Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Съществуват специални документи, съгласно които се произвеждат стоманени тръби за вода и газ VGP. ГОСТ 3262-75 е стандарт за изпускане на стоки за ползване на открити площи, полагане на тръбопроводи за работа под налягане, изпомпване на газ и течности. Продуктите се използват в строителството, жилищното строителство, селското производство.

Обща информация

Тръбите за полагане на водопроводи и газопроводи, техническите изисквания за които са изложени в нормативните документи, са насочени по предназначение. Разликите между тях са в метода на производство. По какъвто метод се произвеждат тръбите VGP, ГОСТ 3262-75 определя всички параметри и позиции на готовите продукти, категориите на определени видове и направления на експлоатация по време на стопанска дейност.

Съгласно стандарта, тръбите за вода и газ са галванизирани и не са галванизирани. Готовите продукти идват на пазара в две форми:

  • с резба в краищата;
  • без нишка.

Области на приложение

Водопроводни и газови колектори се използват в производството на ремонтни и строителни работи. Тези продукти се използват при изграждането на газопроводи и водопроводи, отоплителни системи, поставени в обществени сгради, частни сгради, високи сгради, образователни институции, промишлени и селскостопански съоръжения.

Според ГОСТ, тръбите се произвеждат по размерни и безразмерни дължини, изпускането е позволено според размера на клиента. По дължина са предвидени стандартни размери от 4, 6 и 12 метра.

Дебелина на стената

Това е параметърът, чрез който се различават типовете тръбопроводи за вода и газ. ГОСТ ги подразделя на видове в зависимост от теглото:

  1. Белите дробове. Предлага се с дебелина на стената от 1, 8 до 4 мм, тежи линеен метър от тръба от 0, 37 до 15 кг;
  2. Обикновените. Произвежда се с дебелина на обвивката от 2 до 4, 5 mm, тежи един метър тръба от 0, 4 до 17 kg;
  3. Подсилени. Дебелината на външната стена е от 2, 5 до 5, 5 мм, а теглото на метър от корнизи варира от 0, 47 до 21, 63 кг.

Съгласно ГОСТ, стоките се произвеждат с условен вътрешен диаметър 10–65 mm, външният диаметър е 16–74 mm. Спецификациите се определят по стандартни стандарти, но наличието на резба за резбова връзка в края на тръбите се определя от клиента.

Популярността на продуктите с конец се обяснява с факта, че при монтажа на тръби няма нужда да се прави заваряване, което намалява разходите за работа и спестява пари.

В ГОСТ е посочено, че грешката на външния диаметър не трябва да надвишава:

  • с точна производствена обработка до размер 40 mm - 0.4−0.5%, повече от 40 mm - от 0.8 до 1%;
  • с повишена точност на освобождаване, размер на тръбите до 40 mm - 0, 4%, над 40 mm - 0, 8%;
  • отклонението на теглото на метър не трябва да бъде повече от 8%.

Производствени характеристики

Материалът е въглеродна стомана. Последователността на производството се състои от основните цикли:

  • подготовка на метални заготовки (ленти) и формоване на изделия съгласно стандартни изисквания или съобразяване с желанията на клиента;
  • заваръчен шев по цялата дължина на продукта;
  • оценка на продукта в съответствие с изискванията за качество.

В крайна форма, валцуваните продукти се обработват с топлина, което увеличава здравината на продукта, устойчивостта на деструктивни външни фактори и увеличава експлоатационните свойства.

Водопроводните и газова тръби от поцинкована стомана ГОСТ 3262-75 се произвеждат в следните групи точност:

  • обичайната точност - в своето производство химичният състав на метала и неговите механични свойства не са стандартизирани, употребата на продукти е ограничена до водопроводи и газопроводи, отоплителни системи;
  • Повишена точност - те включват стоманени тръби с цинково покритие на определени параметри, използвани за части от отговорни магистрали.

Дърворезба на краищата

Нишките в краищата на тръбите се нарязват или валцуват в процеса на производство на тръби с дебелина на стената повече от 5 mm. Отчита се, че вътрешните и външните диаметри на продукта се различават. Дължината на резбовата секция и нейното нанасяне на един или два края варира в зависимост от клиента. Продуктите с поцинковано покритие тежат с 3% повече от тези, направени от метал, без използването на защитен слой. За оформената нишка се определят технологичните изисквания:

  • конецът съответства на точността от категория „В“, стандартите се съдържат в ГОСТ 6537, зоната трябва да е свободна от зачервявания, ръбовете на намотките са гладки, без разкъсани участъци;
  • резбовани намотки позволяват черни петна, в такива зони е разрешено общо намаляване на височината с 15% и по искане на клиента параметърът на толеранс може да бъде намален до 10%;
  • полезната част на конеца по желание на клиента може да бъде намалена с 10%.

Технически изисквания за готови продукти

Стандартите и регулациите на процеса се съдържат в ГОСТ, производителите не трябва да се отклоняват от регулаторните показатели. Изискванията за произвежданите продукти са:

  • краищата на продуктите се изрязват при 90 °, конусът е позволен не повече от 2˚;
  • не трябва да надвишават 0, 5 mm, в процеса на премахване на издатините е допустимо заобляне на крайните ръбове;
  • оксиди, остатъци от заряда, други включвания се изключват на повърхността, не се допуска наличие на малки мехурчета, подуване, пукнатини, разслояване по краищата се считат за брак;
  • разрешени са редки флюсови петна и следи от захващащи устройства, грапавост, отделни цинкови потоци, следи след стрипинг, ризо, слой от скала.

Заварени тръби

Заварените тръби се получават чрез търкаляне на метален лист. Шевът може да бъде разположен по тръбата или оформен в спирала. Съвременните методи на производство позволяват да се получи якост на продукта в заваръчния шев само на 7–12% по-малко от този в правия участък. За водопроводите и газопроводите, получени по метода на заваряване, наложи изисквания, които гарантират качеството на работата:

  • в тръби, произведени по метода на заварените, се допускат закръгления до 1 мм, говорим за условния диаметър от 6-25 мм;
  • Външният диаметър, измерен в областта на шва, се разрешава да се намали с 0, 5 mm, вътре в продукта се допуска издатина с не повече от 1 mm;
  • за тръби, свързани по време на инсталацията чрез заваряване, фаски под 30–40 ° се отстраняват в краищата, но ширината на пръстена, получен в края на пръстена, не трябва да бъде по-малка от 1, 5–3 mm;
  • с вътрешен диаметър повече от 15 mm за тръби, произведени чрез изпускателен метод, клиентът допълнително определя размерите на уплътнението, което не трябва да бъде по-голямо от 0, 5 mm.

Поцинковани повърхности

Цинковото покритие предпазва стените от корозия, образувайки филм върху метала по време на окисляването. Слоят предотвратява проникването на кислород в дълбочината на метала и спира по-нататъшното му разрушаване. Изискванията за покритие са както следва:

  • дебелината на цинковия слой е не по-малка от 30 микрона, позволени са голи петна по краищата и конците;
  • след нанасяне на слой върху него не трябва да има мехурчета, отделяне от метала, примеси и включвания;
  • при откриване на открити площи в размер на не повече от 0, 5% от общата площ, цинкът се нанася отново.

Стандарти за изпитване

Обикновено изследването на шева се извършва чрез рентгенови лъчи. Това е задължителна стъпка, включена в процедурата за контрол на качеството. Заваряването се счита за място на повишен риск от понижаване на налягането при натоварване, но не се счита за недостатък. Методите за контрол се регулират от технически изисквания. Хидравличният тест проверява налягането, поддържано от различни видове тръби:

  • подсилена - 3, 1 MPa или 32 KGS на cm 2;
  • леки и обикновени - 2, 4 MPa или 25 KGS на cm 2;
  • подобрено - 4.9 MPa или 50 KGS на cm 2.

Тестът за огъване определя възможността за кривина без загуба на свойства. Продукти с условен проход от 40 mm позволяват 2, 5, а тръбите 50 mm - 3, 5 размера на външния диаметър.

Тестът за разпределение се състои в точно определяне на якостта на тръбите или устойчивостта на шва в заварените продукти. За целта се изрязва от контролната тръба и се проверява. В този случай цифрата за разпределение е:

  • за продукти от 16 до 50 mm - не повече от 7%;
  • за тръби по-големи от 65 mm - до 4%.

Условия за съхранение

За опаковане на тръби VGP се налагат специални изисквания само ако външният им диаметър е 6–20 mm. По желание на клиента продуктите се навиват на рулони. Поцинкованите продукти са защитени от вода и се съхраняват безопасно. Тръбите, изработени от метал без антикорозионно покритие, се съхраняват фиксирани и само в сухи помещения, като се гарантира, че влажността не надвишава допустимите стойности.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване