Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
За огъване на стоманени профили могат да се използват различни видове машини за огъване, но профилът се счита за най-удобен от тях, поради неговите специални предимства. В този случай, не всеки човек може да си купи скъпо оборудване, но можете да проектирате машина за огъване на профила със собствените си ръце.
Преди да започнете работа, трябва да разберете защо се нуждаете от нея. Ето защо, ние считаме съществуващата класификация на профили завои, техния принцип на работа и дизайн, чертежи, процеса на огъване и основните етапи на строителството.
Основната цел на profilegiba
Сега profilebib е широко използван в производството на алуминий, мед, стомана и PVC тръби, както и за полагане на системи за водо и газоснабдяване, както и при полагане на кабели. Profilegib се използва за огъване на различни заготовки:
плътни квадратни и правоъгълни заготовки;- греди;
- ъгли;
- тръби;
- I-греди;
- ленти за канали;
- метални пръти и др.
Когато металът трябва да се огъне при желания ъгъл, то като правило се използва ръчно изработено ръчно изработено профилиране . Тази машина ви дава възможност да огъвате металния профил със собствените си ръце, като използвате студено валцувани продукти, без да загрявате продукта. В същото време, машините за огъване на профилите позволяват създаването на продукти със симетрични или асиметрични контури с променлива или единична кривина.
Основното предимство на profilebibs е завой за един наем. В този случай е възможно да се обработват стоманени профили във вертикални и хоризонтални равнини, за да се направят кръгове или спирали от заготовки. Машините позволяват да се изпълняват затворени и отворени контури, както и контури с плавен преход.
Сега профилите са много популярни в много строителни области: морски, енергийни, спортни, електрически, автомобилни, мебелни, нефтохимически. Процесът на огъване се извършва по радиус и има два основни етапа: продуктът се навива между ролките, като едновременно с това се натискат страничните ролки или горната ролка.
Профил за огъване на профили
Конструкцията на оборудването за огъване е лесно преносима машина с хидравлично, електрическо или механично задвижване, с относително ниско тегло и компактни размери, предназначена за огъване на метал с помощта на студено валцуван метал. За да се постигнат оптимални стойности на кривината, често се използват специални дюзи за подпомагане на обработката на всеки продукт .
Има четири вида профилни системи. Конструкцията с горната подвижна ролка е най-простата форма от гледна точка на механиката, като в този случай се движи само горният валяк. Устройството на този механизъм може да се различава:
- хидравличната ролка се управлява от хидравличната система на самия горен валяк;
- въртяща се ролка - контролирана от скоростна кутия.
Това положение на ролките позволява да се изчисли възможният радиус на огъване на части с минимални грешки върху металния товар или малък наклон по време на деформацията на профила. Тези do-it-yourself профилни рисунки са най-популярните днес.
Машините с ляв валяк са по-удобни за навиване на спирали, те дават възможност да се изпълняват подобни функции като описаните по-горе профили, с разлика само в задвижващия механизъм на страничните валци. Моделите са оборудвани с CNC, т.е. те контролират градиента на огъване: те огъват продукта от оригиналния чертеж, или се управляват с предварително дефинирани функции.
Машините с долни ролки се използват предимно за огъване на големи профили, тъй като силата на огъване е равномерно разпределена по двете долни валове, а задвижващият механизъм е напълно хидравличен. Всеки валяк има свой собствен контролер за местоположение, за да запази възможността за изработване на спирали. Този механизъм се счита за най-използван, тъй като ролките се въртят по сегмент от окръжност .
Машините, където всички ролки са подвижни, имат най-сложния механизъм и включват всички предимства на горните машини. Тези профили могат да свършат работата, която се извършва индивидуално от предишни устройства.
Принципът на работа на машината за огъване
Основната разлика между профилните ленти и другите машини за огъване на тръби е, че той деформира метала с помощта на валцуван метал, а не за сметка на огъване. Всеки профил е подобен. Машината е поставена неподвижно и фиксирана през отворите в рамката с анкерни болтове. Устройството трябва да бъде заземено преди работа и да провери целостта на механичните и електрическите компоненти .
Преди първото пускане валяците се почистват от консервираща грес със суха кърпа и се проверява съответствието на захранващото напрежение с това, което се изисква за профила. След това устройството работи в режим на готовност за половин час. Ако се появят отклонения от нормалния режим, огъването на профила спира и отстранява повреди.
Заготовките се почистват от грес и се проверява еластичността на метала, който трябва да бъде един и същ по цялата дължина на продукта. След това ролките са конфигурирани да обработват частите в следната последователност:
- гайките за закрепване на налягането и поддържащите ролки отвиват ключа;
- поставете ролките върху валовете с ключа и закрепете с гайки;
- използвайте дръжката, за да повдигнете притискащата ролка нагоре;
- частта се затяга между ролките;
- след това под високо налягане между валовете се търкаля.
Нивото на кривината се определя чрез спускане и повдигане на горния вал. В ръчна машина механизмът работи с лост, който операторът се движи. Електрическият профил работи с електродвигател.
Класификация на профила
По външен вид класическият profileb има формата на "T" . Съществуват няколко вида тези устройства, които се различават по цена, качество и технически характеристики.
Електрически профили
Най-често електрическите профили се изработват под формата на масивни и големи машини, поради което са подходящи само за стационарни работи. Но и тези профилни огъвания се използват за огъване на профил с малък диаметър, поради което по правило се монтират в домашни цехове и в малки индустрии. Това оборудване се отличава с висока степен на точност и поддържа добра якост на продуктите, които са гъвкави на мястото.
Ъгълът на огъване се маркира по различни начини. С механичния метод се поставят специални маркировки, които приличат на ръцете на часовника. Но най-съвременният метод е цифров, когато отклонението се създава с помощта на електронна инсталация и се контролира от оператора чрез монитора. Но този инструмент има голямо тегло и висока цена.
Хидравлични профили
Това оборудване се използва в промишлеността. Те се използват при подреждането на водоснабдителни или канализационни системи и са подходящи за стационарни условия. Хидравличните профили се различават по това, че могат да работят само от мрежата . Основното предимство е:
- запазване на мобилността;
- висока скорост;
- без натоварване на оператора;
- простота на работа.
Ръчни профили
Това оборудване е най-достъпното и евтино, можете да го инсталирате в домашната работилница, за да го направите сами, тъй като това не означава професионално обучение на устройството. Но има и недостатъци:
- неудобството от извършването на множество завои върху един продукт;
- високо потребителско натоварване;
- продължително огъване във времето;
- работи само с тръби с малък диаметър;
- почти неконтролиран радиус на огъване.
Но дори и с тези недостатъци, този профил е най-приемливата опция за правене на собствени ръце в домашни работилници. Ако трябва да се огъват само няколко тръби или пръти при инсталиране на водопровод или отопление, тогава няма смисъл да купувате скъп инструмент. Ръчното профилиране отлично се справя с тази задача.
Ръчни профили
За домашна употреба най-добре е ръчното огъване на профилите. Ако не планирате дългосрочна употреба на profilegib, тогава е по-добре да си купите евтин модел или да направите профилгиб със собствените си ръце. Има няколко начина за създаване на ръчни профили.
Първият метод е най-популярен. От страна, която е подложена на огъване, специални ролки се движат, действайки върху него със своята сила, и я огъват. Това оборудване огъва тръбата с фиксиран ръб. Почти всички модели правят възможно огъването на 180 градуса.
Следващата опция е profilebib, притискаща тръбата със специално устройство. Те преместват рамката към извитата тръба. Тази опция елиминира появата на бръчки, дължащи се на подвижната рамка и не раздробява продукта. В същото време тя е снабдена с храпови механизми, които значително увеличават силата на ръката.
Ако трябва да огънете много дебела тръба, тогава в този случай не можете да го направите без хидравлично ръчно управление. Той е оборудван със специални бутала, създаващи натиск върху тръбата от няколко десетки тона. Това устройство може да се извива до 180 градуса.
Как да направите профила си го направите сами
Дизайнът зависи от диаметъра на профила. Ако диаметърът не е по-голям от 20 мм, тогава тръбата може да се огъне с помощта на бетонна плоча с отвори, където трябва да се поставят металните щифтове. Т.е. тръбата се държи между щифтовете и се огъва до желания ъгъл. Ако напречното сечение на тръбата е повече от 25 mm, тогава е необходимо да се измисли по-сложната рисунка на профила.
За да направите това, трябва да фиксирате две ролки върху основата, докато радиусът на страничния ръб трябва да има еднакъв диаметър с тръбата . Тръбата трябва да се монтира между ролките и да се закрепи един край. След това свободният край е фиксиран към лебедката и той се активира. Когато частта достигне желания завой, можете да спрете лебедката.
След това ще ви трябва циментова замазка, както и дебели парчета тръби с диаметър около 60-110 мм. Може да се използват канали, те са идеални за това. На земята е разположена циментова платформа, на която са монтирани тръбни прорези. Първоначално те са явно вертикално монтирани в развалините. Разстоянието между тези елементи е около половин метър. След това мястото се запълва с цимент, но тръбите трябва да поддържат вертикално ниво. За да изсъхне разтворът ще отнеме няколко дни.
За да се предотврати изкълчване, срутване или напукване, преди нагряване тръбата трябва да се напълни с кварцов пясък. Преди напълване на тръбата с пясък, включете края на тръбата с дървена тапа, дължината му трябва да е равна на два диаметъра на тръбата. В този случай конусът е 1:10 или 1:25 . След това трябва да налеете малко пясък в тръбния участък и да го загреете до тъмно червен цвят. След охлаждане можете напълно да напълните пясъка и внимателно да погледнете стената на тръбата.
Поставете тръбата в изправено положение и бавно налейте пясъка. Тук трябва да следвате едно правило: след всяка порция е необходимо да повдигнете тръбата и да я докоснете с чук. Направете това, докато кухините се напълнят. За това трябва да съобщим за празния звук на чукане. Не забравяйте, че пясъкът не трябва да достига върха на тръбата приблизително по дължината на диаметъра.
От горе, трябва да карате корк, където са направени няколко дупки за излизане на газове. С помощта на тебешир се прави марка върху тръбата на мястото на най-голямото огъване, като радиусът й трябва да е по-малък от 3-4 диаметъра на тръбата .
Когато тръбата е огъната на 90 градуса, отоплителният интервал трябва да бъде равен на 6 от неговия диаметър. Ако тръбата се огъва на 60 градуса, интервалът може да се намали до 4 диаметъра. Отоплението трябва да бъде завършено, когато цялото утайка излезе от тръбата. Това е знак за пълно нагряване, ако на повърхността се образуват искри, това означава, че тръбата е изгоряла. Трябва да се извива в топло. Ако има няколко от тези загрявки, те ще влошат структурата на материала.
След като прочетете статията, може да изглежда, че е много по-целесъобразно да се купуват фабрично изработени профилни огъващи ролки, вместо да се губи времето за обработка на метали, търсене на материали и структурно сглобяване. Но на практика създаването на собствен профил е много по-изгодно и спестяванията могат да бъдат много значими. Съгласен съм, че това е много тежък аргумент в полза на „домашното“ събрание.