Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Газова горелка се използва за свързване на метали чрез нагряване на техните ръбове с висока температура, която се появява, когато горим газ изгаря в кислород. В горелката се образува горещ пламък, когато сместа се изгори, то се разтопява краищата на частите, след което се свързват с тел за пълнене и образуват здрави шевове.

А също така широко използвани газови ножове за рязане на метал. Необходим е за газо-кислородно рязане. За разлика от предишния процес, нарязването се извършва по същия принцип, само частите не са свързани, а разделени.

Рязане на факли

Тези единици се използват за такива цели:

  • с цел рязане на скрап преди повторно топене по време на сортиране;
  • за вземане на проби от дефекти в заваръчните шевове, които са възникнали по време на заваряване;
  • да се премахнат последиците от произшествия;
  • за отстраняване на повърхностни дефекти на блоковете по време на леярството;
  • с цел рязане на метални листове и валцувани продукти преди монтажа на метални конструкции;
  • за целите на предварителното рязане на ръбовете преди заваряване;
  • за демонтиране на стоманени конструкции.

класификация

Фрези по предназначение са разделени на специални и универсални. Универсалните са ежектор и не-ежектор, всичко зависи от това, как в тях се смесват горими газове и кислород.

Според метода за рязане на продукти, газови фрези от всякакъв вид са както следва:

  • за обработка на метални повърхности;
  • копия;
  • разделяне;
  • поток на кислород.

Газовите горелки са както следва:

  • Кислородът е ежекторна конструкция, в която с помощта на кислород се образува гореща струя.
  • керосин - работи с керосин и се използва за обработка на продукти с дебелина до 20 cm на база въглеродни стомани.
  • пропан - тази опция е подходяща за рязане на чугунени тръби и други продукти от черни или цветни метали. Газовият пропанов резак се счита за най-надежден и безопасен, като същевременно осигурява висока производителност.
  • ацетилен - предназначен за рязане на листове и части с голяма ширина, често използвани за газо-кислородно рязане, и винаги оборудван със специален клапан, който регулира мощността и скоростта на подаване на кислород в работната зона.

Универсални ножове с ежектор - най-популярни . Такива единици помагат за използването на горими газове при определени условия, налягането трябва да бъде 0.03–1.5 kgf / квадратен сантиметър. Универсалното устройство може да отреже метални изделия в различни посоки, е лесно и лесно за използване, има малки размери. С него можете да се справите с метал с дебелина 3−300 мл

Предимства и недостатъци на резачките

Можете да нарязвате метални листове бързо и успешно в отделни части на необходимите формуляри по различни начини:

  • с използване на ръчни ножици за метал, дебелината на продукта трябва да бъде максимум 1, 5 mm;
  • газови резачки (ацетилен или кислороден пропан);
  • монтаж на въздушно плазмено рязане;
  • с помощта на ъглошлайф.

Предимствата на газообработващото оборудване са:

  • Можете да изрежете детайли с дебелина от 4 до 500 мм (в зависимост от вида на оборудването);
  • началните разходи за оборудване ще бъдат минимални.

Това решение има няколко недостатъка:

  • настъпва термична деформация;
  • понякога трябва да усъвършенствате ръбовете и да извършвате други операции;
  • цената за получаване на слот слот е висока;
  • необходимост от управление на химическата реакция на изгаряне;
  • голяма ширина на рязане;
  • съществува риск от пожар;
  • Да не се реже неръждаема стомана и цветни метали;
  • с голяма дебелина, конусът на рязането е твърде забележим.

С помощта на окси-ацетиленови и плазмени фрези можете да направите извити контури с малък радиус. При работа с двата типа оборудване ще са необходими усилия за контролиране на разстоянието от повърхността на продукта до мундщука или дюзата.

Проблемът се решава с помощта на специален носач, в който е вкаран ножът. Когато правите това, можете да осигурите постоянно разстояние до частта по време на движение. А ако промените ъгъла на наклона, тогава ще получите рязане с желания скос за заваряване.

Функции за обработка

Температурата на пламъка в пропановия нож е около 2800 градуса (в ацетилена тази цифра е около 3100 градуса). Но въпреки това, с негова помощ могат да бъдат изрязани нисковъглеродни нисковъглеродни стомани, в които съдържанието на въглерод е до 0, 3%. Детайли на основата на закалена стомана, които не могат да бъдат обработвани чрез фрезоване, рендосване или струговане, са добре подложени на газово рязане.

Самият легиращ елемент добавя редица свойства към сплавта и неговото наличие в определено количество не влияе на процеса на рязане. Мед или алуминий, който подобрява топлопроводимостта, спомага за бързото отстраняване на топлината от точката на контакт на повърхността с пламък. По този начин ще бъде невъзможно да се работи с ацетиленова фреза, ако показателите на елементите в състава на медта надхвърлят следните маркировки:

  • хром - 5%;
  • волфрам - 10%;
  • манган - 12%;
  • въглерод - 1.2%;
  • алуминий - 0.5%;
  • силиций - 4%.

Дизайн на ножа

Ако заварчикът работи независимо, той често трябва бързо да премине от процеса на рязане към заваряване. И бързо изключете маркучите. Времето може да бъде запазено с помощта на специален нож за резачки. Мундщуци могат да се използват с "Weave", когато сменяте, можете да получите в дебелината на дупката до 100 милиметра.

Ако говорим за устройството за рязане на устройството, то изглежда така:

  • газът през маркучите навлиза в тялото на горелката през зърната. Пропанът отива към западния клапан и кислородът се разпръсква в два потока, единият от които отива към нагретия клапан за кислород, а вторият към клапата за кислород за рязане, той се намира извън дръжката;
  • когато отоплителният клапан за кислород се отвори, той се подава под налягане в отвора за ключ на инжектора, пропанът се приспособява към него през серия от периферни отвори поради вакуум;
  • в смесена форма, газовете се движат по долната тръба на върха към мундщука;
  • вътрешните и външните мундщуци с външна резба са завинтени в главата на върха на горелката;
  • кислород се подава през първия вентил с централния канал;
  • газът за предварително загряване излиза от пръстеновидната междина, която е оформена отвън;
  • когато се появи пламък, той се изпраща към началната точка за рязане на детайла. Клапанът за режещ кислород се отваря, когато зоната се нагрее до желаната температура. Газовата струя под налягане изгаря метала и веднага го продухва с оксид.

След това ацетиленовият или пропановият нож е на известно разстояние от металния продукт, зад него остава тесен процеп, който е ограничен от страничните и фронталните равнини.

Що се отнася до такъв елемент от конструкцията като мундщук, външният винаги трябва да е мед. Но вътрешните мундщуци за ацетиленовата горелка трябва да са медни, а за пропан - месинг съответно. Когато избирате правилния вътрешен мундщук в зависимост от дебелината на детайла, трябва да оптимизирате потока кислород в режещата струя.

Мундщукът е консуматив, тъй като бързо се износва и също се запушва с остатъци от разтопени метали.

Зърната за маркуча трябва да бъде направена на базата на месинг. Ако планирате да закупите евтин газов резач с маркучи, неговите компоненти могат да бъдат частично алуминиеви, което прави продукта бързо износван и покрит с месинг или мед отгоре.

Правила за използване на оборудването

Преди да започнете да използвате такъв нож по предназначение, трябва да го подготвите по правилния начин:

  • Уверете се, че маркучите за газ са правилно свързани. Така маркучът за подаване на кислород трябва да бъде прикрепен към фитинга с дясната резба. Но маркучът за горивен газ - към фитинга с лявата резба, съответно;
  • затягаме всички връзки, след това ги проверяваме за плътност, че по време на работа сместа не е била изложена на теч.

Препоръчва се също така да се смажат гумените уплътнения на клапаните с глицерин или специален лубрикант. И само след това режещият инструмент се подпалва и започва процесът на рязане.

Последователността на действията е следната:

  • първо отворете кислородния клапан и след това газовия клапан;
  • запалимата смес, която напуска изпускателното устройство, се запалва;
  • регулиране на пламъчната струя до желания размер и интензитет посредством клапани;
  • затопляйте метала, докато нагревателната секция придобие сламен оттенък;
  • отвори режещия кислород клапан, започнете процеса на рязане;
  • след края на рязането първо се изключва газът и след това кислородният клапан;
  • при нагряване на върха той се потапя в студена вода.

В процеса на работа трябва да се обърне специално внимание, за да се избегне дори и най-малката грешка. Ако рязането се извършва ръчно, трябва да носите защитна маска и специални ръкавици.

Дрехите трябва да се носят на основата на естествени материи, а при работа с огън не се допускат синтетични и други запалими материали. А също и обувките трябва да са по-удобни, за да се движат в нея, лесно и бързо, ако възникне необичайна ситуация.

Повърхността за рязане на метал трябва да бъде предварително обезмаслена. Защото, ако кислородът реагира дори с минимално количество масло, той може да предизвика и експлозия. Не докосвайте бутилката с мазни ръце, тютюнопушенето също е строго забранено.

Ако маркучът с газ случайно лети или счупи, тогава не трябва да се притеснявате. Често паниката се задейства от силен звук, създаден в този момент. В такава ситуация е необходимо първо да се изключи първо пропанът, а след това и кислородът.

След прилагане на нож трябва да се съхранява на специално определено място, където няма да се получи мазнина или масло. Редукторите трябва да се съхраняват отделно, резачът с горелка може да се държи заедно.

Цената на тези устройства е различна. Това зависи от следните показатели:

  • страна производител;
  • назначаване;
  • технически спецификации;
  • марка;
  • външен вид;
  • параметри.

Най-скъпите устройства - американски или южнокорейски. Те са с високо качество и дълъг гаранционен срок. Но продуктите от Китай традиционно са най-евтините и със съмнително качество. Въпреки това, дори и при скромна цена, можете да намерите качествен резач, най-важното е да се реши кой от нейните параметри е най-важен за вас.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти