Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Най-популярният метод за свързване е заваряване. Има няколко разновидности. Една от най-популярните е заваряването в инверторния режим. Заваръчният инвертор е надеждно оборудване, но въпреки това често има ситуации, при които се проваля.

Причините, поради които това се случва, могат да бъдат много различни. Ако оборудването, което се използва за заваряване, е станало неизползваемо, тогава собственикът на проблема възниква с неговия ремонт.

Обща информация за инверторите

Под инвертора трябва да се разбира като източник на постоянен ток, чрез който се запалва и поддържа електрическата дъга. И, както всеки знае, той се извършва чрез това заваряване на метали.

Основата на работата на това оборудване е следното: заваряването се извършва със заваръчен ток със значителна якост, който се осъществява чрез високочестотен трансформатор.

Това позволява да се намали размерът на трансформатора, а също така да се увеличи стабилността и да се подобри способността за регулиране на изходния ток.

Редица етапи включват процеса на получаване на тока на желаната сила за извършване на заваръчни работи:

  1. Първично коригиране на електрическия ток, получен от мрежата.
  2. Изпълнението на преобразуването на първичен DC в високочестотни електрически.
  3. Увеличете тока с едновременно намаляване на напрежението в трансформатора.
  4. Вторично коригиране на изходната мощност на електрическия ток.

Процесът на коригиране на тока се извършва с помощта на диодни мостове с определена мощност. За промяна на честотата се използват силови транзистори. Високочестотният трансформатор осигурява необходимата изходна токова мощност.

Инверторен дизайн

Като част от своята конструкция, няколко основни блока имат инверторно оборудване, предназначено за заваряване. Стабилизирането на изходния сигнал се осигурява от електрозахранването.

Множественият дросел и наличието на контрол чрез използването на транзистори, както и натрупването на енергия в кондензатора, са в основата на управляващата верига на устройството . Освен това в системата за управление на дросела се използват диоди. Отделно от другите единици е захранването. В повечето модели заваръчни инвертори от други блокове, като правило се отделя от метална преграда.

Ако говорим за основния елемент на заваръчното инверторно оборудване, то тогава е силовото устройство . Той осигурява процеса на преобразуване на първичен ток от захранването към изходния заваръчен ток, който може да се използва за заваряване.

Диодният мост, към който се захранва електрически ток със сила не повече от 40А, е първичен токоизправител . Величината на приложеното напрежение варира в диапазона от 200 до 250V с честота от 50 Hz.

Със своя вид инверторен конвертор е силов транзистор, при който такъв индикатор като мощност е по-малък от 8 kW. Работното напрежение е 400V. От преобразувателя се извежда сигнал, чиято честота е 100 kHz.

Оборудването на високочестотния трансформатор има лентови намотки, което осигурява увеличаване на тока до стойност 200-250 А, а във вторичната намотка напрежението не надвишава 40V.

На базата на мощни диоди, в които работният ток е не по-малък от 250А, се сглобява вторичен токоизправител . Работното напрежение от него може да достигне 100V. Дизайнът предвижда наличието на елементи, които осигуряват неговото задължително охлаждане:

  • Радиатори.
  • Фенове.

За да се гарантира стабилизирането на изходния сигнал, дроселът се монтира на изходната платка.

Устройства за управление

За основата на управляващия блок се използва главен осцилатор или широк импулсен модулатор. Ако веригата е сглобена на базата на генератор, тогава се използва и микросхема.

Освен това, на платото се поставя резонансният дросел, а освен тях има и кондензатори. Те са в размер на 6 или 10 броя. Трансформаторът осигурява верига за управление на каскаден тип .

В повечето модели инвертори защитната верига е монтирана на платото на силовия агрегат, за да се осигури надеждна защита на съответния елемент. За ефективна защита срещу претоварвания, когато се използва оборудване, използва верига, базирана на чип 561 LA 7 .

Snubbers се използват в системата за защита на токоизправители и преобразуватели, базирани на резистори и кондензатори К78-2 . Инсталирането на термичен превключвател осигурява надеждна термична защита на елементите на силовия агрегат.

Основните причини за повреда на заваръчните инвертори

Дори и най-модерният надежден заваръчен инвертор не работи по време на непрекъсната работа. Причините за увреждане могат да бъдат много различни. Най-често това се дължи на къси съединения в електрически вериги . Те се появяват поради навлизането на влага.

В някои случаи устройството става дефектно поради опитите на заварчика да извърши работа, за която това оборудване не е проектирано.

Например, някои специалисти използват малък заваръчен инвертор за рязане на железопътна релса. Разрешаването на такава задача с помощта на това оборудване, разбира се, ще доведе до сериозни претоварвания и, като резултат, до отказ на оборудването.

Основни видове повреди

Има много недостатъци, които водят до неработоспособност на заваръчния инвертор.

На първо място, това са случаи, когато на изхода на инвертора няма електрически ток, ако има необходимото входно напрежение. Появата на такава неизправност се дължи на изгорели предпазители. В някои случаи това може да се дължи на целостта на електрическата верига, която може да се появи във всяка област на инвертора.

Друг вид неизправност е неуспехът на заваръчния ток да постигне желаните стойности дори при максимални настройки. Основната причина за такава неизправност на заваръчния инвертор може да бъде недостатъчното входно напрежение . Също така, причината за този проблем могат да бъдат загубите, възникнали в терминалите.

Ако при извършване на работа с използване на заваръчен инвертор често възникне спонтанно изключване на оборудването, това показва късо съединение в електрическата верига.

Това може също да показва силно прегряване на елементите на силовия агрегат. В този случай, в нормален режим, системата за защита може да работи, благодарение на което е осигурено аварийно изключване.

Процедурата за ремонт на заваръчно инверторно оборудване

Независимо от неизправността, пред която е изправен специалистът, използващ заваръчен инвертор, ремонтът трябва да започне с външна проверка на уреда . Това ще помогне да се определи присъствието на тялото на механични повреди или следи от късо съединение под формата на изгаряне или почерняване. След това е необходимо да се провери доколко сигурно са монтирани електрокабелите в клемите.

Независимо от резултатите от теста, трябва да затегнете кабелните скоби с отвертка или ключ. Също така би било полезно да се провери целостта на предпазителите с помощта на тестер.

Ако след манипулациите неизправността продължава, е необходимо да се свали капака на инверторното оборудване. След това трябва внимателно да проучите вътрешностите на блоковете, за да идентифицирате прекъсванията в електрическите вериги. В процеса на инспекция е необходимо да се търсят следи от въздействието на късо съединение.

За бързо намиране на причината за повредата, можете да измерите изходното напрежение и силата на входния ток. За да извършите измерване, трябва да използвате тестер или мултицет .

Ако няма очевидна неизправност на заваръчното оборудване, тогава се извършва блоково наблюдение на целостта на електрическата верига. Тестът започва с електрозахранването, като постепенно преминава към инспектиране на други блокове.

Ремонт на захранващия блок на инверторното оборудване

За висококачествено отстраняване на неизправности, трябва задълбочено да се подготвите за ремонт, по време на който трябва да се използва определен набор от инструменти, без да се провалят.

Извършвайки проверка и ремонт на заваръчни инвертори, специалистите често се нуждаят от специални инструменти и измервателни устройства:

  • клещи;
  • 40 W поялник;
  • отвертка;
  • гаечен ключ и гаечен ключ;
  • нож;
  • Клещи за рязане;
  • Амперметър при 50 и 250A;
  • волтметри при 50V до 250V;
  • Осцилоскоп.

След проверка на захранващия блок и блока за управление на заваръчния инвертор е необходимо преди всичко да се проверят основните им елементи. Ако говорим за грешките на силовия агрегат, най-често срещан е отказът на силовия транзистор . Следователно, отстраняването на неизправности в това устройство трябва да започне с него.

Технологията работи

Определете, че транзисторът е дефектен може да бъде следи от повреда на повърхността му. Ако визуалната проверка не помогна да се определи състоянието на транзистора, тогава трябва да проверите състоянието му с мултицет. Ако транзисторът се повреди, той трябва да бъде заменен с нов. Инсталирането на ново устройство на платото се извършва с термична паста KPT-8.

Ако транзисторът в заваръчния инвертор е дефектен, то неговото неработно състояние се придружава от повреда на един от неговите водачи. Трябва да тествате тези контролни транзистори като използвате омметър като устройство за оценка на здравето. След като са открили дефектни части, те трябва да се разпарят и след това да се заменят с нови.

В съвременните модели на заваръчни инвертори, диодните мостове на токоизправителите са най-надеждните части на инвертора в сравнение с транзисторите. Но те също трябва да бъдат проверени.

За да се определи точно причината за повредата, е необходимо да се отстрани диодния мост от платото, след което да се провери състоянието му по отношение на свързването на всички диоди един към друг. Когато съпротивлението се чете след проверка близо до нула, е необходимо да се търси конкретен диод, който е в неработно състояние. След като го намери, този дефектен елемент трябва да бъде заменен с нов.

Извършването на ремонта на блока за управление е свързано предимно с извършването на тестване на параметрите на частите, които дават сигнали от сложни типове. Това може да доведе до проблеми при отстраняване на неизправности при използване на осцилоскопи. В такива случаи ремонтът на блокове трябва да бъде поверен на специалисти .

Ако в случай на прегряване на елементите на силовия агрегат, заваряващият инвертор не се изключи, то термичните превключватели трябва да търсят причините за неизправността. За да ги определи, е необходимо да се провери надеждността на закрепващите части, върху които те контролират температурата. Ако проверката разкрие, че един от термичните превключватели не работи, тогава е необходимо да се смени дефектния с нов.

Специалисти, заварчици често извършват заваряване, като основно оборудване, използващо заваръчни инвертори. При продължителна употреба дори и най-модерното оборудване може да се провали. В този случай е необходимо да се извърши висококачествен ремонт .

Можете да решите малки проблеми по своему. За да направите това, просто трябва да имате представа за основите на електротехниката и да имате на разположение специален инструмент за отстраняване на неизправности. Правилната диагностика на причината за повреда на заваръчния инвертор ще ви помогне да прекарате минимум време за извършване на ремонта и бързо да се върнете в работно състояние.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!