото валцоване се използва за производство на продукти с дебелина от четири милиметра до петнадесет сантиметра. Под въздействието на високи температури металната повърхност се окислява с образуването на шлака. Вторият минус е получаването на продукт с неравномерна дебелина.
При студено валцуване се използват само пластмасови материали. В този случай трябва да похарчите много усилия за повтарящи се валци под високо налягане, за да намалите дебелината на листа. Студената стомана се използва за производство на продукти с дебелина по-малка от четири милиметра.
В този случай детайлът се загрява до температура 160-180 градуса, като броят на ролките се увеличава. В този случай, се оказва, скъп висококачествен продукт без мащаб на повърхността.
Много по-евтино е да се работи с предварително загрятия метал. Ако силата на големите продукти излезе на преден план и еднаквата дебелина не е толкова важна, тогава се използват горещо валцовани ъгли. Силата зависи от състава на метала. За дизайн и декорация на помещенията се използват продукти, направени чрез огъване на студени метални листове.
Използването на MLNZ в производството
Стъпка напред бе използването на машини за непрекъснато леене при производството на метални изделия. В този случай можете да използвате валцовъчни машини с по-ниска мощност .
Стомана се излива в детайла на определена форма - плесен, формата се охлажда с вода.- Преди изливането на стомана се поставя семената в матрицата - устройство, което има заключващ захват. Тя създава дъно за първата стомана.
- След охлаждане на повърхността, семето се изтегля с образуващ блок.
- Процесът на леене на стомана продължава и слитъкът непрекъснато расте. Това производство позволява получаването на продукти с неограничена дължина.
- В охладената форма се образува блок, който има твърда повърхност, но запазва течната база по протежение на централната си ос. В зоната за вторично охлаждане детайлът най-накрая се втвърдява.
Получаването на груба заготовка с определена конфигурация изисква по-малко време и пари за получаване на готовия продукт, като по този начин се повишава ефективността на валцовото производство.
Получаването на стоманен ъгъл от въглеродна стомана 20 чрез метода на непрекъснато леене на заготовки (НЛЗ) е най-ефективният технологичен процес. В този случай, процесите на NLZ и тяхното последващо валцоване в един комплекс се комбинират, така че не е необходимо да се нагрява заготовките в пещите за последващо валцуване.
Новата технология направи възможно опростяването на технологичния процес на производство на валцуване, премахвайки скъпо стружките и заготовките. В действителност, с изключение на допълнителните разходи за отопление, складиране и транспортиране на метални заготовки.
Новият подход намали загубата на метал за рязане на заготовки, което в случай на изливане на стомана в калъпи варира от 15 до 25%.
В Съветския съюз през 1945 г. беше пуснато в експлоатация първото заводи за непрекъснато леене на заготовки. Страната или диаметърът на заготовките е 200 mm. През следващите години, след получаване на опита от непрекъснато леене на стомана, стана възможно да се запълнят заготовки от малка секция. А през седемдесетте години инсталацията на LNZ получи широко индустриално въвеждане.
Видове стоманени ъгли и тяхното описание
Равните ъгли на рафтовете имат рафтове с еднаква ширина. Такъв продукт има размери, например 50 × 50 × 4. Когато последната цифра показва дебелината на материала, а първите две са характеристики на ширината на рафта. Ширината на рафтовете варира от 20 до 200 милиметра, а дължината от 4 до 12 метра. Ъглите са маркирани с цифри и букви, А и Б.
И - тя е предназначена за продукти с висока точност на валцоване, средна, обичайна, точност на валцоване.
Неравните ъгли имат рафтове с различна ширина, например 160 × 100 × 9. Ясно е, че ширината на един рафт 160 мм, другият 100 мм, дебелината на метала - 9 мм.
Неравният ъгъл ГОСТ:
- ГОСТ 8510-86 за горещо валцувани ъгли с неравни крака.
- ГОСТ 19772–93. за ъгли на извито неравнополочно.
Обхватът на ъглите с неравен ъгъл е голям, така че не само размерите, но и референтните стойности за осите, площта на напречното сечение, ъгълът на ос, теглото в килограми на метър са добре дошли. Допълнителни параметри на продуктите: радиусът на вътрешното закръгление, радиусът на закръгляване на рафтовете, моментът на инерция, радиусът на инерцията, разстоянието от центъра на тежестта до външните ръбове.
Такива ъгли също се класифицират според точността на валцовите букви, А и Б. Теглото на ъглите, независимо от вида на наема, може да бъде 0.89–36.97 кг / м. Височината на рафта е 25-200 мм, ширината е от 16 до 125 мм. Тегло на продукта от 0, 91 до 39, 07 kg / m.
Има таблица с максимални отклонения в размерите на рафтовете. Например, за ъглите от 2.5 / 1.6–5 / 3.2, той е милиметър в двете посоки, за ъглите 18 / 11–20 / 12.5 до три милиметра.
Мътността на външния ъгъл на рафта не е стандартизирана. Но понякога потребителят е важен ъгъл на притъпяване. В този случай, с дебелина на метал 10 мм, тя не трябва да надвишава 0, 3 от дебелината на рафта, с дебелина от 16 мм - не повече от 5 мм.
Тези продукти от металопрокат се случват измерено, многократно и без измерена дължина .
Изискванията за якост на стоманен продукт за опън, усукване и огъване определят състава на материала, необходим за тяхното производство. Ако изискванията не са високи, се използват обикновени въглеродни стомани, с повишени изисквания за носеща способност, се използват конструктивни стомани.
Използване на различен ъгъл
Неравномерните горещо валцовани ъгли от обикновена стомана се използват в помещения, където издръжливостта и естетиката на продукта не са толкова важни, или временни конструкции, например в хамбари, спомагателни сгради.
Елементи от метал от нисколегирана стомана за цената са по-скъпи. Те са по-силни и издържат на екстремни температури и висока влажност. Те са надеждни и се използват в строителството, мебелното производство, машиностроенето, автомобилостроенето, машиностроенето, в производството на врати и прозорци.
Ъглите са задължителни за монтаж на повърхностно полагане на тръбопроводи, за изпълнение на монтажната система на канали и греди в строителството. Извитите ъгли не са подходящи за използване в носещи конструкции.
Неравномерните ъгли са намерили широко приложение в армирането на бетонови изделия, в промишлеността и строителството.
В медицината и производството на покрива се използва специален вид ъгли - поцинковани . Те не корозират, така че се използват там, където могат да влязат в контакт с водната повърхност.
Такива метални елементи се използват при изграждането на надлези, мостове, навеси, огради, пейки, навеси, при производството на мебели.
В строителната индустрия най-често използваните ъгли са 125 × 80 × 8 и 160 × 100 × 10 . Допълнителен параметър за оценка на дължината на продукта е колко метра на тон тегло. Например, за продукт от първия размер стойността е 79, 49 метра, а другата - 50, 38 метра. С различна дебелина на метала, дължината на ъгъла в тона варира. Елементът 160 × 100 × 14 има дължина 36, 68 метра на тон тегло.