Покритията от галванично покритие не се създават чрез банално отлагане на метален слой, а чрез проникване на частици в повърхностните слоеве на елемент.
Същността на процеса
Преди да отидете в подробности, трябва да разберете същността на тази електрохимична процедура. Галваничното лечение се състои от няколко важни етапа:
- производство на електролитен разтвор (съставът се избира индивидуално за всяка ситуация);
- поставяне на чифт аноди от "плюс" на източника на електрически ток в електролита;
- потапяне в галваничния състав на детайла, поставяйки го между двойка аноди и последващо свързване към "минус" източник на електрически ток (т.е. обработваният елемент става вид катод);
- веригата, създадена от електрическата верига.
Самият процес на галванопластика се основава на факта, че положителните частици от метална сплав, намиращи се в състава на електролита, под въздействието на електрически ток, са склонни към катоден елемент, който е отрицателно зареден. След това този състав се отлага върху повърхността на детайла и създава на неговата повърхност тънък метален филм.
Цели за метално покритие
Има редица приложения за галванични покрития. Например, за галванично хромиране повърхността трябва да бъде предварително покрита с никел. Галванизирането, като правило, е адресирано с цел подобряване на декоративните и защитни качества на конструкциите. Тази процедура се използва за създаване на точни копия на сложни елементи. В този случай процесът се нарича електроформинг.
Широко разпространена е технологията за поцинковане на метали чрез галванизиране. Тя ви позволява да направите цинково покритие на повърхността, което се характеризира с отлични антикорозионни свойства. Продуктите, изработени от метални сплави, които са обработени с тази технология, могат да запазят свойствата си за дълго време при висока влажност и дори при постоянно излагане на сол и прясна вода. Чрез поцинковане се обработват и тръбни изделия, изработват се различни контейнери, поддържащи и строителни конструкции. Благодарение на използването на поцинковане, металните повърхности получават както електрохимична, така и бариерна защита.
Ако поцинковането само увеличава корозионната устойчивост на материала, тогава хромирането галванично разтваря този проблем, правейки повърхността по-издръжлива и по-здрава и подобрява външния си вид. Електрическите наплавки на базата на никел имат подобен ефект.
Друга област на приложение на галванопластиката е бижутерийната индустрия. Тази технология в тази ситуация се използва за подобряване на външния вид на бижутерийните продукти. В същото време върху декорацията се нанася слой от сребро или злато. Освен това филмът, който се нанася върху продукта по време на обработката, го прави по-ярък и по-привлекателен.
Материали и оборудване
Галваничното третиране на различни материали включва използването на подходящи "консумативи" и оборудване. За покривни елементи с метали се използват подобни галванични инсталации. Разликата ще бъде само в състава на използвания разтвор на електролита, неговите температурни показатели и в режимите на работа.
Така че процедурата може да се извърши с помощта на следното оборудване:
- специални електролитни вани, в които е поставен елементът, който ще се обработва, и анодите;
- източник на електрически ток, който е оборудван с регулатор на напрежението на входа;
- нагревателно устройство, което ще доведе електролита до желаната температура.
Необходими са също анодни плочи, които ще подават напрежение към електролита и ще го разпределят по обработвания елемент.
Трябва да се отбележи, че за производството на електролити се използват опасни съединения, защото те трябва да се съхраняват в безопасни съдове.
Всяко оборудване за покритие трябва да се намира в помещения с добра вентилация. Трябва да сте много внимателни по отношение на изискванията за сигурност. Всички дейности, свързани с галваничната обработка, трябва да се извършват в защитен респиратор и очила, както и в специални обувки, престилка и ръкавици. Ако галваничното покритие се извършва у дома, първо трябва да проучите съответната литература или да гледате видеоуроци по тази тема.
Ползи и история на развитие
Тази технология е изобретена през 1838 г. от учен на име Борис Якоби . Именно той започна активното въвеждане на галванопластика в различни процеси в производствения план. Скоро монетните дворове, занаятчиите и промишлените предприятия успешно усвоили галваничната обработка.
Въпреки това, тази техника получи името си в чест на италианския учен Луиджи Галвани. Започва изучаването на технологията за електрохимична обработка почти едновременно с Борис Якоби.
Основните предимства на галваничното покритие са следните:
Галваничните покрития се характеризират с еднаква дебелина и най-високо ниво на плътност.- Галванизирането може лесно да се приложи дори към структури със сложна форма.
- Покритието, което се появява по време на галваничното покритие, има добра адхезия с много метали.
- Декоративните и защитни свойства на галванизираните части са много високи.
- Дебелината на галванизираното покритие е много лесна за регулиране.
Между другото, думата "галванични" се намира не само в промишлените области на дейност и производство на бижута, но и в козметологията. Това е името на процеса, при който кожата е засегната от токове с ниска мощност, които правят възможно да се отървете от излишната мазнина от мастните жлези.