Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За успешното придобиване на инверторни продукти е необходимо да се знае устройството на заваръчния инвертор и принципите на неговото функциониране, така че в случай на повреда да може да се ремонтира, тъй като днес устройствата за заваряване с инверторен тип са с високо търсене и достъпни. Можете да ги закупите в магазина или да направите сами.

Схема на заваръчния инвертор.

Принципът на работа на заваръчния инвертор

Самият заваръчен инвертор е вид захранване с висока мощност. Принципът на неговата работа е подобен на импулсните захранвания. Приликата се крие в особеностите на трансформацията на енергията, а именно в следващите стъпки.

Етапите на преобразуване на енергията в апарата за заваряване:

  • 220V напрежение на мрежата;
  • преобразуване на постоянен ток във високочестотен ток;
  • намаляване на високочестотното напрежение;
  • ректификация на изходното напрежение.

Преди това основата на заваръчното устройство беше силен трансформатор. Чрез намаляване на променливия ток на мрежата, той направи възможно получаването на високи токове, необходими за заваряване, благодарение на вторичната намотка. Трансформаторите, работещи при нормална честота 50 Hz AC, са много обемни и тежат много.

Схема на вътрешното устройство на инвертора.

Затова, за да се отървем от този недостатък, е изобретен заваръчен инвертор. Неговият размер беше намален чрез увеличаване на честотата на работа до 80 kHz или повече. Колкото по-голяма е работната честота, толкова по-малки са размерите на устройството. Масата, съответно, също е по-малка. И това е спестяване на материали за неговото производство.

Къде да вземем тези честоти при 50 Hz в мрежата? За тази цел е създадена верига с инвертори, която се състои от високомощни транзистори, включени с честота от 60 до 80 kHz. Но за да могат те да функционират, те трябва да доставят постоянен ток. Тя може да се получи с помощта на токоизправител, състоящ се от диоден мост, както и филтри за изглаждане. Крайният резултат е постоянен ток от 220 волта. Инверторните транзистори са свързани към трансформатор за намаляване на напрежението.

Тъй като превключването на транзистори се извършва при висока честота, тогава трансформаторът работи на същото. За работа при високочестотни токове са необходими по-малко обемни трансформатори. Оказва се, че размерът на инвертора е малък, а работната мощност не е по-малка от тази на обемния му предшественик, работещ при 50 Hz.

Поради необходимостта от трансформиране на устройството се появиха редица допълнителни детайли за неговата непрекъсната работа. Нека ги опознаем по-добре.

Характеристики на устройството за заваряване инвертор

Функционалността на заваръчния инвертор.

За да се намали размерът и теглото, заваръчните устройства се сглобяват с помощта на инверторна верига.

Основна схема на сглобяване:

  • нискочестотен изправител;
  • инвертор;
  • трансформатор;
  • високочестотен изправител;
  • работен шънт;
  • електронно управление.

Всеки инверторен модел има свои характеристики, но всички те се основават на използването на високочестотни импулсни преобразуватели. Както беше написано по-рано, променлив ток 220V с помощта на мощен диоден мост се изправя и изглажда от кондензатори.

На кондензатори за филтриране силата на тока ще бъде 1.41 пъти по-голяма, отколкото на изхода на диодите за коригиране. Това означава, че при напрежение от 220 волта на диоден мост на кондензатори, получаваме 310 волта от постоянен ток. В мрежата ток може да варира, следователно, кондензаторите са предназначени за работната зона с марж (400 волта). Обикновено се използват диоди D161 или B200. Диодът на GBPC3508 работи при постоянен ток 35 А. Високото напрежение преминава през диодите и те се нагряват. Затова те се монтират на радиатора за охлаждане. Като защитен елемент към радиатора е монтиран температурен предпазител. Той се отваря, ако температурата се повиши до + 90 ° C.

Кондензаторите задават различен обем, в зависимост от модификацията на устройството. Техният капацитет може да достигне размер от 680 микрофарада.

Ток от токоизправителя и филтъра се подава към инвертора. Той се сглобява по схемата „наклонен мост” и се състои от два мощни транзистора. В заваръчната машина основните транзистори могат да бъдат IGBT или MOSFET с високо напрежение. Тези компоненти са монтирани на радиатора за отстраняване на излишната топлина.

В заваръчната машина трябва да бъде и висококачествен високочестотен трансформатор, който е източник за понижаване на напрежението. В инвертора тежи няколко пъти по-малко от силовия трансформатор в заваръчната машина. Първичната намотка се състои от 100 завиващи шийки с дебелина от 0, 3 мм. Вторични намотки: 15 витки от меден проводник 1 мм, 2 намотки от 20 оборота, всеки с напречно сечение 0, 35 мм. Намотките на първичната и вторичната намотки трябва да съвпадат. Всички намотки трябва да бъдат изолирани с лакирана кърпа или PTFE лента за подобряване на проводимостта. Изходите на всички намотки на мястото на закрепване предпазват и запояват.

В допълнение към основните компоненти на инвертора, има и анти-прилепващ режим на електрода, плавно регулиране на заваръчния ток и защитна система срещу претоварване.

Специалистът може лесно да настрои необходимия заваръчен ток и да го регулира по време на заваряване. Настоящият диапазон е доста широк - 30-200 А.

Схемата на заваръчния инвертор.

Изходният изправител се състои от мощни двойни диоди и един общ катод. Тяхната функция е високоскоростно действие. Тъй като тяхната задача е да коригират високочестотния променлив ток, прости диоди не могат да се справят с това. Скоростта им на затваряне и отваряне е твърде ниска и това би довело до прегряване и бързо разрушаване. Когато изходните диоди се счупят, те трябва да бъдат сменени с високоскоростни. Те, както и обикновено, са монтирани на радиатор.

По време на включването на заваръчния инвертор се зареждат електролитни кондензатори. Силата на този ток в началото е много голяма и може да доведе до прегряване и повреда на изправителните диоди. За да се избегне това, се използва схема „мек старт“. Неговият основен компонент е 8-ватов резистор. Просто токът е ограничител по време на пускане на устройството.

След края на заряда на кондензаторите и началото на нормалната работа на устройството, контактите на електромагнитното поле се затварят. След това резисторът не участва в работата, токът преминава през релето.

Предимства и недостатъци на заваръчните инвертори

Предимства на експлоатацията на въпросното оборудване:

Класификация на заваръчните инвертори.

  • висока производителност;
  • висококачествен шев;
  • малки размери и тегло в сравнение с силовия трансформатор;
  • при спадане на напрежението в мрежата инверторът ще има постоянни показатели за качество;
  • висока ефективност (около 90%);
  • ниски искри по време на заваряване;
  • процесът протича гладко;
  • минимални загуби по време на производството.

Това заваръчно оборудване има недостатъци. Той струва повече от трансформатор. Инверторът се страхува от прах. Ето защо е необходимо да се разглобяват и почистват от прах 2 пъти годишно. Ако се използва често (по време на строителството, на работа), почистването трябва да се извършва по-често. Не всички устройства могат да работят при температури на въздуха под -15 ° С. Всичко зависи от компонентите, които са инсталирани от производителя.

Всичко това е необходимо за гладкото му функциониране.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване