Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Аргонното заваряване включва образуването на постоянна връзка с помощта на електродъгово заваряване в среда на инертен газ - аргон. С други думи, това е комбинация, използваща заваряване на електроенергия и използване на газово заваряване. Това означава, че по това време заварчикът има възможността да избере или електроди с волфрам или нетопим електрод.
Argon Arc Заваръчна техника
Като се има предвид нивото на механизация, това заваряване може да се раздели на следните видове:
- Автоматизирани. В това изпълнение, както движението на горелката, така и захранването с тел се извършват от машина, която се контролира от оператора на разстояние. Има и роботизирани заваръчни устройства, които не изискват оператор;
- Ръчно. Преместването на горелката и подаването на заваръчната тел се извършва директно в ръчен режим от заварчика. Тези работи възникват с използването на волфрамов електрод, който не се топи;
- Механизирана. Факелът е в ръцете на заварчика, а жицата се захранва механизирано.
Заваръчното оборудване може да се раздели на специализирани, специални и универсални . В последния случай устройствата за заваряване с аргонова дъга се произвеждат от промишлеността и поради относително ниската цена са най-популярни. Най-често заваряването на аргон се осъществява в промишлени условия на специално оборудвани работни места, които също се наричат “заваръчни станции”. Аргоно-дъговият апарат за заваряване, използващ неоползотворен волфрамов електрод в аргон, е оборудван със следните задължителни елементи:
- Устройство, което стабилизира дъгата на променлив ток или неговото активиране;
- Устройство за регулиране, което е проектирано да работи с ток;
- Източник на ток за заваряване - AC или DC;
- Устройство за управление на цикъла на заваряване и неговата защита;
- Факел или комплект факли, които се използват за заваряване с различни напрежения.
За да се постигне по-висока производителност, да се увеличи обхватът на дебелината на заваряваните части, да се получат крепежни елементи "всичко в едно" за свързване, разработчиците са създали няколко нови метода на аргоновото заваряване и вече са били успешно въведени през последните няколко години.
Основното е използването на пулсиращ ток. В момента, в който токовият импулс удари продукта, той се топи, кристализирайки на интервали в паузата. Дъгата се движи или поетапно, или с точна скорост, синхронизирана с токовите импулси на заваръчната машина. При този метод се осигурява висококачествено проникване във всички положения и ниска чувствителност към малки грешки, които са направени при сглобяването. Намаляването на напрежението не позволява на продукта да се прегрее, като по този начин се намалява вероятността от деформация.
Също така е много популярен вариант, когато се използва загряваща тел . На първо място, този метод е насочен към увеличаване на производителността. Друг метод е едновременното използване на няколко волфрамови електроди, като при тази операция шевовете излизат без подрязване поради високата скорост на заваръчните продукти. За горните методи можете да използвате стандартна аргонова заваръчна машина в комбинация с допълнителни устройства.
Инверторни заваръчни машини
Инверторното устройство за заваръчни работи е най -търсеното оборудване за аргонова заварка, което се използва не само в промишлени цели, но и в домашни условия. Той е идеален за тези, които се опитват да се научат как да се готвят с аргон, изборът на този апарат за заваряване на аргон ще бъде най-оптималното решение, тъй като дори начинаещ в областта на заваряването може да се справи с принципа на неговата работа.
Цената на апарата за заваряване с аргон включва инструкция, която напълно описва основите на заваряване и ще може да помогне на начинаещите да се запознаят с основите на работа.
Инверторното устройство за заваряване с аргон има значително предимство . Първо, това е добро качество на заварката, което прави възможно използването на този уред за ремонт на превозни средства (скоростна кутия, компоненти на двигателя, различни части на тялото). Малките размери ви позволяват да носите това устройство с вас. Тя е лесна за работа - в началото на процеса е необходимо да се сложи тел за пълнене и да се включи заваръчното устройство. Подаването на аргон и тел се включва автоматично. Най-често тези модерни устройства са оборудвани с някои полезни функции. Например, стабилизиране на дъгата, модулация на заваръчния ток, ускорен палеж.
Фенер за волфрамов електрод за заваряване с аргон
Като правило, методът на аргоново-дъговото заваряване с неконсумативен електрод се използва за свързване на конструкции и продукти, които съдържат химически активен метал и неговите сплави: неръждаема стомана, титан, магнезий и алуминий . Тези материали са силно чувствителни към окисление при нагряване. За заваряване с директно и променливо напрежение. Но, като правило, използвайте постоянен. Процесът на заваряване може да бъде ръчен или автоматичен. Ако дебелината на метала е малка, тогава може да се извърши заваряване без помощта на специална добавка.
Благодарение на постоянния ток и директната полярност, топлината ефективно се разпръсква изцяло по дъгата. Това гарантира висококачествена заварка на продукта и дълъг период на работа на волфрамовия електрод. Този режим на заваряване се използва за повечето сплави от неръждаема стомана. Ако говорим за заваряване на алуминиеви продукти, тогава прилагайте променлив ток. По време на заваряването в момента на директната полярност основният продукт започва бързо да се топи и по време на обратното образуване на катодно разпрашаване на повърхността на огнеупорния оксиден филм. Този филм предотвратява заваръчния апарат. Ако в неръждаемата стомана са в състава на алуминиевите примеси, то се използва и заваряване с променлив ток.
Заваряването с неоползотворен катод предполага наличието на такива източници на ток, които биха задоволили високите изисквания за стабилна работа на агрегата при агресивни условия. Също така, източникът на ток трябва да бъде снабден с голям диапазон на регулиране. Тъй като в края на работата, токът трябва да се понижи няколко пъти от първоначалния режим. В противен случай в метала може да се появи кратер за заваряване.
Методът с неоползотворен електрод осигурява трайни и висококачествени шевове, поддържа необходимата дълбочина на металния синтез. Този нюанс е важен при работа с тънък метал, когато достъпът на устройството е само еднопосочен. Този метод се използва широко за фиксирани тръбни съединения и се нарича орбитална.
Ако горелката се използва с топим електрод, тогава дъгата се подава директно между метала и края на проводника. Този метод има и основните си предимства:
- Чрез регулиране на състава на газа и проводника можете да промените характеристиките на шва;
- Тесен участък за заваряване - възможно е да се приготвят малки части;
- Чудесни възможности за организиране на автоматичен процес, който значително подобрява производителността на заваръчните продукти.
Аргонова заварка у дома
След това, когато сте закупили аргоно-дъгов трансформатор или заваръчна машина за заваряване на аргон, трябва да имате газов вентил, аргонов газов цилиндър, скоростна кутия, горелка и заваръчна маска за целия комплект. Съществуват задължителни правила, които трябва да се спазват от всяко лице, което е започнало процеса на заваряване с аргон.
Правила за заваряване на аргон
Ако искате да инсталирате електроди, които не се консумират, то трябва да се задържат възможно най-близо до повърхността на заварената конструкция или част. Това ще направи възможно да се направи малка дъга. Увеличаването на размера на дъгата ще увеличи ширината на шева и ще намали дълбочината на потапяне. Това значително намалява качеството на връзката. При аргонова дъгова заварка трябва да се извърши само едно движение по оста на шева, без да се създават перпендикулярни движения по шева. Това създава надеждна и естетична връзка, която качествено отличава този метод от свързването на продукти с покрити електроди.
Необходимо е през цялото време да се уверите, че електродите и тел за пълнене не напускат защитната зона на газа. Телата трябва да се подават гладко, за да се предотврати разпръскването на метал. По време на използването на волфрамов електрод е необходимо да се премести жицата на горелката напред, за да се осигури образуването на естетичен и надежден шев. След основния процес на работа, заваряването на кратера се извършва с намалено напрежение и процесът на заваряване не трябва да се прекъсва чрез дъгова скъсване . Газът аргон се прекратява само 15 секунди след завършване на процеса на заваряване. Преди да започнете работа с устройството, равнината на заварените продукти трябва да се почисти от замърсявания с помощта на почистващи препарати за мазнини.
TIG заваряване
В допълнение към електродъгово заваряване има и така наречената TIG. За да направите това, използвайте същите устройства. TIG е ръчно заваръчно оборудване, което обезопасява материала с неоползотворяеми волфрамови електроди, защитени с газ от аргон в околната среда. За стомана се използва методът TIG при постоянен ток.
AC TIG метод - за алуминиеви сплави. Технологията TIG има своите основни предимства и недостатъци. Например, методът на заваряване TIG образува чист шев, характеристиките на дъгата са по-лесни за управление и по време на работа няма пръски. Сред недостатъците на TIG са наличието на обемисти и тежки балони и ниска производителност.
Готвенето с аргоно-дъгова заварка е доста трудна работа, която не позволява никаква суматоха или пренебрегване по време на процеса. Следователно, цената на оборудването и работата на заварчиците, които са майстори в областта на аргоно-дъговата заварка, са сравнително високи. Но процесът не е толкова сложен, можете да научите за заваряване на аргон и у дома, всичко, от което се нуждаете, е компетентен урок и подходящото оборудване.