Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
При производството на различни метални конструкции и продукти често се налага да извършват такава операция като рязане на метал. Освен това, за да се получат заготовки, които отговарят на предварително изчислените параметри, трябва да използвате специализиран инструмент, който служи като гилотинни ножици. С него можете доста точно и прецизно да изрежете детайла от различни материали - цветни метали и техните сплави, както и стомана.
Предназначение и конструкция
Гилотинните ножици са вид промишлено оборудване, което се използва за рязане на метал. Този инструмент ви позволява да режете метални листове с дебелина до 35 мм. За всяка машина обаче тази цифра ще се различава и ще зависи от вида и предназначението на оборудването за рязане на метал. Тези машини ви позволяват да изрежете метала в различни посоки - по права линия, през и надлъжно.
Ножиците за гилотина могат да се справят с всякакви материали - не само листни, но и с различни участъци - правоъгълни, ъглови и кръгли. Това оборудване е по-добро от всички други подобни устройства с възможност за осигуряване на по-висока точност на рязане, отсъствие на дефекти в точките на рязане, целостта на защитния полимерен слой или боя.
При проектирането на този инструмент могат да се разграничат следните основни елементи :
- Легло, което може да бъде монолитно или направено от заварени листове.
- Два ножа.
Дизайнът на леглото е представен от две рафтове, закрепени заедно с греда и траверс. В нея има твърдо фиксирана работна маса, която осигурява условия за удобно подаване на изрязания материал. Долният нож е неподвижен, а върхът е фиксиран върху подвижната греда. Таблицата в нейното оборудване има удължителни кабели и квадрат за рязане на дълги листа, както и затягащ механизъм. Наред с другите елементи, той има градуиран стоп, който позволява серийно рязане, както и устройство за ограничаване на дълбочината на снабдяване с продукти.
Мощните ножици трябва да имат предпазен механизъм . В случай на повишени натоварвания се изрязва специален щифт, след което процесът на рязане се прекратява. Има специални видове ножици, които имат обратна тава за събиране на отпадъци след рязане на метала. За електрически задвижващ се механизъм на рафтовете се монтира греда, така че мотор-редукторът, свързан с вала, да може да бъде поставен. Последният служи като място за спирачния барабан и две колена, свързани чрез свързваща пръчка и скоби с кръстосана глава, върху която има ножове.
Принцип на действие
С гилотината човек се срещна преди много векове. В онези дни обаче той не се използва като устройство за рязане на метал, а за екзекуция на престъпници. В съвременните разновидности на ножиците се използва същият принцип на работа, както при първото устройство, което имаше един горен нож. За рязане на метал се използва острието, което първо се повдига до определена височина и след това рязко се понижава.
При електрическите ножици, оборудвани с електрическо задвижване, се използва малко по-различен алгоритъм. В тяхната конструкция е предвидено захранващо устройство, през което метален лист постъпва в масата от дешифъра. След това детайлът се подравнява, фокусирайки се върху ограничителя за избор на дълбочина на подаване и страничния ограничител. След това тя е твърдо фиксирана със затягащ механизъм, направен във формата на греда. Благодарение на това обучение се създават условия, за да се осигури достатъчно висока точност на рязане.
Когато пускате устройството, моторът на предавката предава въртящ момент към вала, който насочва енергията му към свързващите пръти и колена, като по този начин траверса се движи обратното и непрекъснато. В резултат на хода на движение, горният нож се спуска и прави рязане. Формиран след рязане, материалът се нарязва в тава, към оператора, напред или назад - всичко зависи от версията на ножиците. Обработените заготовки се изпращат до приемника. След като тази траверса се покачи и приеме първоначалната горна позиция. Непосредствено след това сензорът реагира на това, при което се получава сигнал за редукцията на мотор-редуктора.
Функцията за контролиране на горната и долната позиция на преместването на ножиците се възлага на крайните изключватели. В горната част тя се фиксира с помощта на спирачен барабан, разположен на вала. Рязането на металния лист може да бъде надлъжно или напречно. Всичко зависи от вида и местоположението на ножовете. С кръстосан нож се прави само едно изрязване на цикъл и с надлъжен разрез има няколко такива разфасовки и те винаги са придружени от прогресивното движение на металната заготовка на масата. Вторият режим е предназначен за рязане на ролкови материали на ленти. Използва се и за производство на заготовки от метални листове с дължина повече от 2 m.
За да се направи рязко заточен нож гилотина ножици надолу движение от горната точка сили гравитацията. В същото време движението му се осъществява със значително ускорение, тъй като има доста голямо тегло, но в същото време се оказва малък за рязане на силен метал.
Невъзможно е да се наруши целостта на металната заготовка само за сметка на теглото му поради факта, че ножът е разположен на височина с по-малка дължина на пистата, отколкото при подобни първи устройства от миналото хилядолетие. За да може устройството за рязане да се движи с необходимата скорост, за него се прави специална конструкция, в която е монтиран нож с тегло няколко десетки килограма.
Същите причини обясняват защо долният фиксиран нож се използва в гилотинните ножици. По този начин модерните машини за гилотина работят едновременно на принципа на обикновените ножици и гилотини. Преди рязане подготвеният материал се поставя на работния плот между долния и горния режещ нож. Но поради това, машината придобива по-сложна структура, която влияе на нейната цена. Благодарение на това решение обаче е възможно да се осигури по-високо качество и точност на рязане на метални листове.
Видове ножици
Неслучайно днес производителите предлагат два вида ножици за гилотина за рязане на метални заготовки:
- ръка;
- устройства с хидравлично или електромеханично задвижване.
В края на краищата, има ситуации, когато трябва да се справяте с материал с различна дебелина, размер и свойства. Следователно, за да бъде възможно да се отреже металната заготовка възможно най-бързо и ефективно, на пазара има много различни модели машини, които имат различни експлоатационни възможности.
Електрическите ножици имат максимална мощност и са предназначени за масово производство. Като контролен елемент те използват CNC система или контролер. Освен това, всеки от тях е в състояние да осигури висококачествено рязане, но машините с ЦПУ са по-предпочитани, с използването на които можете напълно да автоматизирате работния процес и които имат по-широка функционалност. Освен това, металорежещите машини за метал се различават по цена, която може да варира в много широки граници. Ако изхождаме от принципа на работа на разглежданите машини, можем да разграничим 5 основни вида такива устройства:
Ръчни ножици
Най-примитивната версия на оборудването за рязане на метални заготовки. Този тип устройство е най-често срещан в промишленото производство. С тяхна помощ можете да произвеждате рязане на различни материали - тънки метални листове, плексиглас, пластмаса, картон и каучук.
Този тип оборудване може да работи без достъп до електрозахранване, което елиминира необходимостта от допълнителни комуникации. Поради това ръчните ножици могат да се използват във всяка стая. Това допълнително влияе върху цената на производствените процеси, като ги намалява с порядъка, което е невъзможно да се постигне, когато се използват други видове гилотинни машини. Действието на рязане на метал в гилотинни ножици за ръчен метал се извършва чрез механизъм за действие с лост-пружина.
Хидравлични ножици
Най-широко представени в средни и големи предприятия. Осигуряват висока точност на рязане, могат да се използват за рязане на метални заготовки от всякаква дебелина. Действията се извършват с нож поради усилието, упражнявано от хидравличното задвижване . Преди рязане листът се фиксира по цялата си дължина с помощта на хидравлични цилиндри под налягане, а междината между горните и долните режещи остриета се установява механично. За да се осигури висока точност на рязане, се използва високоточна линейка, както и собственото си тегло при проектирането на машината.
пневматичен
Устройствата от този тип работят на същия принцип като хидравличните ножици. Въпреки това, вместо на работната течност се използва сгъстен въздух. Високата точност на рязане се постига чрез използването на задна вградена линийка. С помощта на тези устройства, при които рязането на метала се извършва чрез използване на налягане на сгъстен въздух, е възможно да се отрежат заготовки с голяма дебелина.
Машини
Те се отличават с висока надеждност и изработка, лесно се справят с всички възложени им задачи. Сериозно предимство е ниското ниво на консумация на енергия. Действията на ножа за създаване на разрез в метала се извършват с прякото участие на карданния вал, към който се предава въртящият момент от електродвигателя с помощта на междинен съединител.
Електромеханична гилотина
Сред съществуващите версии на ножиците са най-продуктивни. В основата на такова твърдение е високо ниво на ефективност и висока точност на рязане, чието изчисление се извършва от вградения компютър.
В допълнение, производителите произвеждат и комбинирани модели на ножици . Най-известната сред тях, която е най-търсена сред потребителите - пневматични ножици HA3214 с наклонен нож. Основните им предимства са високата надеждност, лекотата на работа и ремонта. Да се произвежда високо прецизно рязане на листови материали със следните характеристики:
дебелина до 2, 5 mm;- ширина до 1, 6 m;
- якост до 50 kgf / mm2 (500 MPa).
Основният работен елемент, който кара лопатките да се движат, е колянов механизъм. Използват се пневматични цилиндри за закрепване на листа към повърхността на работния плот. Задният фокус функционира за сметка на ръчния механизъм. Изборът на междината между горните и долните остриета се извършва ръчно. Този тип машина може да се използва при ниски температури, а поради липсата на течове на маслото на работното място, винаги се поддържа перфектна чистота.
заключение
В условията на промишленото производство е необходимо да се извършват различни операции, благодарение на технологията на производство на метални конструкции. Един от най-често срещаните е рязането на метал, за реализацията на който най-често се използват гилотинни ножици. Този инструмент има висока ефективност и точност, въпреки че може да се каже само за отделни версии на това оборудване. Всъщност всеки случай на обработка на метални заготовки изисква използването на правилно подбрана машина за гилотина.
Ето защо производителите произвеждат различни видове оборудване, така че от това разнообразие да се избере най-подходящия вариант, като се вземат предвид характеристиките и характеристиките на металната заготовка, която трябва да се реже. Именно върху тези параметри трябва да се обърне внимание при избора на най-високопроизводителната и прецизна машина за рязане на метал.