Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Един от най-важните въпроси при автономната газификация на къщата е спазването на нормите и изискванията за пожарна безопасност. Дори на етапа на проектиране трябва ясно да се знае кои газови тръби са приложими за външен и вътрешен монтаж. Успешното съчетаване на различните им типове ще осигури максимална надеждност на тръбопровода.

Ще опишем как се прави селекцията на тръбите в зависимост от работната категория на тръбопровода. Ще ви покажем какви продукти се използват за полагане на външни разклонения и вътрешно окабеляване. Като вземем предвид нашите препоръки, Вие ще можете да изберете перфектно материала за системата и да следите работата на наетите газови работници.

Основната класификация на газопроводите

Категорията на тръбопровода, в зависимост от величината на налягането на газа, е един от най-важните критерии, които оказват значително влияние върху избора на материала на тръбата.

Има 5 основни категории на газовата мрежа:

  1. IA - дизайн с най-високо налягане над 1, 2 MPa. Диаметърът на тръбата е 1000-1200 мм, като целта е да се свържат термални станции, турбини и парни инсталации.
  2. I - система с високо налягане, която е в диапазона от 0.6-1.2 МРа. Нейната цел е транспортирането на газ и подреждането на газоразпределителните пунктове.
  3. II - налягането е по-ниско, отколкото в предишната категория, но все пак се счита за високо. Тя варира от 300-600 kPa. Диаметърът на тръбата е 500-1000 мм. Целта на газопровода е доставка на газ от газоразпределителни предприятия до промишлени обекти, жилища за жилищни и социални цели.
  4. III - конструкция със средно налягане с индикатори от 5-300 kPa. Допуска се използването на тръби с диаметър 300-500 mm. Целта му е да транспортира газ от главната линия до газоразпределителни пунктове, разположени в жилищни сгради.
  5. IV - система с минимално налягане (по-малко от 5 kPa). Диаметърът на тръбата не надвишава 300 мм, като целта е да се достави газ от въвеждащия газопровод до жилищни сгради и директно към устройства за крайно потребление на газ.

В допълнение към категорията на тръбопровода и големината на налягането, важно влияние върху избора на тръби има характеристиките на тяхното полагане и експлоатационни условия - външна или вътрешна инсталация, земя или под земята.

Ако бъдат положени в земята, ще трябва да се съобразявате с такива фактори като дълбочината на замръзване, плътността и дебелината на почвения слой, вероятността от корозионни процеси, наличието на бездомни течения.

За по-лесни инсталационни работи по създаването му се забелязва наземен или въздушен газопровод, но за надеждна работа е необходима допълнителна поддръжка.

За да се осигури стабилен и траен газопровод, е необходимо още на етапа на подготовка и проектиране да се вземат предвид спецификите на монтажа и експлоатацията, да се извършат всички анализи, които предписват норми за газификация.

Видове материали за газопроводи

Основните изисквания за газопреносната система са тяхната пожарна безопасност, която се постига чрез пълно уплътняване на челните фуги. Преди това за проектиране на мрежата бяха използвани само стоманени продукти, експлоатационният живот на които зависи от дебелината на материала и налягането в системата.

Днес, заедно със стоманени тръби, промишлените изделия от мед и полиетилен се използват много активно при създаването и подреждането на газопроводи. Прякото влияние върху избора на материал има обхват.

Така стоманените тръби са подходящи за надземни и подземни газопроводи. Те се използват успешно както за домашно окабеляване, така и за създаване на линии с високо налягане. Полиетиленовите тръби са подходящи само за подземни инсталации, а медните - за монтаж на газови системи вътре в апартаменти и къщи.

Полиетиленовите газопроводи успешно заменят стоманените подземни конструкции с подобно предназначение, благодарение на лесния монтаж, дълготрайност и по-ниска цена.

За да се определи кои тръби могат да се използват за транспортиране на газ, трябва да се запознаете не само с нормите за проектиране и проектиране на газопровода, но и със силните и слабите страни на всеки от техните материали.

Характеристики и използване на стоманени тръби

Понастоящем най-често срещаните стоманени тръбопроводи. Това се дължи на високата надеждност на материала и на широка гама от приложения.

Общо описание на стоманени продукти

Изискванията на строителните стандарти за газификация отговарят на заварени тръби със спирала или прав шев или безшевни продукти от горещо или студено валцуване. Те са навсякъде и се използват при изграждането на магистрални тръбопроводи и линии, свързващи частни домове.

За производството на стоманени тръби, използвани за газификация, се използва нисковъглеродна стомана (до 0, 25%). От него се отстраняват сярата (съдържание не повече от 0, 056%) и фосфор (съдържание не повече от 0, 046%). Това е необходимо, за да се даде на материала желаните свойства.

Основните параметри на тръбите са дебелината на стоманената стена и диаметъра на тръбопровода, които се определят чрез изчисление и зависят от обема на изпомпвания газ и налягането в системата.

Безшевни стоманени тръби се използват най-често за устройството на газопровода с високо налягане, което се дължи на максималната плътност на фугите, които се получават в процеса на свързване.

В допълнение към изчислените стойности, валцуването на стоманени тръби трябва да отговаря на ГОСТ, основните изисквания на които са в следните параметри:

  • диаметърът на вътрешния газопровод трябва да бъде 25 mm и повече;
  • диаметър на тръбите за газоразпределителни системи - 50 mm;
  • за изграждането на надземния газопровод е разрешено използването на продукта, при производството на който се използва стомана с дебелина 2 mm и повече;
  • дебелината на стоманената подземна gazovoda трябва да бъде не по-малко от 3 мм.

В допълнение към метода за полагане на газопровод, сеизмичните и климатични особености на територията, където се извършва строителството, могат да повлияят на диаметъра и дебелината на стените на стоманените изделия.

Маркиране на стоманени тръби

Всеки специалист е длъжен да разбере маркировката на тръбите, тъй като зад набор от прости букви и цифри има важна информация. Така че, съкращението VGP означава, че преди вас е газова и водопроводна тръба, производството на която трябва да се регулира от ГОСТ 3262-75.

Основният параметър на газовата тръба е номиналният диаметър, маркиран като дистанционно управление. В произведените продукти с дистанционно управление 6-150 мм, стандартната дебелина на стената е в диапазона от 1.8-4 мм. Арматурните тръби се произвеждат индустриално, за производството им се използва стомана, чиято дебелина може да надвишава 5, 5 mm.

За пакет от стоманени тръби с диаметър по-малък от 159 мм е поставен етикет с етикет, като се чете, което можете да намерите в пълното описание на продукта.

Маркировката присъства директно върху тръбата, чиято дебелина е повече от 3.5 мм, а дистанционното управление надвишава 159 мм. В противен случай се маркира пакет от продукти, върху който се поставя етикет, съдържащ информация за дължината и диаметъра, както и степента на използваната стомана. Уверете се, че етикетът трябва да съдържа маркировката на КХД на производителя.

Буквите в маркировката на стоманени тръби съответстват на следните параметри:

  • P - стомана с висока точност;
  • Н - наличието на назъбена нишка;
  • Р - наличие на нарязаната нишка;
  • D - удължена нишка;
  • M - оборудване на съединителя.

Стандартната дължина на стоманените тръби VGP е 4-12 m. С дължина повече от 12 м те се наричат неизмерени.

Характеристики на стоманени тръбопроводи

Тънкостенните леки стоманени тръби се използват изключително в газопроводи с ниско налягане, които се използват в газификацията на частни къщи и при изграждането на вътрешнокабелни кабели. Ниското тегло на материала улеснява работата с тръбите и ви позволява лесно да полагате мрежата, която се характеризира със сложни структурни особености.

Олекотените продукти могат да се огъват под малък ъгъл без помощта на огъване на тръби. Тънкостенните стоманени тръби имат висока топлопроводимост, което често води до образуване на кондензат.

Възможно е да се избегне преждевременното стареене в резултат на корозия, ако след монтирането на тръбопровода повърхността им се обработи с маслена боя. Колкото повече слоеве ще се прилагат, толкова по-ефективна ще бъде стоманената защита. Такива продукти могат лесно да бъдат свързани чрез запояване, а също така и с резбови връзки, които могат да се използват с фитинги.

Връзката с резба е най-уязвимата точка на тръбопровода, ленените влакна се използват най-добре за уплътняване и след инсталацията се проверява плътността на връзката чрез прилагане на сапунен разтвор към съединението

Ако е необходимо, устройството за изпускане на газ, което може да издържи на най-високо налягане, е обичайно да се използват по-масивни дебелостенни подсилени тръби. Най-високата якост на тръбопровода се постига с висококачествено свързване на безшевни тръби, изработени от стомана, чрез заваряване, на последния етап контролът на връзките е задължителен.

Предимства и недостатъци на конструкциите

Благодарение на физическите си качества, стоманените изделия се характеризират с висока якост, а висококачествените заваръчни работи гарантират надеждността и плътността на шва. Те могат да се считат за универсални поради възможността за извършване на повърхностна и подземна инсталация. Също така са подходящи както за вътрешна, така и за външна употреба.

Наред с положителните моменти, съществуват и редица недостатъци, които не могат да бъдат пренебрегнати при избора на тръби и провеждането на мерки за оптимизиране на експлоатационния живот на производителите на газ от стомана:

  • сложността на монтажните работи;
  • ниска устойчивост на корозия;
  • склонност към образуване на кондензат, особено активно проявяваща се в светлинни тръби;
  • висока маса;
  • висока цена;
  • слаба гъвкавост.

Със спазването на строителните норми, правилата за монтаж, експлоатация и осигуряване на качествена изолация, непрекъснатата работа на стоманен газопровод ще бъде най-малко четири десетилетия.

Характеристики на полиетиленовите газови тръби

Наред със стоманените конструкции през последните години активно се използват и други продукти, за производството на които се използват полимерни материали.

Инсталационните работи по устройството на полиетиленовия тръбопровод се извършват много по-бързо, отколкото при стоманените тръби, което се обяснява с липсата на резбови връзки и необходимостта от използване на тежко електро- и газозаваръчно оборудване.

Методи за свързване на полимерни структури

Днес качеството на полиетиленовите тръби дава възможност за изграждане на надеждни подземни газопроводи с експлоатационен живот 80-90 години. Най-често се организира мрежа от полиетиленови материали, които да водят линията до частни домове.

Освен това, такива продукти могат да се използват за транспортиране на газ в системи, чието налягане не надвишава 1.2 MPa.

За да свържете полиетиленовите тръби в края, те трябва да се центрират внимателно, да се загреят ръбовете преди разтопяването и да се свържат под налягане, което се поставя на регулируем централизатор.

Твърдостта на връзката на полиетиленовите тръби с добро качество се осигурява чрез заваряване, което може да се извърши по два начина:

  1. Тръбите, чиито ръбове са предварително загряти със специален поялник, са монтирани от край до край. По същия начин са монтирани фитинги. Загряването трябва да се извърши преди достигане на вискозитет.
  2. Ръбовете на продукта се превръщат в специален съединител, вътре в който има нагревателни елементи. Напрежението за сервиране осигурява нагревателни елементи и фиксиране на тръбите в арматурата. Съединението, получено чрез електрофузионно заваряване, издържа на налягане до 16 MPa.

Ако се реши въпросът за индивидуалното присъединяване към газовата мрежа, тогава е по-добре да се предпочете по-евтин вариант за монтаж, като се предполага челно заваряване.

С колективното газифициране на вилни селища, вилни общества, села е по-добре да се прибегне до по-скъпа електрофузионна заварка на полиетиленови елементи на газопровода. Този метод осигурява максимална плътност и надеждност на връзката.

Характеристики на полиетиленовите тръби

Полиетиленовите тръби се произвеждат в диаметри от 20 до 400 мм, стандартните размери са маркирани със SDR11 и SDR17, 6. В зависимост от класа на якост, има продукти, маркирани с PE80 (черни с жълти вложки) и PE100 (черни със сини вложки).

Полиетиленовата тръба PE-80 е маркирана с характерна синя линия, използвана за монтаж на подземен газопровод с ниско налягане.

PE80 полиетиленовите тръби са подходящи за индивидуална газификация и подреждане на тръбопровода за ниско налягане. На свой ред, продуктите PE100 имат по-висока якост, а използването им е позволено да създават газови тръби с налягане до 1, 2 MPa.

Трябва да се отбележи, че монтирането на тръби PE100 ще изисква големи усилия, тъй като те ще трябва да бъдат загрявани до по-висока температура, но тези разходи се компенсират от отличното качество на свързване.

Предимства и недостатъци на газовите полимерни тръби

Популярната преди това стоманена тръба е заменена от полиетиленови аналози.

Има много разумни обяснения за този факт, които се крият в полезните качества на PE тръбите:

  1. Добра устойчивост на корозия, способност да издържа на химически агресивни съединения.
  2. Висока якост, устойчивост на механични напрежения.
  3. Отлична пропускателна способност без грапавост. Ако сравните пластмасовите продукти със стомана с един и същ диаметър, тогава производителността на газовода от PE тръби ще бъде с 30% по-висока.
  4. Лесно сглобяване. Заваряването на PET не изисква тежък газ и електрическо заваръчно оборудване, както при монтирането на стоманен газопровод. В допълнение, тръби, изработени от полиетилен, лесно се огъват, което ви позволява да заобиколите препятствията, които възникват по пътя на тръбопровода.
  5. Ниска цена на полиетиленовите продукти в сравнение с подобни от мед и стомана.

Полиетиленовите тръби се използват много активно за свързване на газ към частна къща. Това се дължи на редица положителни качества. Има обаче някои особености на тяхното използване, които ограничават или дори напълно изключват възможността за изграждане на газова мрежа от полиетиленови структури.

По този начин е невъзможно да се използва PET в сеизмично активни зони, в райони, където температурата пада до -45 градуса, в газопроводи с налягане над 1, 2 MPa.

В допълнение, полиетиленовите тръби са напълно несъвместими с полагането на мрежа в тунели и колектори, докато стоманените тръби позволяват тази възможност. Трябва да се има предвид, че когато полиетиленът се загрява до 80 градуса, неговата деформация настъпва и е последвана от разрушаване.

Използването на PET не се препоръчва за създаване на наземни газопроводи, тъй като материалът бързо се разрушава от ултравиолетовото лъчение. Ако все пак е взето решение за монтиране на наземен тръбопровод, тръбите трябва да бъдат покрити със специален защитен полимерен състав.

Нюансите на изграждането на медния газопровод

Медните тръби наскоро са започнали да се използват за инсталиране на газова мрежа. Разрешено е да се използват изтеглени и студено валцувани медни тръби с дебелина на стената не по-малка от 1 mm за осъществяване на вътрешно окабеляване.

Медът е доста скъп материал, но използването му е оправдано от лесния монтаж и възможността за създаване на линии със сложна конфигурация.

Правилно свързаните медни тръби не само осигуряват пълна плътност на фугите, но и идеално се вписват във вътрешността на всяко помещение.

Друг безспорен факт в полза на медните тръби е техният атрактивен външен вид. Тъй като газопроводът не може да бъде скрит в нишите на стените и каналите, стоманените конструкции могат лесно да развалят външния вид на помещението, докато медните тръби само ще обогатят интериора.

Медните продукти имат следните положителни качества, които могат да бъдат решаващи при избора им за устройство за газопровод:

  • висока пластичност, благодарение на която се реализира възможността за поставяне на линии от сложна конфигурация;
  • простота и лекота на монтажа, продуктът се изрязва лесно, връзката на тръбите се извършва чрез натискане на фитинги или запояване;
  • привлекателен външен вид;
  • трайност - срокът на експлоатация при спазване на технологията достига 100 години;
  • устойчивост на механични повреди и устойчивост на химически активни съединения.

Медните тръби също имат своите слабости, основната от които е високата топлопроводимост, която допринася за образуването на кондензат. Както и тяхната сила е много по-ниска от стомана, а цената е много по-висока.

Технологията на спояване на медни тръби, осигуряваща запечатана връзка, ще представи следната статия, която препоръчваме да прочетете.

Заключения и полезно видео по темата

Видеото демонстрира процеса на производство на безшевни стоманени тръби:

Електрофузионно заваряване на полиетиленови тръби във видео:

В настоящее время медные и полимерные трубы хоть и способны в отдельных случаях конкурировать со стальными, но не могут их полностью заменить. Полиэтиленовые конструкции идеально подходят для подземных газопроводов, медные - облегчают монтаж внутренней разводки, а стальные - универсальные и могут использоваться для создания любого типа газовой сети.

У вас есть ценные рекомендации по поводу выбора газопроводных труб? Хотите рассказать, как устраивали разводку газоснабжения в вашем доме? Пишите, пожалуйста, комментарии, размещайте фото по теме, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Строителство