Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Желязото се нарича желязна сплав, съдържаща повече от 2% въглерод. В допълнение към тези компоненти в сместа присъстват постоянни вещества, като сяра, силиций, фосфор, манган и легиращи агенти. Материалът се разделя на различни видове в зависимост от сплавта, която се определя от структурата на фрактурата. Чугунът има до сто различни степени, сред които се отличава леярната, тя се различава от останалите: по текстура, предназначение и технология на производство.
Класификация на материалите
Този материал е по-крехък от стомана . Той е в състояние да се срути без забележими деформации. Въглеродът в сплавта е под формата на графит и цементит, или всяко вещество е представено отделно. Видовете чугун се появяват във връзка с тяхната форма и количество:
- Бяла. Целият въглерод е под формата на цимент. Този цвят на материала е видим при прекъсването. Тя може да бъде описана като крехка, но твърда. Преработва се главно за производство на ковашки сорт.
- Грей. Въглерод под формата на пластмасов графит. Характеризира се като мек, добре обработваем, с ниски точки на топене.
- Ковък. Този тип се нарича условно, тъй като материалът не е подправен. Този вид се получава в резултат на дълго изпичане на бяло, след което се образува графит. Характеристиките на материала са неблагоприятно повлияни от нагряването над 900 градуса, както и от скоростта на охлаждане на графита. В резултат на това процесът на заваряване и обработка става по-труден.
- Висока якост. Съдържа сферичен графит, който се образува чрез кристализация.
Различия на стомана от чугун
Разликата в материалите се изразява в следното:
Чугунът е по-малко твърд и траен от стомана.- Стоманата е по-тежка и има по-висока точка на топене.
- Тъй като стоманата има по-ниско съдържание на въглерод, тя е по-податлива на третиране (коване, рязане, заваряване, валцоване). Поради тази причина продуктите от чугун се произвеждат чрез леене.
- Продуктите от чугун са порести (поради леене), поради което тяхната топлопроводимост е по-ниска.
- Артистичните изделия, изработени от стомана, имат блясък и блясък, те са черни и матови от чугун.
- Чугунът е основният продукт на черната металургия, а стоманата е последната.
- Стоманата обикновено се подлага на процедура на втвърдяване.
- Продуктите от чугун се получават в процеса на леене, а стоманените продукти могат да бъдат подправени и заварени.
Чугун: Точка на топене
Плюсове на материала
Този материал има добри леярски свойства, има добра течливост, по-ниска точка на топене в сравнение със стомана и сферографитен чугун. Тези свойства се вземат предвид при производството на формуляра.
Най-често се използва за заваряване на материал с месингов газообразен поток. Използват се също медни пръти от чугун, които подобряват омокряемостта на ръба със заваръчния метал. Използват се ленти от евтектичен чугун, чиято точка на топене е в диапазона 1050 - 1200 градуса . Заваряването се дължи на потоците, които се използват под формата на паста. Ако няма специални чугунени пръти или месинг L-62, тогава пукнатини в детайлите на този материал могат да бъдат заварени с тел, която е направена от електролитна червена мед.
Значително по-високи температури на топене са прегряване на желязото, което причинява разтварянето на тези суспендирани частици, вероятно не напълно, и това прави трудно формирането на графит. В някои случаи това може да се случи, когато към чугуна се добавят различни вещества, което ще доведе до допълнителни центрове на кристализация на графита.
Чугунът има най-добрите леярски свойства в сравнение със стоманата. Удобството в работата, както и добрата флуидност и запълване на формата се осигуряват чрез по-ниска точка на топене и крайния процес на кристализация при постоянна температура.
Гореспоменатите предимства на чугуна превръщат материала в ценен конструктивен материал, който се използва широко в машинните части, когато те не са подложени на значителни натоварвания на опън и удар.
Точка на топене на полусинтетичен материал
Полусинтетичният чугун се разтопява чрез разтопяване на сместа, докато температурният диапазон варира между 1400-1450 градуса . След като стопилката се разтопи, чугунът се съхранява в пещта с леко прегряване, като температурата на топене не превишава сто градуса. Какво трябва да се направи, за да се създаде покритие от шлака? Когато зарядът постепенно започне да се топи, стъкло или калциниран кварцов пясък трябва да се разчупи върху металното огледало.
Видове заваряване
Газовото заваряване трябва да бъде изпълнено чрез мигане на частите на елементите, които трябва да се свържат, и металния прът за пълнене с пламък. Тази заварка се използва за свързване на метални части, неметални елементи и сплави, които имат различни точки на топене, а дебелината трябва да бъде не повече от 30 мм . За да го организирате, не е необходимо да прибягвате до електричество.
Широко се използва електродъгово заваряване. Благодарение на електрическата дъга, стопеният метал, който комбинира различни елементи, взаимодейства с метала на електрода, образувайки силен шев. За да се предотврати окисляването на шева, електродът се покрива със защитно вещество, например за това се използват флюс или инертни газове (аргон, хелий). Електродуговото заваряване чрез различни методи на действие (ръчно, на полуавтоматични машини и автомати) произвежда свързване на части от чугун, стоманена конструкция, мед, алуминий и други сплави.
От въглерод, който се съдържа в състава на материала, зависи от точката на топене. Колкото е по-голямо, толкова по-ниска е температурата, а течливостта по време на отопление е по-висока. От това можем да заключим, че материалът е течен, крехък, нееластичен и труден за обработка. Специфичното му тегло е 6.9 G / cm3. Точката на топене е в диапазона от 1150-1250 градуса.