дизайн
Приспособлението се състои от части, свързани с винтове. Долната част играе ролята на подкрепа. На тази метална платформа, горната конструкция и самата тренировка се държат стабилно. С помощта на винтове в опората се осигурява фиксиране на рафта на работния плот. Лентата е перпендикулярна на нея. В горната част на стелажа има закрепване за фиксиране на фиксираната скоба, чиито затягащи фланци сигурно закрепват инструмента. Устройството има задвижваща ръкохватка, която спуска и повдига носещата конзола. Освен това, рафтовете могат да имат водачи за дълбочина и вице.
Основни функции
Основните параметри за избор на багажник са:
- Работната дължина на инструмента.
- Диаметър на фиксиращия фланец.
Диаметърът определя размерите на дължината на свредлото, които могат да се закрепят върху рафта. Стандартният обхват е 45–65 мм, но има специализирани фланци и адаптери, които ви позволяват да разширите този коридор. Закрепващото оборудване често се изчислява за работа с конкретен инструмент.
Работната дължина определя хода на движението. Ако устройството има голям диапазон на изместване, това ви позволява да пробиете големи парчета. Стандартният ход е 20-30 cm, но при професионалните стойки тази стойност достига 50 cm.
Как да направите багажник у дома
Компонентите могат да служат като компоненти на неуспешни машини, изграждане на монтажни профили, заваръчна техника. Първата е функционална част с плъзгачи за преместване на свредлото. Може да се използва мебелен обков. След това се прави платформа, която е направена от тръбна секция, например, върху нея се поставя основа с плъзгачи. Закрепете релсите могат да бъдат върху дървена дъска, която след това се завинтва към тръбата с хардуер или се закрепва с конзоли.
Желателно е тръбата да се закрепи към монтажната маса „от векове”, тъй като сгъваемата конструкция е ненадеждна. Фиксирането върху дебела метална плоча се извършва с помощта на самонарезни винтове или заваряване. Вместо направляващ лост, домашно изработените щандове по правило имат изключителна нагоре тласкаща дръжка, която захранва платформата с неподвижен инструмент директно.
Силни и слаби страни
Най-значимите предимства на едно домашно изработено щанд:
- Производството е много по-евтино от закупуването на производствен модел.
- Материално производство - всъщност боклук.
- Лесно се намират чертежи и учебни видеоклипове.
- Възможност за създаване на опция за дизайн с подобрена производителност.
Недостатъците са:
- За производството на някои части стелажи, имате нужда от стругове, заваряване и друго оборудване.
- Поради неподходящото качество на сглобяване на конструктивните елементи, често се появява зазор, което е лошо за прецизна обработка с помощта на устройство.
- Ограничена функционалност. С домашно щанд няма да успеете, например, да направите дупки под ъгъл.
Дървена поставка
Ще отнеме:
- Плоскости с дебелина най-малко 20 mm.
- Малка чекмедже с мебелни водачи.
- Резбова пръчка за движеща се част.
- Няколко дузини къси и около три дузини дълги винтове.
- Дърводелско лепило.
- Saw.
- Скоба.
- Бормашина.
- Отвертка.
- Шкурка.
Метална стойка
Основните структурни части:
- Лагерното легло с прикачените към него машинни елементи.
- Стелажи.
- Дръжки.
- Допълнителни възли, които правят конзолата за тренировка по-функционална.
Самостоятелно изработената стойка е лесен за инсталиране уред и поради оборудването си с допълнителни устройства се превръща в универсално оборудване, с помощта на което се извършват различни технологични операции.
легло
Този елемент е изработен от 10-мм метален или 20-мм дървен лист. Масивността зависи от силата на сеялката, а размерите - от спецификата на планираната работа. Препоръките за избор на размери ще бъдат както следва:
- Вертикални пробивни машини - 500 × 500 mm.
- За различни технологични операции - 500 × 1000 mm.
Стабилността на багажника на леглото осигурява резервно копие. Тези конструктивни елементи са фиксирани с винтове.
Стойката, която ще бъде водач, може също да бъде направена от дървени или метални плочи. В допълнение към водачите във вертикалната равнина на рафта монтиран клип, с който инструментът е фиксиран върху него.
Процедурата за сглобяване е както следва:
- Опората е фиксирана върху стойката.
- Въз основа на винтова връзка е фиксирана стойка, която след това се свързва с опора.
- Отпред са фиксирани водачи, чиято роля може да се изпълнява от телескопични мебели.
- На подвижната част на водачите е монтирана каретка, на която е поставена стойката за фиксиране на инструмента.
Избирайки водачи, проверете ги за странична игра.
Дължината на каретката, също метал или дърво, зависи от размера на сеялката. Тази конструктивна единица, която е оборудвана с подвижна рейка, може да бъде изпълнена в следните две версии:
- С фиксиращи свредла. Използваните скоби се навиват през отвори, които са предварително пробити в каретката. Затягането на инструмента и неговото сигурно фиксиране върху шейната се осигурява чрез затягане на скобите.
- С помощта на специална подложка - скобата, където се фиксира сондата. Изработен е от дървена плоча, прикрепена към каретата на 90 ° върху метални ъгли. За фиксиране се пробива отвор в блока, чийто диаметър е с 0, 5 мм по-малък от инструменталната секция и се прави прорез, така че инструментът да се побере в монтажния отвор.
Отворът в блока за инсталиране на сеялката се извършва по този алгоритъм:
- На повърхността на подложката се изчертава кръг, съответстващ на диаметъра на сеялката, която ще се монтира.
- Във вътрешната част на кръга, по линията му за ограничаване, се пробиват отвори с малък диаметър.
- Преградите, оформени между пробитите отвори, се режат с ножовка или друг подходящ инструмент.
- Ръбовете на отвора са обработени с файл или пила с полукръгла форма на работната повърхност.
Механизмът за преместване на свредлото вертикално
Конструктивни елементи на обекта:
- Дръжка, с която каретката с прикачената към нея тренировка се подава към повърхността на детайла.
- Пружина, връщане на каретката с инструмента в първоначалното му положение.
Механизмът може да бъде направен чрез две схеми:
- Пружината е свързана с дръжката на машината.
- Пружините се намират в прорезите в долната част на каретката.
Първият вариант включва следната схема за изпълнение:
- В машинния стенд, две метални пластини са фиксирани с винтове, а между тях е монтирана ос, където е поставена дръжката.
- От другата страна на рейката има плочи и ос, на която е фиксиран единият край на пружината, а другият край е свързан с дръжката.
- Щифтът, с който е свързана дръжката с шейната, се намира в надлъжния жлеб на шейната.
Ако пружините са разположени в долната част на възвратния механизъм, дръжката също се фиксира с помощта на две плочи и ос, което осигурява неговото движение. Пружините за тази схема са разположени в долната част на жлебовете на водачите, които са усъвършенствани с помощта на метални ъгли, които ограничават движението им.
Принципът на работа на пробивна машина, при която пружините са разположени в долната част на каретката, е съвсем проста: спускането при пробиване, носенето с фиксирания върху него инструмент притиска пружините и ги компресира; след приключване на това механично действие пружините разхлабват и повдигат каретката със сеялката в първоначалното му положение.
Допълнително оборудване на машината
Допълнителните приспособления ще ви позволят да използвате машината за пробиване на отвори под ъгъл и да извършвате обикновени стругови и фрезови производствени операции.
За извършване на операции по фрезоване на това оборудване е необходимо да се осигури хоризонтално движение на детайла, за което за закрепване на детайла се използва подвижна хоризонтална маса с менгеме. Най-доброто задвижване на тази маса ще бъде винтово задвижване, което се задвижва от дръжка.
С помощта на импровизирана пробивна машина, където ролята на работната глава се извършва с ръчна бормашина, отворите се пробиват под ъгъл, ако машината е оборудвана с въртяща се плоча с дупки в дъга. На тази табела, която може да се върти по оста, която е фиксирана на стойката на машината, е каретка и бормашина. Отворите на въртящата се платформа се правят под ъгъл от 30 °, 45 ° и 60 °. Редът на производство на механизма:
- В машинната стойка и въртящата се плоча в центъра на отвора се пробиват за оста.
- С помощта на транспортир на въртящата се платформа са маркирани осите на отворите, разположени най-често под ъгъл, и пробити дупки.
- С използването на аксиални отвори на рейката и плочата тези два елемента се комбинират и фиксират с болтове.
- На стелажа се пробиват три отвора за фиксиране на въртящата се плоча с щифтове.
Въртящата се плоча се завърта до желания ъгъл с прикрепен към него инструмент и се закрепва с три щифта, свързващи фиксираната и въртяща се част на рафта.
Машините с ротационна плоча могат да се използват и за обикновени стругови операции. За тези операции сеялката се позиционира хоризонтално с помощта на въртяща се плоча.
Обобщава
Помислете, че пълноценното легло има надеждно свързване на функционалната и носещата част. Вертикалното приспособление се контролира от оператора и не гарантира точността на пробиване от само себе си. Тя само ви позволява да минимизирате вибрациите и да елиминирате грешките, допуснати при ръчно пробиване. Особено важно е да се контролират самопроизведените стелажи, като дизайнът на практика не се извършва без големи затъмнения и празнини, които влияят на точността на подаване на тренировка.