Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
За да свържете ефективно металните повърхности, най-добре е да прибягвате до топлинни ефекти. Най-простият и най-често срещаният метод е запояване на поялник. В този случай металните материали се свързват под влияние на локалното повишаване на температурата и напластяването с по-ниска температура.
За правилното свързване на металните части с помощта на поялник е необходимо да се научат основните точки, които характеризират процеса на запояване. За да направите това, ще е достатъчно да прочетете статията, да гледате видео урока и да се опитате да овладеете технологията на практика.
Как работи желязото
Термоизлъчващите устройства за запояване се наричат поялници. В зависимост от метода на отопление, те са електрически, газови, термо-въздушни, индукционни . Най-често използваните електрически устройства, чиято мощност е избрана за спояване на определени материали:
за свързване на електронни компоненти, мощността на поялника трябва да бъде до 40 V;- за части с тънки стени до 1 mm е необходима мощност от 80-100 W;
- заготовки с дебелина на стената от 2 mm или повече изискват адаптивна мощност по-голяма от 100 вата.
Най-енергоемките поялници са чукови устройства, чиято мощност може да достигне до 550 вата. Те могат да се загреят до температура от 600 ° C. Уредите за запояване с чук се използват за свързване на масивни части.
Малките акустични поялници са полезни за електротехниката. Устройството е с ниска топлинна мощност, така че се използва за фино запояване.
В допълнение към масивността на металните продукти, топлопроводимостта на самия материал влияе върху необходимата мощност на поялника. Например, за медни продукти устройството трябва да се отоплява много повече, отколкото при работа със стоманени части.
Оптималната температура на върха на устройството за запояване може да се поддържа както ръчно, така и автоматично. За тази цел се използват тиристорни регулатори.
Подготовка за процеса на запояване
Преди да започнете работа, трябва да подготвите поялник, материали, инструменти и работно място.
Работната зона се препоръчва да се осигури:
-
Стойка, на която ще се намира отопляваното устройство. Също така ще трябва да поставите флюс, "крокодил" и парчета от гума, които са необходими за почистване на жилото.
-
Статив, на който ще се постави: държач за поялник, вана с колофон, скоби.
Наборът от необходими инструменти включва:
файлове;- Клещи за кръгли носове;
- Клещи за рязане;
- клещи;
- пинсета;
- шкурка;
- нож
Препарат за запояване
Преди да започнете работа с поялник, на жилото му се дава определена форма . Това се прави с помощта на файл. Най-използваните форми са изрязани и ъглови. Ножовият тип се използва за запояване на съединителни щифтове или няколко щифта микросхеми.
Ударът на работния инструмент трябва да бъде равномерно покрит с спойка . С "мръсен" връх ще бъде трудно да се спойка. Следователно, студено поялник с пила трябва да се почисти до медта, от която се прави жилото.
След това устройството трябва да се загрее и да се допира до тях с колофон или спойка. Това трябва да се прави няколко пъти, осигурявайки еднакво покритие на върха с припой. След това можете да започнете да запоявате металните части чрез запояване.
Подготовка на потока
Изборът на подходящ поток е решение на една от важните задачи за запояване. Необходимо е, за да се спойка повърхността по време на отопление не се окислява. В противен случай острието ще се окаже нестабилно и хлабаво. Може лесно да се повреди. Следователно, качеството на потока определя трудността или лекотата на процеса на запояване и колко здраво ще бъде свързан обработеният материал.
Трябва да се изберат потоци за материала, приготвен за запояване:
-
За свързване на проводници и микросхеми се използва добре познатата колофон. Външно, това кристално, прозрачно вещество от червено-кафяв, червен, жълт или оранжев оттенък е подобно на кехлибареното.
-
Rosin-алкохол флюс се използва за спойка трудно достъпни или неудобни части . За да се получи, колофонът трябва да бъде смачкан до състояние на пясък и разтворен в денатуриран алкохол или технически алкохол. Нанася се върху детайла с четка и се съхранява в плътно затворен контейнер.
-
За поцинкована стомана се използва поток LC-2, който се състои от амониев хлорид, цинков хлорид, етилов алкохол и колофон.
-
За неръждаема стомана се използва ортофосфорна киселина.
-
Добре подготвени повърхностно устойчиви метални активни киселинни потоци на базата на цинков хлорид.
-
За запояване, спояване на киселини и водни разтвори на основата на цинков хлорид се считат за ефективни потоци.
Трябва да знаете, че за полагане на неръждаеми стомани са необходими повече активни потоци, отколкото за обработка на нисколегирани и въглеродни материали. Чугунът трябва да се запое с високотемпературна спойка, така че електрическото поялник няма да се справи с него.
Припои за запояване
Нископлавни сплави от калай и олово се използват за електрически дажби и радиоинсталационни работи. Най-популярните припои са POS-61, POS-50, POS-40, PSr-2, PSr-2.5.
Използването на чиста калай за свързване на частите е много скъпо, тъй като е ценен материал, така че се използват доста рядко.
Най-доброто качество на запояване се получава след прилагане на оловни спойки. Този материал обаче е вреден.
За да не се държи гореща спойка в ръка по време на работа, тя се държи с клещи или се поставя на специално устройство.
Как да спойка желязо - съвети, видео
Повърхностите на детайлите се почистват с шкурка преди запояване и се обезмасляват с бензин или ацетон. След това те трябва да бъдат монтирани и закрепени в първоначалното положение. След това можете да затоплите поялника и да започнете запояване по един от двата основни начина.
-
Когато доставяте припой на части от поялник, на устройството трябва първо да разтопите определено количество припой, след което донесете жилото на свързващите елементи и го натиснете. По това време потокът трябва да започне да кипи и да се изпари. По това време върхът на устройството трябва да бъде разпределен на спойка.
-
При подаване на спойка към частите, които трябва да се съединят, заготовките първо се загряват с поялник. След като достигнат желаната температура, ще трябва да запоявате съединението между частта и поялника или върху частта. Топенето на спойка ще започне да запълва фугата.
Изборът на метод на свързване зависи от естеството на извършената работа. Първият метод е подходящ за запояване на малки части, а вторият за свързване на големи продукти.
Когато работите с поялник, трябва да спазвате някои изисквания:
- Загрейте устройството добре и частите, които трябва да се съединят. Ако спойката е намазана, но не тече, тогава трябва да се увеличи температурата на загряване на поялника.
- Остатъците от киселинни потоци трябва винаги да се измиват след запояване. В противен случай, след известно време, съединението може да бъде разрушено от корозия. Като детергент могат да се използват алкални вещества.
- Не е възможно по време на процеса на запояване да се направи много спойка. Шевът трябва да е леко вдлъбнат. Излишният спойка се отстранява чрез оплетка или засмукване. Ако жилото на устройството е получило метален блясък, тогава припойът е достатъчен. Фактът, че спойката много, казва модифицирана форма на ужилването.
Висококачествената заварка трябва да свети ярко . Изгорял припой изглежда скучен, но в някои случаи е приемлив. Гъбистата гранулирана структура на кръстовището показва недостатъчна температура и явен брак.
Как да спойка проводници
На подготвителния етап кабелите трябва да бъдат почиствани, усукани и консервирани:
жицата се спуска във ваната с колофон;- капка спойка с поялник се разпределя по медни проводници;
- за покриване от всички страни, в процеса на калайдисване телта трябва да се върти и нагрява;
- Консервираният край на жицата се потапя в горещ припой, чийто излишък се отстранява.
Едножилните проводници се почистват, за да блестят преди запояване. След това те трябва да се потопят в колофон, да се загреят за няколко секунди и да се приложи спойка. За да се осигури надеждна изолация, върху голия проводник, който трябва да бъде с по-голям диаметър, трябва да се носи свиваща тръба. Под въздействието на висока температура тя намалява и образува изолацията на проводниците.
Ако поради наличието на емайл или лак диригентът не желае да се гмурне, можете да използвате обикновен аспирин. За да направите това, трябва да поставите таблетката върху плоча, като натиснете проводника срещу него, затоплете я за няколко секунди. Таблетката трябва да започне да се топи, а екскретираната киселина унищожава лака.
За да се предотврати калайдисване на стари проводници, могат да бъдат оксиди, които те са покрити. За да се справят с тях ще помогне на същия аспирин.
За лющене на алуминиеви проводници се изисква „Флюс за алуминиево спояване“. Той е универсален, така че може да се използва за комбиниране на метали с химически устойчив оксиден филм. В същото време, за да се избегне корозия, не трябва да забравяме да почиствате продуктите от остатъци от флюс след запояване.
Трябва да знаете, че е неприемливо да се завъртат заедно алуминиевите и медните проводници . Те могат да бъдат фиксирани само чрез междинен елемент, като можете да използвате различен метал, клемна скоба, разделяне с шайби.
Правилното запояване с поялник изисква внимателна подготовка на части и инструменти. По време на самия процес слой на спойка трябва винаги да бъде защитен с поток. За различни материали се избира подходяща мощност на устройството и необходимата форма на ужилване. Ако оптималната температура се поддържа и частите са правилно свързани, запояването ще бъде надеждно и ще продължи дълго време.