Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За нарязване може да се използва разнообразие от инструменти, сред които изваждаме чешмата. Той се използва за създаване на резбована повърхност за поместване на винт, шпилка, болт или друга закопчалка. Сравнително ниска цена, лекота на използване определя широкото разпространение на разглежданите ръчни инструменти. Нека разгледаме по-подробно как правилно да изрежете нишката с кран в дома си.

Класификация и обхват на докосване

За нарязване за достатъчно дълъг период се използват стругове или пробивни машини. Те са предназначени да въртят детайла или инструмента. Работният инструмент в почти всички случаи става кран.

Класификацията на такъв инструмент се извършва съгласно няколко различни характеристики:

  1. Съгласно метода за въвеждане в ротация изпускат машинни или машинно-ръчни кранове. Специфична характеристика на машинно-ръчния инструмент е наличието на квадратна опашка, която е подходяща за държач с две дръжки. За сметка на такъв държач, можете да завъртите инструмента и да изрежете конеца. Що се отнася до машинното разнообразие на въпросния инструмент, той е монтиран в патрона на различни машини, той може да има опашка с различни форми и размери.
  2. Има универсални и пълни кранове - въз основа на характеристиките на приложението. Универсалната версия има работна част, която е разделена на няколко части. Те се различават един от друг в геометрична форма, първата е предназначена за груба обработка, втората и следващата - за привеждане на повърхността в подходящо състояние. Пълната версия е предназначена за поетапно използване на няколко крана. Като правило комплектът за нарязване в обикновен метал се представя с три инструмента, за механична обработка на твърди сплави, пет.
  3. Крановете се класифицират в зависимост от вида на отвора, който се обработва: сляп или проходен. За работа с проходни отвори се използва инструмент с продълговати коничен накрайник, който е продължение на работната част. Този вид форма често има универсални кранове. Ако се налага да провеждате резба в глуха дупка, използвайте инструмент, който има отрязан връх, който прилича на фреза. Поради тази форма е възможно да се извършва резба по цялата дължина на отвора.
  4. Инструментът за нарязване на резби също се класифицира по вид на работната повърхност. Пример за това са винтови, прави или къси канали. В продажба можете да намерите версия, която също има комбинирана повърхност. Подходящ е за обработка на метали с ниска твърдост. За твърди сплави се използва инструмент с режещи елементи, които са подредени в шахматна дъска.

Като правило, при производството на инструменти се използва висококачествена инструментална стомана. Той може да издържи на продължителна работа, докато работата не се нагрява Висококачественият кран има строга геометрична форма, изглежда добре. Подобен инструмент често се използва за рязане на метрични нишки, но има опции за получаване на инч. Формата на основата може да бъде цилиндрична или конична.

Подготвителен етап

За да се получи работа с нишка, за да не се предизвикат много трудности, трябва да се направи внимателна подготовка за такава технологична операция. Всички използвани методи, свързани с рязането на вътрешната резба, предвиждат, че предварително е получен отвор с необходимия диаметър. Можете да получите стандартен размер на конеца, когато създавате дупка според таблицата за съответствие. Например, отвор с диаметър 8, 5 mm се създава за нишка М10.

Често има ситуация, в която трябва да получите нишка с нестандартни размери. В този случай необходимият диаметър на отвора се изчислява по универсалната формула. Изчисленията се извършват, както следва:

  1. Проучва се маркировката на използвания инструмент. Необходимо е да се обърне внимание на вида на нарязаната нишка, стъпката и диаметъра.
  2. Определете необходимия диаметър на отвора, когато използвате кран M5X0.75, както следва: 5−0.75 = 5.25 mm.

Най-лесният начин да свършите работата е, когато трябва да получите стандартна нишка, тъй като цялата необходима информация може да бъде взета от различни таблици на нормативната документация.

За да получите качествена дупка, трябва да изберете правилната тренировка. При сондиране се препоръчва използването на оборудване, което предотвратява появата на побой по време на работа. Избирайки тренировка, си струва да си припомним, че трябва да има качествено заточване. Специалистите препоръчват избор на ъгъл на заточване в зависимост от твърдостта на обработвания материал. С увеличаване на твърдостта се увеличава и препоръчваният ъгъл на заточване, но не трябва да надвишава 140 градуса.

Необходимо оборудване

Ръчното докосване е възможно само със следния инструмент:

  1. Електрическа бормашина, която може да работи при ниски обороти.
  2. Висококачествена тренировка, диаметърът и ъгълът на заточване на които се избират по таблични стойности или изчислени.
  3. За отстраняване на ръбовете на отвора на фаската се изисква фаска или свредло с голям диаметър.
  4. Единични или цели комплекти (в зависимост от типа) кранове с подходящ размер.
  5. Ръчен държач, подходящ за използвания инструмент.
  6. Метална конструкция, в която ще се извършва фиксиране на продукт. При рязане на нишки се отстранява определен слой метал, който е възможен само когато се приложи голяма сила. Ако детайлът или крайният продукт са лошо фиксирани, качеството на обработката ще бъде ниско.
  7. Сърцевина и чук.
  8. За да се опрости задачата, се препоръчва да се използва масло за двигателя, за да се смажат както инструмента, така и третираната повърхност. Ако не използвате моторното масло или друго вещество с подобни свойства, процесът може да бъде значително забавен.
  9. Кърпа.

След като намерите всички необходими, можете да преминете към директно изпълнение на произведенията.

Характеристики на приложната технология

Можете да извършите работата вкъщи. За да направите това, разгледайте следните препоръки:

  1. Преди създаването на дупката се препоръчва да се направи малка яма, която да гарантира правилното пробиване. За това можете да използвате ядрото. При пробиване на метал се препоръчва да се определят ниски обороти на сондата, което ще позволи да се постигне висококачествена обработка. Преди пробиването, режещият ръб може да бъде обработен със специално съединение, поради което инструментът ще бъде по-лесен за влизане в метала.
  2. По време на създаването на отвора сеялката със сондата трябва да бъде разположена строго перпендикулярно на повърхността, която ще се обработва. В момента на използване на крана, режещият ръб трябва постоянно да се смазва с двигателно масло, както и да се гарантира, че инструментът е разположен строго успоредно на оста на създадения отвор.
  3. В почти всички случаи скосяването се извършва на входа на отвора, размерът на който е 0, 5-1 mm. За целта можете да използвате зенкери или свредла с по-голям диаметър.
  4. Когато се използва набор от кранове, рязането на конеца трябва да започне с номер на инструмента 1. Посоката на резбата трябва да се контролира строго в самото начало на работата, тъй като в бъдеще е почти невъзможно да се промени наклона на използвания инструмент.
  5. За да се получат висококачествени канали, се препоръчва да се направят два оборота по нишката и един в обратна посока. Обратното се прави, за да се отстранят стружките от режещия ръб, поради което ходът става по-гладък.
  6. След използване на инструмента номер 1 се поставя на второ място, след пълно преминаване - третото. Трябва да се има предвид, че когато се препоръчва голяма сила да се направи един или повече завъртания в обратна посока, поради което чиповете се отстраняват от зоната на рязане.

Не се препоръчва да се прилага голям товар върху дръжката поради използването на лост или газов ключ. Не забравяйте, че кранът може да се спука поради високото натоварване, тогава ще бъде доста трудно да се премахне останалата част от него. По време на работното време капитанът трябва да усети как се движи инструментът: леко или с голямо усилие. Формата на режещия ръб не позволява отстраняването на стърготини от работната част по време на въртене по протежението на резбата.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Полезни съвети