Досега дърво е най-популярният материал в строителството, който се използва почти навсякъде. Освен това, благодарение на новите импрегнации, той може да бъде защитен от ефектите на мухъл и да стане огнеупорен.
Въпреки това, за рязане на дървесина изисква дискова дъскорезница. Тя ви позволява бързо да се справите с голям обем работа. Вярно е, че такава машина не е евтина, толкова много хора си мислят, че ще го направят със собствените си ръце.
Целта на дъскорезницата
Дървесината е най-търсеният материал с уникална структура и висока надеждност. Всичко това позволява използването на дървесина за изграждане на къщи и помещения. Но качеството му зависи главно от дървообработващи устройства.
Обичайният метод за обработка е да се режат собствените си ръце, като се използват циркулярни или лентови триони. Например, дискови машини бързо създават разнообразие от дървен материал: летви, дъски, арго . Използват се и за обработка на трупи след рязане с лентов трион и производство на материал от трупи. Такова растение има висока производителност, защото има много възможности: разделяне на лицето и рязане, хромиране.
В дървообработващите магазини и изграждането на дървени постройки без диск-електрически трион просто не мога да направя. Той не само помага да се ускори, но и опростява работния процес. Без тази машина, ще отнеме много време, за да се намали голям дневник, и с него, напротив, няколко минути.
Конструктивни параметри на дисковия трион
Това оборудване е работно устройство, на което се изрязва дърво на ръка. Работи като система на електрически мотор . За производството на елементарната конструкция на дъскорезницата:
Железопътна линия;- Циркулярни триони;
- кабина;
- колички
- Два двигателя.
Този тип дъскорезница е проектиран като машина. На него е монтиран вал с диск, а режещият елемент се основава на въртенето на основната част. Предимно използвано оборудване в ежедневието, тъй като промишлените модели имат по-сложни чертежи на дисковата дъскорезница, ъгълът на рязане на дисковете в тях е лесно регулируем.
Циркулярният трион е монтиран на вала на двигателя или на шпиндела на машинния инструмент. Този дизайн може да има една или две триони . И всеки от тях работи от своя двигател.
За производството на машината със собствените си ръце използвайки чертежи и метални тръби. Фиксирайте ги чрез заваряване. Релсите за превоз трябва да избират само качеството, в противен случай през цялото време ще има прекъсвания в работата им. Самият вагон е създаден от железни елементи. Ролките, колелата и рамката трябва да бъдат еднакви.
Пилата ще работи от всеки бензинов двигател, но трябва да изберете най-мощния. Не трябва да се извършва верижно предаване, в противен случай устройството ще прегрее.
За създаване на дъскорезница често се използва дървесина. Единственият недостатък на тази конструкция е гниене на материалите, особено ако оборудването е разположено на открито. Но такава основа е лесна за управление.
Принципът на машината
На дисковия трион суровините се изрязват ръчно хоризонтално Ъгловата дъскорезка извършва рязане на дърво в няколко посоки едновременно: по цялата посока и по дръжката. Това се дължи на взаимно перпендикулярното разположение на триони. На такова устройство дърво се обработва с размер 70 mm, а дебелината на среза е 1 mm.
При преместване на портала, скоростта на която се регулира на стъпки, се извършва рязане на суровините. Използва се за този електрически проводник.
Оборудването не трябва да се инсталира на улицата, защото трябва да бъде защитено от външни валежи. По време на експлоатацията на дъскорезниците се използва електронен владетел. С негова помощ се регулират параметрите на разреза.
Видове дъскорезници
Разбира се, основният елемент на дизайна е циркуляр. Тя е фиксирана така, че да може да се реже в две посоки и може да се върти на 90 градуса. Такива характеристики ни позволяват да класифицираме дъскорезниците в следните видове:
- Corner. Има един или два диска. Машината с един диск може да се вижда както хоризонтално, така и вертикално. В него дисковете са монтирани една срещу друга ортогонално. Такова устройство има висока производителност;
- Хоризонтална. Такова оборудване работи с каретка с трион, която се движи в две посоки по дървото и оставя малко отпадъци.
Циркулярни триони със собствените си ръце
Днес, за да направи такова устройство ще работи за всички. Това ще изисква:
- Строителни кози;
- Инструменти за работа с дърво и метал;
- Метални плочи;
- табла;
- крепежни елементи;
- Електромотор
Първо, необходимо е да се проучат добре чертежите и конструкцията на циркулярния трион. Всичко останало трябва да е запознато с неговите отличителни параметри. Работната част на машината е зъбен зъб. Монтира се на шпинделния апарат. В някои случаи, трионът се поставя върху вала на двигателя.
На устройството, рязането и разделянето на необработена дървесина, както и разрезът на суровината по определени размери, са включени в обработката на триона. Преди да пристъпите към работа, първо трябва да погледнете готовите чертежи на циркулярния трион или да разработите своя собствена схема.
Най-простият елемент на дисковия трион с моторни триони се счита за маса. Под него е поставен вал с трион, който задвижва двигателя с помощта на ремъчно задвижване, докато режещият елемент е поставен над повърхността на масата.
Основата на машината е направена от кози, подходящи както за метални, така и за дървени изделия . Те са обвързани с парчета от дъската. Към нея е монтирана маса от стоманени плочи с дебелина 4 мм и широчина около 200 мм. За закрепване на плочите с помощта на джъмпери и винтове.
Оборудването дискове, като правило, са направени от dural или стоманен лист до 3 мм дебелина. Диаметърът им трябва да бъде равен на 500 mm. Ако е направена конструкция за рязане на дърво, се използва трион с 2-3 зъба. Такъв диск може лесно да се справи с много породи.
Като цяло, режещите зъби са основната гаранция за висококачествено рязане на трупи. По-добре е да ги отрежете от карбидна плоча или счупена бормашина. Те трябва да имат правилния ъгъл на рязане и внимателно балансиране. Ъгълът на рязане на зъбите трябва да се извърши 30 °, а задните ъгли - 15 ° .
Но помнете, че когато резците са лошо балансирани, те се разтриват по стените на среза.
Режещата част се монтира на дъното на масата, с острието трябва да е в центъра на процепа, образуван между плочите. Фиксирайте го през отворите, създадени предварително в основната плоча и плочите. От предната страна те се отварят и сглобяват с потайни винтове.
Конструкцията на водача при сглобяването на циркуляр е също важна. Може да се направи u-образно седло. Той е оформен от дъски във формата на труп. Двигателят е закрепен към него с трион с мощност най-малко 2 kW .
След това направената маса се завинтва към рамката с винтове, а в дупките между плочите се поставя вложка със слот, за да се монтира ножът. Към масата ще се постави само стоп бар със скоби.
Няколко съвета
Разбира се, работата с такова оборудване е свързана с някои трудности. Например, работникът трябва да бъде в специална кабина при рязане на суровини. Освен това е необходимо да се следят всички движения на работеща дъскорезница.
Освен това машината трябва да бъде здраво закрепена към основата. Не забравяйте, че движението му в обратна посока отрязва дърво без празен ход.