Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Галванизирането е част от електрохимичната наука, която изследва отлагането на определени елементи върху всяка повърхност. Използвайки галванично покритие у дома или в промишлеността, можете да нанесете тънък слой метал към продукта, който ще действа като защитен слой или изпълнява декоративни функции. Напоследък декоративното покритие набира популярност сред тези, които искат да направят оригинален подарък на своите приятели и роднини.

Обща информация

Галваничното покритие е технологично или декоративно защитно. Това е тънък тънък тънък слой, който в зависимост от галваничните елементи може да изпълнява естетически функции. Електроформирането не повишава здравината на продукта, тъй като в този случай са необходими големи производствени мощности, но за красота и придаване на „свежест“ е доста подходящо.

Галваничните реакции протичат с директен електрически ток. Специален разтвор на електролит се излива в специален диелектричен кондензатор, в който се потапят два анода. Анодите трябва да бъдат изработени от метал, който ще бъде нанесен върху продукта, който ще бъде покрит.

Детайлът се прикрепя към отрицателната клема и се поставя между анодите. Той служи като катод. Анодите от своя страна са свързани към положителния полюс на източника на захранване. Те стават част от веригата, като провеждат тока в електролита и му придават метални елементи. Електролитът пренася необходимите частици от детайла, като постепенно го обгръщат с тънък слой. Анодите трябва да бъдат няколко пъти по-големи по площ.

С други думи, поцинковането е прехвърлянето на метални молекули на разтвор в продукт в момента, в който през тях протича електрически ток.

Всеки галваничен процес може да бъде разделен на основни стъпки:

  • Монтаж на галваничната инсталация.
  • Приготвяне на електролитен разтвор.
  • Обработка и подготовка на пробата.
  • Стартиране на процеса на галванизиране.

Необходимо оборудване

Оборудването може да се приготвя самостоятелно. Първо се избира подходящ източник на захранване. Това може да бъде батерия (за обработка на дребни предмети) или батерия. Подходящ е понижаващ се захранващ блок, който извежда постоянен ток до 12 волта на изхода. Понякога използвайте инвертор от заваръчната машина. Избраният реостат за регулиране на тока.

Широка и дълбока баня е избрана от материал, който е неутрален към химически агресивни вещества. Трябва да се има предвид, че електролитен разтвор по време на процеса на галванизиране може да загрее до деветдесет градуса по Целзий.

Подготвени са две плочи, които ще бъдат проводящи аноди.

За нагряване на резервоара за електролит е необходимо електрическо устройство с възможност за плавно регулиране на температурата. Най-често се използва подметката на желязото или малка печка. С тяхна помощ разтворът се нагрява до необходимата температура и реакцията се ускорява.

Химическите реактиви трябва да се съхраняват в плътно затворени стъклени съдове. Желателно е да се подпише всеки елемент.

Ще се изисква скала за точно измерване на масата на веществата, тъй като изискваната точност на теглото на компонентите е един грам. Такива везни могат да бъдат закупени, или можете да ги направите сами, като използвате стари съветски монети вместо тежести. Теглото на "жълтите" монети точно съответства на тяхната номинална стойност.

Подготовка на материала

След като са събрани необходимите вещества, контейнерите са намерени, електрическата верига е сглобена с електрозахранването и отоплителната система е подготвена, е възможно да се почисти детайла.

Ако не е достатъчно да се почисти частта, галваничното покритие няма да бъде твърдо нанесено или ще бъде неравномерно. Понякога простото обезмасляване на предмета е достатъчно. Разтвор на ацетон или алкохол може да обезмаслете повърхността, можете да използвате бензин.

Някои майстори държат стоманени продукти в разтвор на натриев фосфат, загрят до 90 градуса по Целзий. Цветните метали могат да се почистват в същия разтвор, без да се нагрява.

Ако продуктът има корозия или други дефекти, повърхността на детайла се шлифова с шкурка.

предотвратяване на големи аварии

Понякога за безопасност на различни работни места у дома кажете небрежно. Но при извършване на всякакви галванични работи е необходимо стриктно да се спазва безопасността.

Опасността е в използването на токсични химикали, високи температури на нагряване на разтвора и повишени рискове, които съпътстват електрохимичните реакции.

Най-добре е да извършвате галванични работи в гаража или работилницата с задължителна вентилация или вентилация на помещението. Особено внимание трябва да се обърне на заземяването на оборудването. Трябва да се спазват личните мерки за безопасност, а именно:

  • Дихателните пътища трябва да бъдат защитени с респиратор.
  • Ръцете и китките трябва да бъдат скрити във високи и издръжливи гумени ръкавици.
  • Обувките трябва да предпазват от изгаряния и дрехи, покрити с престилка от мушама.
  • Не забравяйте да носите специални предпазни очила.

По време на работа не се препоръчва да се пие или да се яде, така че в хранопровода да не попадат вредни и опасни вещества.

Медно покритие

Преди да започнете работа по добива на мед у дома, трябва да подготвите необходимите материали и оборудване. Трябва да се погрижим за източника на напрежение и DC. Има много препоръки относно силата на тока, разпространението на които може да бъде голямо. Затова е желателно да има реостат с възможност за плавно регулиране на напрежението и постепенно завършване на процеса. Източникът може да бъде автомобилен акумулатор или изправител с изходно напрежение не повече от 12 волта. За първите експерименти ще бъде достатъчна конвенционална батерия от 4.5 до 9 волта.

След това изберете капацитета за електролитен разтвор, най-доброто от термоустойчивото стъкло. Във всеки случай, всички способности за електролиза трябва да са диелектрици и да издържат на температури не по-ниски от 80 градуса по Целзий.

Тъй като анодите пасват на две големи медни листа. Те трябва да покриват размера на детайла. От химически реактиви ще се изисква:

  • Меден сулфат.
  • Киселина солна или сярна.
  • Дестилирана вода.

Mednenie у дома е заслужено популярна, защото тя е много добре и надеждно държат на стоманени продукти. Основното условие е да се следват правилно технологичните процеси.

Има два начина за нанасяне на мед на повърхността:

  1. Поставете детайла в разтвора на електролита.
  2. Метод без контакт. В този случай продуктът не потъва в разтвора.

Метод на потапяне

Повърхността на продукта се приготвя и обработва с фина шкурка и четка. След това частта се промива с течаща вода, обезмаслява се и се промива отново.

Етапите на процеса на медно покритие са както следва:

  • Два медни анода, свързани към мрежата към положителните контакти и поставени в стъклен буркан.
  • Контактът с отрицателна стойност на напрежението се прилага към обработения продукт и свободно се задържа между анодите.
  • Свържете реостата според електрическата верига, за да контролирате тока.
  • Пригответе разтвора в правилните пропорции. На 100 г дестилирана вода трябва да бъде 20 г меден сулфат и 2-3 г солна киселина. Вместо солна киселина можете да използвате друга.
  • Разтворът се излива в съдове с медни плочи и части, така че те да бъдат напълно скрити под повърхността на разтвора.
  • Свързан е източник на напрежение. Реостатът постига необходимата сила на тока от приблизително изчисление от 10-15 милиампер на квадратен сантиметър на частта.

Целият процес отнема около 15-20 минути. След изключване на захранването и охлаждане на разтвора, крайният продукт с меден слой върху повърхността се отстранява от контейнера.

Покритие без мед

Този метод е интересен с това, че може да се използва за обработка не само на стоманени обекти, но и на други материали. Например, алуминий и цинк. Поръчката на процеса е както следва:

  • "Четка" е направена от многожилен меден проводник. Краят на жицата е изложен. Медна четка е създадена от медни проводници, които трябва да бъдат прикрепени към дървена дръжка.
  • Вторият край на проводника е свързан към положителния извод на електрическата верига.
  • Стандартен електролитен разтвор на меден сулфат и солна киселина се излива в широк контейнер.
  • Предварително почистена и измита метална заготовка се прикрепя към отрицателния контакт и се поставя в празен контейнер.
  • Импровизираната четка се потапя в разтвора на електролита и се държи на повърхността на детайла без контакт. Това действие се повтаря до получаване на резултата.

Когато частта е напълно покрита със слой мед, захранването се изключва и процесът завършва. Частта се изплаква във вода и се изсушава.

Обработка на алуминий

Често с помощта на медни електролиза актуализиране прибори за хранене, изработени от алуминий. Ако няма опит в този процес, можете да практикувате поставянето на мед върху алуминиеви плочи. Редът на процеса:

  • Алуминиевата плоча се почиства и обезмаслява.
  • Сложете върху него малко количество разтвор на меден сулфат.
  • Свържете отрицателния извод от електрозахранването към алуминиевата плоча. Един добър начин за свързване е метален клип-крокодил.
  • Полюсът на положителната мощност се подава към медната „четка”. Това е конструкция от медна жица, единият край на която е освободена от плитката, а медните четки образуват пискюл. Скобата от захранващото устройство е свързана към втория край на проводника. Сечението на проводника трябва да бъде от един до един и половина милиметра.
  • Медната четина се потопява в разтвор на меден сулфат и олово на близко разстояние от повърхността на алуминиевата плоча. В този случай трябва да се опитвате да не докосвате детайла с четка, за да не затворите веригата.
  • Медното покритие настъпва буквално пред очите ни.
  • След приключване на работата остатъците от нефиксирана мед се отстраняват от плочата и се втриват с алкохол.

Характеристики на галванопластика

Електроформирането е електрохимичен метод за придаване на определена форма на обект чрез отлагане на метал върху него. Най-често този метод се използва в металообработването на неметални предмети или при изработване на копия от бижута.

Ако по време на галванопластика продуктът не притежава електропроводими свойства, той е предварително покрит с графит, понякога и с бронз. След това капитанът прави копие на копието и започва галваничния процес. Като материал на отливката се използват гипс, графит или лесно топим метал.

Галванизирането е много интересен и познавателен процес, но е свързан с активни вещества, които могат да навредят на здравето и да увредят собствеността или околната среда. Ето защо, преди да започнете галванопластика със собствените си ръце, трябва да вземете всички мерки за безопасност, да проучите малко теория на процеса и характеристиките на поведението на химичните реактиви.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Полезни съвети