Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

В ситуация, когато е необходимо да се свържат метални части, най-често се прибягва до метода за създаване на заварка, тъй като той е в състояние да осигури достатъчно висока надеждност. Този метод е широко разпространен не само в промишлеността, но и в обикновения всекидневен живот.

По-голямата част от домашните занаятчии периодично използват заваряване. Късмет на тези, които имат умения за заваряване. Ако те не са там, тогава в този случай нищо не остава, освен да се свържете със специалистите.

Но ако искате всеки може да се научи как да готви. Първото нещо, на което трябва да обърнете внимание в самото начало, е да се запознаете с основите на електрическото заваряване за начинаещи . Става дума за уроци, които разказват за характеристиките на създаването на различни шевове. Продължете да извършвате по-сложна работа само след като собственикът получи достатъчно опит. След това се спираме на нюансите на заваряването и някои трикове на този процес.

Как да започнем подготвителния етап?

Първото нещо, което трябва да направите за тези, които искат да се научат как да готвят, е да закупят необходимото оборудване . Пълният пакет, необходим за извършване на този вид работа, ще включва:

  • заваръчна машина;
  • комплект от електроди;
  • чук за шлака;
  • четка.

При избора на електрод е необходимо да се обърне внимание на неговия диаметър, който ще се определя от дебелината на заварената метална ламарина . Вие също трябва да се грижите за защитата. За заваряване се нуждаем от:

  • заваръчна маска със специален филтър;
  • плътно облекло с дълги ръкави;
  • ръкавици, за предпочитане изработени от велур.

Инструментите, необходими за заваряване, трябва да включват заваръчен изправител, трансформатор или инвертор. С помощта на тези устройства ще се решава задачата за преобразуване на променлив ток в постоянен ток, което ще позволи да се извърши заваряване.

Технология на заваряване

Започвайки електрическо заваряване, трябва да се помни, че тази работа се извършва при високи температури. Осигурява изпълнението на такава работна електрическа дъга, която трябва да се поддържа между електрода и заварения продукт.

При контакт с детайла основният метал и заваръчният електрод се стопяват. В този момент възниква явление, което сред специалистите се нарича заваръчен басейн. В него основният и металът на електрода се смесват в хомогенна маса.

Банята може да има различни размери, които се определят от използвания режим на заваряване, пространственото положение, скоростта на дъгата, формите и размерите на ръбовете и т.н. Обикновено достига ширина около 8–15 mm, дължина 10–30 mm и дълбочина около 6 mm. мм.

Всеки електрод има специално покритие, наречено покритие. В момента на нейното топене в зоната на дъгата и над банята се появява специална газова зона. Благодарение на него, въздухът напуска зоната на заваряване и взаимодействието на разтопения метал с кислорода се елиминира. Също така съдържа двойка основен и електроден метал.

Вече на шева се появява сплав, която не позволява на стопилката да контактува с въздуха, което би влошило качеството на заваряване. При отстраняването на електрическата дъга се монтира метал, в резултат на което възниква шев, поради което заварените части са здраво свързани. В самия шев е защитен слой от шлака, който в края на заваръчните работи трябва да бъде отстранен.

АТС на електродъгово заваряване

За да получите възможно най-добри резултати при създаването на заварка, начинаещите заварчици първо трябва да се запознаят с уроците, където се обръща внимание на правилното изпълнение на тази работа в първите етапи. Също така е желателно да се получи практика на заваряване под ръководството на опитен специалист, който не само ще посочи грешките, но и ще ви каже как да ги избегнете в бъдеще. Преди да започнете да заварявате части, трябва да се уверите, че е достатъчно добре закрепена.

Също толкова важно е да се грижи за спазването на правилата за пожарна безопасност: за това би било полезно да се намери наблизо кофа с вода. Това също забранява заваряване върху дървена основа. Трябва да се обърне внимание и на малки остатъци от използвани електроди, които не трябва да се оставят на работното място след приключване на работата. Без това е невъзможно да се научиш правилно да готвиш метал.

Наложително е да се уверите, че “земната клема” е надеждно фиксирана. Трябва да се уверите, че кабелът е изолиран и прецизно вкаран в специален държач. Преди да се работи за заваръчния инвертор, трябва да се избере изчисления индикатор на мощността на тока, когато се определя кое трябва да се базира на диаметъра на електрода. След това можете да започнете дъгата . Това се прави по следния начин: трябва да поставите електрода под ъгъл от около 60 градуса спрямо продукта. След това трябва бавно да ги харчите на повърхността. В този момент се появяват искри, но сега трябва да докоснете метала с електрод и след това да го вдигнете, но не повече от 5 мм.

При точно спазване на всички препоръки дъгата трябва да се запали. До приключване на заваряването е необходимо да се държи електродът на разстояние 5 mm. Трябва да се има предвид, че по време на заваряването на метал, електродната пръчка постепенно ще избледнее.

Ето защо, на редовни интервали от време е необходимо да се намали разстоянието между него и метала. За да приближите електрода към детайла, трябва да бъдете бавно. Може да има такава ситуация, че тя ще се придържа. В този случай трябва леко да го обърнете настрани . Ако всички опити не позволяват да се запали дъгата, можете да опитате да увеличите ампеража.

Когато дъгата светне и пламъкът й се стабилизира, вече можете да започнете да се занимавате със заваряване на валяка. Електродът с другия трябва да се движи бавно и плавно хоризонтално, правейки леко колебателно движение. Това ще доведе до факта, че течният метал ще се движи самостоятелно директно към центъра на дъгата. Ако следвате всички препоръки, можете да направите надежден шев, образуван под формата на малки вълни, които са създадени с помощта на заваръчен метал.

Може да има такава ситуация, че по време на заваряването на продуктите електродът ще бъде напълно изразходван, но не беше достатъчно да се създаде цялата заварка. В този случай трябва да си починете от работа. Изключвайки устройството, трябва да поставите нов електрод, да отстраните шлаката от повърхността на заваръчния шев и след това да продължите със заваряването. От жлеба, създаден в края на шева, често наричан кратер, трябва да отстъпите около 12 мм и да запалите дъгата. Електродът трябва да се приближи така, че при контакт да се появи сплав от метала на стария и наскоро инсталирания електрод. Освен това, заваряването се извършва в обичайния режим.

Характеристики на заваряване на тръбопроводи с инвертор

Методът на електродъгово заваряване е подходящ за създаване на вертикална заварка, при условие че е разположена в края на тръбата. В случай на хоризонтален шев, последният трябва да бъде на обиколката. Ако трябва да изпълните тавана и долните шевове, те трябва да се намират над и под тях. Сред всички, които са посочени, последното създава по-малко проблеми при изпълнението.

Ако трябва да се справите със стоманени тръби, най-често използваният метод е челно заваряване, което включва кипене на всеки ръб по височината на стените. За да се сведе до минимум увисването вътре в тръбата, електродът трябва да се постави под ъгъл не повече от 45 градуса спрямо хоризонталата. Такъв шев трябва да бъде висок 2–3 mm и широк 6–8 mm. Ако продуктите се припокриват, в този случай шевът ще има височина 3 mm и ширина 6–8 mm.

обучение

Преди да пристъпите към електрофузия на метални изделия, трябва да изпълните подготвителни мерки:

  • Необходимо е да се премахне горния слой от заварените алименти.
  • Ако краищата на тръбите имат неравности, те трябва да се режат или изправят.
  • След това започваме да обработваме ръбовете. Тук се нуждаете от поне 10 милиметра от повърхността в непосредствена близост до краищата на тръбата навън и отвътре, стилно приписвани на появата на метален блясък.

Основни етапи

След това можете да започнете директно заваряване на тръбата. Всяка фуга трябва да се обработва непрекъснато, докато се заварят напълно. За да се създадат въртящи се и не-въртящи се тръбни съединения със стени не повече от 6 mm трябва да бъдат поне два слоя. Ако стените са широки 6–12 mm, тогава трябва да се създадат три слоя, повече от 19 mm - 4 слоя. При заваряване на тръби е необходимо да се вземе предвид един важен нюанс: необходимо е да се премахне шлаката от следващия заваръчен шев, само след това да се пристъпи към създаване на нова.

Особено внимание трябва да се обърне на създаването на първия шев, тъй като много от него зависи. Това трябва да се направи по такъв начин, че да се топи всеки ръб и зони на притъпяване. Много е важно да го разгледате изключително внимателно, тъй като на него може да има пукнатини. Ако бъдат открити, те трябва да бъдат претопени или изсечени, след което зоната отново се вари . При създаването на останалите слоеве е необходимо бавно да се завърти тръбата. Трябва да се помни, че в началото и в края на всеки слой трябва да бъде разположен компенсиран от предишния слой на разстояние 15-30 мм.

Необходимо е да се създаде завършващ слой, така че да осигурява плавен преход към основния метал и в същото време да има гладка повърхност. Възможно е да се постигне най-високо качество на заваряване на тръби чрез заваряване, ако следващият слой се изпълни в обратна посока спрямо предходната, а точките им на затваряне трябва да бъдат разположени една от друга.

заключение

Заваръчните работи са доста сложни, така че начинаещите заварчици трябва да отделят много време и усилия, за да създадат висококачествени и трайни заварени съединения. Но първо те трябва да получат представа за основните точки от уроците, без които е невъзможно да се извършва висококачествено и правилно готвене на метал.

Важно е не само да се подготвят всички необходими инструменти и материали, но и да се обърне особено внимание на изучаването на технологията на заваръчния процес. Това е много важно, защото всяка грешка може впоследствие да повлияе на качеството на заварката, и ако това не е адресирано в началния етап, то в бъдеще всички усилия ще бъдат напразни, в резултат на което ще трябва да ремонтирате всичко.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване