Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Асфалт, бетон и камък са всички материали, които имат висока степен на твърдост. Следователно тяхната обработка изисква специализирано оборудване. Диамантеното режещо колело, което изглежда дори за предпочитане срещу абразивен фон, може най-ефективно да се справи с тази задача. В крайна сметка той не само поддържа първоначално определената дълбочина на рязане, но също така има оптимален диаметър и скорост на въртене за бързо и точно рязане на тези материали. Благодарение на тези предимства диамантените дискове се използват широко в индустрии, в които трябва да се преработи голям обем продукти.

Изработване на диамантени колела

За да се получи консумативен материал с необходимите характеристики, е необходимо стриктно да се спазва технологията на производство на този инструмент. В съответствие с него, като основна суровина за този инструмент, се използват частици от изкуствени материали, които се полагат в специални форми заедно със свързващо вещество за последващото им натискане върху специално оборудване.

За рязане на материали с висока плътност могат да се използват диамантени колела от различни степени. За да се избере най-подходящият консумативен материал, е необходимо да се вземе предвид големината на диамантените частици, с които са направени, както и вида на свързващото вещество, качеството и нивото на съдържание на изкуствени диаманти.

В процеса на производство на диамантени дискове за обработка на твърди материали, готови сегменти се поставят върху метален корпус. Това може да стане по няколко начина:

  • лазерно заваряване;
  • сребърно запояване.

Първият метод е широко разпространен в производството на инструменти за сухо рязане, а вторият - за мокро рязане. Тъй като точката на топене на среброто е приблизително 700 градуса, този метод за сглобяване на готови сегменти се използва главно при производството на висококачествени шлифовъчни дискове. На този етап, вземете диамантен диск с достатъчно добро качество, който все още не е готов за употреба поради липсата на способности за рязане.

Диамантеното колело за заточване на струговите инструменти се счита за готово за изпълнение на основната си задача, т.е. заточване, само когато сегментите му са отрязани. Тази операция се извършва с помощта на керамично заточване, а готовността на колелото за работа може да се каже само когато диамантените фрагменти започват да се виждат по време на процеса на смилане. На тази основа, и да се определи, че режещото колело е придобило режещи свойства.

При избора на този смилащ материал в магазина е необходимо внимателно да се разгледа неговата повърхност - кръгът трябва да има специална стрелка, приложена от производителя, която помага да се определи правилната посока на въртене. Тази информация ще е необходима, когато е време да се монтира дискът на вала на машината за рязане.

Правилният избор

За да се избере подходящото консумативно средство за заточване, при изучаването на различни продукти е необходимо да се разгледат редица от следните параметри:

  • Тип машина за рязане и обработка на материали. Ако планирате да извършите дълбоко изрязване, тогава избраният диск трябва да има подходящ размер. Ефективната работа на инструмента е възможна само при условие, че работният диск се побере от режещото оборудване.
  • Формата на зъбите на режещото колело. Този параметър зависи от вида на обработвания материал. Важно е да го вземете под внимание, когато избирате диамантен диск, защото от него зависи скоростта и чистотата на обработката. Въпреки това, понякога има материали с мека структура, които могат лесно да се режат и диамантени зъби без зъби. Чрез използването на такъв материал може да се избегне повреда.

Има и други параметри, които трябва да се вземат предвид при избора на диамантен шлифовъчен диск за заточване:

  • Възможности и технически параметри на режещото колело.
  • След закупуване на смилащ материал, който отговаря на необходимите изисквания, трябва правилно да го фиксирате върху вала на машината за рязане.
  • Трябва да се внимава след включване на машинния вал и диска да имат еднаква посока на въртене. За да разберете как правилно да инсталирате диамантено колело за заточване на инструмент, можете да следвате стрелката, разположена върху тялото, която много производители поставят върху своите продукти.

Други критерии за подбор

Понякога в магазина има такива шлифовъчни камъни, които може да нямат стрелка върху кутията. Ако се интересувате само от такъв диамантен диск, но не знаете дали да го закупите, съветваме ви да се консултирате с документацията. Имайте предвид, че скоростта на въртене на диамантения шлифовъчен диск трябва да бъде същата като тази на машината за рязане. Това е много важен момент, като се има предвид, че материалите за смилане от различни производители често имат различни скорости на въртене. За да разберете това, ви съветваме да се обърнете към документацията, с която се доставя режещият инструмент.

Обръщаме специално внимание на факта, че инсталацията, както и работата на диамантеното колело за резците, трябва да се извършва при стриктно спазване на инструкциите на производителя. В противен случай тя не само ще повлияе неблагоприятно на ефективността на обработката, но може също да повреди резците. Затова съветваме да не бързаме към избора на диамантен диск. Първо трябва да знаете техническите характеристики на машината, на която възнамерявате да я използвате.

Методи за редактиране

Диамантените колела са един от най-оптималните начини за обработка на продукти от високоякостни материали, тъй като те осигуряват висока ефективност на тази операция. Но не трябва да забравяме, че това е консуматив, който ще се износва с времето и това непременно ще има отрицателен ефект върху режещите свойства на диамантените зърна. Има няколко начина, по които тези режещи камъни могат да бъдат възстановени до предишните им режещи свойства. Всеки от тях има свои собствени характеристики, които трябва да се вземат предвид, преди да изберат най-подходящия.

Електролитен метод

Ако забележите, че производителността на рязането ви се е влошила, препоръчваме да започнете възстановяването им с електролитно изправяне. Същността на този метод е, че празнината, създадена от кръга и електродът, се пълни с електролит. Окисляването на лигамента е изискване за правилно редактиране на шлифовъчния диск. Това ще ви позволи да получите изолационен слой, който ще намали електрическата проводимост на кръга и ще ви позволи да повлияете на потока на броя на зърната.

Благодарение на изолиращия слой, можете да полирате обработената повърхност. Но този слой също е краткотраен и ще се износва с времето. Веднага щом забележите това, трябва да повторите описания по-горе цикъл на редактиране.

Електрохимично редактиране

Този начин на редактиране на кръга за заточване не се различава много от електролитен. Не е необходимо да създавате изолиращ слой. Работната повърхност на диска се почиства от оксиди с електролит. Благодарение на този метод на редактиране се създават условия за непрекъснато отстраняване на абразивни зърна. Трябва да се отбележи, че размерът на зърната, напускащи кръга, може да бъде около 110% от средния диаметър.

Възстановяването на характеристиките на рязане на кръг чрез този метод се извършва с помощта на конвенционална шлифовъчна машина. Същността на процедурата е да поставите медния електрод на шлифовъчния диск. Разликата, създадена от кръга и електрода, по-късно се използва за захранване на електролита.

За да се избере подходящият тип диамантен диск, трябва да се обърне внимание на такава характеристика като размера на вътрешния му отвор, който не трябва да се различава от диаметъра на машината за рязане. Висококачествената обработка на твърди материали с помощта на диамантено колело е възможна само ако няма пролуки между вътрешния отвор и вала на диска.

Ревю на Jet дискове

Консумативите, произведени от американската компания Jet, заслужават високи оценки не само от обикновени потребители, но и от професионалисти. Потребителите харесват тези продукти заради тяхната гъвкавост и отлични резултати при заточване. Компанията може да предложи пълен комплект диамантени дискове, които могат да се използват за всякакви абразивни операции, включително и с професионален режещ инструмент.

Важно предимство на продуктите за смилане на Jet е, че те могат да се използват за редактиране на други абразивни дискове. Но този продукт има редица недостатъци - в допълнение към високата цена, трябва внимателно да избирате дискове според размера, тъй като данните, дадени в етикета, не винаги отговарят на реалните показатели.

Орегонските кръгове

Основната дейност на фирмата е производството на шлифовъчни дискове за професионалисти. Поради това е съвсем логично, че основата за гамата на този производител се състои от материали за заточване, характеризиращи се с висока изработка и производителност. Много потребители посочват в своите прегледи, че продуктите, произведени под марката Oregon, са доста надеждни. Има собственици, които използват такива дискове в продължение на няколко години в активен режим. Въпреки че от време на време трябва да се редактират диамантените колела на Орегон, но това не е толкова сложна и скъпа операция, като се има предвид експлоатационния живот, показан от тези дискове.

Продукти Калибър

Продуктите за заточване от руския производител са представени на вътрешния пазар. Ако продължим от потребителски прегледи, продуктите на тази компания се отличават с достъпна цена и ви позволяват да извършвате сравнително висококачествена и прецизна обработка на продуктите. Разходният материал от калибър съдържа диамантени зърна с отлични експлоатационни характеристики, което осигурява точно заточване с минимални времеви разходи. Но с всичко това, такива дискове не трябва да се купуват, ако търсите траен консуматив.

И все пак ниската цена се усеща, потвърждавайки, че производителят умишлено е намалил характеристиките на надеждността на материала. Въпреки това, ако търсите шлифовъчен диск за еднократни важни задачи, тогава можете да спрете избора на такъв продукт.

Можете да го изберете, дори ако планирате да го използвате за заточване на домакински инструменти, които няма да бъдат изложени на повишени натоварвания.

Има много различни продукти, които трябва да бъдат обработени, за да им се даде подходящ вид и работни параметри. Но сред тях има и такива, които са изработени от тежки материали. Естествено, не всяко оборудване може да се справи с тях. Факт е, че шлифовъчният диск, използван в такива машини, няма достатъчно твърдост, за да разруши структурата на материалите с повишена здравина. За да се изпълняват такива задачи е необходимо да се използват диамантени режещи дискове, които днес са едни от най-популярните консумативи.

Но тук има проблем - как да изберем правилния диск за заточване. За да направите това, трябва да знаете работните параметри, на които зависи качеството на обработката на първо място. Трябва да се внимава избраният диамантен режещ диск да е подходящ за заточване на оборудване, където е планирано да се използва. Въз основа на това е необходимо да отидете в магазина, за да купите диамантено колело, след като сте научили преди характеристиките на машината за рязане. В противен случай няма да можете да изберете подходящия тип диамантен диск за ефективно заточване с него. При избора на шлифовъчен продукт Ви съветваме да вземете предвид условията за неговото функциониране. В противен случай, ако не е в съответствие със задачите пред вас, често ще трябва да купувате нови кръгове за заточване.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти