Дизайн на устройството
Всяко устройство се състои от основни и допълнителни части. Основните елементи са:
- работна печка;
- рамка на легло;
- устройство за вал;
- всеки режещ инструмент
- устройство, отговорно за прехвърлянето на движение.
Допълнителни компоненти:
- зони за ограждане на опасно място,
- точката, която отговаря за потока на използвания материал;
- устройство за стартиране на машината;
- устройство за смазване.
Като легло се използва тежка конструкция, изработена от чугун или твърда желязна сплав. Всяка конструктивна част на машината е монтирана на рамката, която е отговорна за тяхното местоположение и за стабилността на устройството. Най-често инсталацията се извършва върху стоманобетонна основа.
Основната функция на работния плот е фиксирането на всички работни части. Изработена е от полирано желязо, което е предварително прибрано. Има два вида таблици: фиксирани и мобилни.
За фиксиране на режещия инструмент на това оборудване се използва работен вал. Има няколко вида на това устройство. Те се различават по вида на режещото устройство, което е директно прикрепено към него . Сред тях са:
- нож;
- Вал на шпиндела;
- Saw.
Обикновено се прави от стомана. Основните му характеристики са якост, баланс и наличие на пространство за монтиране на режещия инструмент.
Различни части действат като устройство за рязане. Те се различават по функционални и структурни особености, както и по форма и размери.
За тяхното производство се използва висококачествена въглеродна стомана. По-долу разглеждаме видовете режещи инструменти за машината:
На бормашините за дървообработване.- За смилане се използва валцованата кожа.
- Инструментът под формата на лента с трион се използва за лентови триони на машината.
- Ножове с форма и плосък тип се използват на шипорезни, фрезови или стругови конструкции.
- Устройство, което повтаря външния вид на кръгъл диск, се използва при циркулярни триони.
- За машини за фрезоване и разкрояване, добър вариант е използването на ножове, дискове с отвори, както и куки.
- На дървообработващи машини от колоездене се използват велосипедни ножове.
- Затягащата верига се използва върху устройства с верижни отвори.
Предимства и обхват на приложение
Машината има много положителни аспекти, за разлика от ръчните устройства, които са специализирани в обработката на дървени повърхности. Скоростта на машината е много по-висока, затова, използвайки тази машина, значително спестявате време при обработката на един компонент.
Универсалната дървообработваща машина обработва различни компоненти. В допълнение, той е в състояние, например, да смила, пробивам и мелница.
Наблюдавайки технологията на производство, ще направите устройство, което ще ви служи повече от десетина години.
Прогресивните CNC машини имат подобрени функции на работа, в процеса на изпълнение на които лицето, работещо зад механизма, не претоварва. Достатъчно е да стартира предварително записана програма и след това да инсталира частта. По този начин се увеличава броят на компонентите и времето за обработката им намалява. Тези машини могат да работят непрекъснато денонощно.
Ако разглеждаме устройството за домашна употреба, то сред тях има и много предимства:
Тези механизми са оборудвани с двигател, чиято средна мощност е 2, 2 kW, което ви позволява да работите бързо и без претоварване.- Такива машини са известни с доста добро качество на преработените продукти.
- Те не се нуждаят от огромни разходи за експлоатация и поддръжка.
- Вероятността за инсталиране на допълнителни конзоли ви позволява да увеличите броя на функциите на домакинския уред.
- Основните функции на устройството са шлайфане, рязане, пробиване и фрезоване на дърво.
- Многофункционалността и гъвкавостта на това оборудване позволяват да се работи с различни видове дървесина при извършване на различни операции.
Ако обръщате внимание на прегледите, тогава за една високоспециализирана или домашна употреба добър вариант би бил да се купи или самостоятелно изработи домашна машина.
С помощта на дървообработващи машини произвеждат фабрични компоненти или детайли, включително дъски, пръти, фурнир, чипове. В допълнение, те произвеждат компоненти за дървени продукти или цели дървени системи, например: мебели, ски, паркет, части за музикални инструменти. Тази машина лесно решава всички проблеми, свързани с обработката на дървесина.
Сортове дървообработващи машини
В зависимост от технологичния принцип на дървообработване, машините се разделят на:
- универсален;
- специализиран;
- тясно производство.
Оборудването за универсална употреба е много известно поради своята гъвкавост. Прилага се както в различни промишлени, така и в индивидуални предприятия.
Необичайността на такава машина е, че тя може да извършва всички видове обработка на дървесина. Въпреки че заедно с това качеството на извършената работа ще бъде по-ниско от, например, специализираното.
Специализирани механизми могат да изпълняват само една функция, освен това могат да бъдат преконфигурирани и използвани в различни индустрии.
Използването на специални машини се свежда до производството на специфични елементи, други операции на тази машина не могат да бъдат извършени.
Тези механизми са от следните типове:
Теноново;- фрезоване;
- Кръгъл трион;
- смилане;
- Надлъжно фрезоване;
- пробиване;
- Пробиване и фрезоване;
- струг;
- Лентови триони;
- Дълбаещи.
Фрезови устройства
Те изпълняват следните функции:
- рязане на нестандартни елементи;
- фрезоване на детайли в различни посоки;
- производство на канали;
- фасонното производство на съставни части.
Машините за фрезоване на дървесина се разделят на:
- Копиращи механизми, които се занимават със създаването на малки елементи, основани на използването на различни сложни технологии.
- Адаптации от обичайния тип. Те са единични и дуплексни.
- Каруселните машини правят обработка на фигура и плосък тип.
Освен това има десктоп устройства, които също са разделени на типове:
- вертикално;
- хоризонтална;
- надлъжна;
- Силно специализиран.
стругове
Те могат да работят с различни видове дърво, както меки, така и твърди. Оборудван е с копирна машина, която произвежда същия тип съставни части. Обхватът на приложение е много широк. Машините тип стругове произвеждат компоненти от различни форми: цилиндрични, конични.
Обръщащите устройства се разделят на:
Обръщащ лъч, произвеждащ части от модел.- Kruglopalochnye, създаване на продукти, в които диаметърът варира по дължината на компонента.
- Центрове, в които инструментът се подава ръчно или механизирано, те се поддават на рязане и са предназначени за производство на подобни компоненти.
- Механизмите за циркулярни триони извършват ъглови, надлъжни и напречни триони. Има както механизирани, така и ръчни.
Машини за изработване на дебелина за строителен материал под плосък наклон. Има такива сортове:
- едностранно;
- Двустранно;
- От Многогодишното.
За да се определи вида или вида на машината за обработка на дървесина, има специални символи. Една или първите две букви указват вида според принципа на действие, а следващите показват технологичните характеристики на машината. За да разберете броя на работните части на възел, между тях има числа.
По отношение на точността на обработката на обработката на компонента се разграничават следните устройства:
- Първа класа (О) - означава доста висока точност на работа.
- Вторият клас (P) - точността варира между 11 и 12 kvalitetami.
- Третият клас (С) - с точност от 13 до 15 качеов.
- Четвърти клас (H) - с доста ниска точност.
Създаване на машина сами
За производството на универсално устройство, работещо с дърво, ще е необходимо наличието на:
- вал;
- Легло, което се регулира на височина;
- Касета за бормашини;
- Електромотор
Този механизъм лесно полира, смила и отрязва дървени компоненти.
Избирайки двигателя, не пропускайте да забележите такива характеристики:
- Мощност в диапазона от 0.6 до 1.5 kW;
- синхрон;
- Средната стойност на въртене на вала е около 2500 оборота в минута.
Валът трябва да има устройство за фиксиране на патрона под сеялката. Ако няма такава, тогава ще е необходимо да заточите крайната част на шахтата с файл. Диаметърът на монтажа трябва да бъде малко по-голям от диаметъра на патрона. След това стартирайте двигателя и заточете касетата така, че да е здраво закрепена на вала. Използвайки прилепваща паста и файл, регулирайте патронника до необходимия размер на вала. Ако няма такава паста, трябва да разтриете шкурка и масло с абразив.
Уверете се, че пробиете отвор и изрежете резбите M5 M6 в централната част на вала, което ще ви спести от случайно плъзгане на касетата. Също така, не забравяйте да го фиксирате с потайна глава.
Можете да позиционирате дървото в различни позиции спрямо машината.
Характеристики на работата
Рамката е закрепена към масата с два болта, а ламелите са закрепени с помощта на фиксиращи скоби.
За да направите рамката се нуждаете от шест железни ъгли, напречното сечение на които трябва да бъде 2, 5 до 2, 5 см, и един ъгъл с напречно сечение от 4 до 4 см. Дължината им е 30 см. За свързване използвайте заваръчна машина. Обърнете внимание на качеството на заваръчните шевове, тъй като машината вибрира забележимо по време на работа.
За производството на плотове можете да използвате пластмаса, метал, шперплат или дъски.
За да инсталирате части на пространството за маса, трябва да направите скоби и ламели. За да монтирате нож, трион или ролка в отвора на патронника, трябва допълнително да направите преходни втулки, както и дорници.