Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Днес има голямо разнообразие от начини за свързване на метала. Но за да се разбере как правилно да се постави заваръчният шев, е необходимо да се проучат по-подробно принципите и методите на заваряване. Техническите характеристики на методите са разделени на два вида:
- отделими;
- unsplit.
Характеристики на заварени съединения.
За разглобяване включват тези връзки, за които е възможно да се разединят части, без да се нарушават свързващите елементи. Например болт и гайка. Но еднокомпонентното свързване се счита за най-издръжливо, тъй като с него частите не са разделени, без да се нарушават свързващите части. Този тип включва заваръчни и занитени докинг типове. Ако имате нужда да получите висококачествено и надеждно присъединяване, най-добрият вариант е заваръчен шев.
Често занаятчиите за заваръчни елементи придобиват заваръчни устройства без никакви умения и опит в работата. И след неуспехите, те започват да се чудят как да поставят заваръчния шев правилно.
Принципи на процеса на заваряване
Различни видове заваряване.
Заваряването е процес на свързване на отделни метални елементи, където се използва електрическо заваряване. Свързващите елементи се стопяват под въздействието на електрическа дъга и електрод, който е метален прът със специално покритие. c и якостта на заварката са до голяма степен зависими от различни фактори:
- заваръчно устройство;
- регулатор на тока;
- на размера на използвания електрод;
- от класификацията и уменията на заварчика.
В битови и промишлени зони се използват няколко вида заваряване, които на свой ред се разделят на групи:
- Газова преса;
- за връзка;
- валяк;
- електрошлаково;
- термити;
- триене.
Технологията на точково заваряване.
Прилагайки заварка с газ-преса, използвайте открит пламък на ацетил-кислород. Предимството на този метод е високата производителност. Този метод се използва широко в газовата и петролната промишленост. Това е често срещано при полагане на тръбопроводи и също така се използва широко в машиностроенето.
Ако в мрежата има малко напрежение, често се използва контактно заваряване, но трябва да има висока стойност на електрическия ток. С този метод е разрешено точково и челно заваряване. Следователно, шевът работи по-лесно.
За да овладеете технологията на заваръчния бизнес, трябва да закупите заваръчно устройство. Тя може да се отдава под наем, а ако е необходима за дългосрочна работа, ще бъде по-мъдро да я купите. Днешните специализирани магазини могат да предложат редица заваръчни устройства, сред които има и устройства, оборудвани с регулатор на ток.
Последователност на заваряване
За да се научите как правилно да се постави заварката, е важно да се вземе под внимание факта, че електродите трябва да се избират, като се вземе предвид дебелината на заваръчния метал, и токът трябва да бъде настроен по електродите.
Методът за изчисляване не е труден, например:
- когато се използват заваръчни трансформатори с напречно сечение на електрод от 1 mm, токът трябва да съответства на 30-40 A;
- Заваръчният инвертор с размер на електрода от 3 мм изисква ток от 80 А, а при ток от 100 А е възможно да се извършва рязане на метал.
Технология на заваръчния шев.
Що се отнася до стаята, няма значение, но когато се правят заваръчни работи, за да се гарантира пожарната безопасност, трябва да се запасите на кофа с вода. Преди да започнете заваряване, трябва да подготвите всички инструменти, така че те да са под ръка. Заварените части трябва да се почистят с метална четка. За да е шевът плавен и чист, препоръчително е заварената заготовка да бъде предварително настроена с помощта на скоби или тигел.
За да има представа как да се работи правилно чрез електрическо заваряване, препоръчително е да се практикуват предварително заваръчни валяци на равнина, а при този процес най-добрият вариант е да се използват електроди с напречно сечение от 3 mm, тъй като те са най-често срещаните.
Важно е да се вземе под внимание фактът, че за работа най-добре е да се прилагат новозакупените електроди, тъй като придобитите от тях дългогодишни могат да абсорбират влагата, което усложнява процеса на заваряване.
Следните действия:
- Необходимо е да се прикрепи масата с клип към работния елемент;
- Електродът се поставя в държача.
- Дъгата се запалва и се използва един от двата начина: рязко удряйте, като мач, или докоснете частта за заваряване.
- След това се извършва заваряване чрез провеждане на електрода върху повърхността (ъгълът трябва да бъде поддържан на 75 °), докато осцилиращите фракции трябва да бъдат произведени, което, съгласно принципа на действие, наподобява загребването на дъгата на масата на стопения метал под кратера.
- В заключение се оказва, че висококачественият гладък шев.
Направете плавно качество на шева не е трудно. Важно е да имаме поне малко познания по физика, необходимото качествено оборудване и малко умения.
Препоръки и нюанси при работа
За правилното поставяне на заваръчния шев и производството на висококачествено електрическо заваряване е важно да се избере правилния ъгъл на наклона на електрода. Както вече беше отбелязано, в повечето случаи ъгълът е 75 °, а за да се постигне дъгата, трябва да ударите метала и веднага щом се появи светкавица, електродът бързо се отделя от повърхността.
За да се запали стабилно дъгата, е важно точно и правилно да се регулира инжектираният ток. Ако токът е недостатъчен, дъгата може незабавно да излезе и електродът да излезе, с увеличаване, напротив, металът ще се пръска в различни посоки и ще започне пожар.
При заваряване, електродът има способността да се топи, той е направен по-малък по размер, което изисква неговото периодично придвижване до заваръчните елементи, но като се има предвид запазването на стабилна дъга. Ако това се пренебрегне, дъгата ще изчезне.
По време на процеса на заваряване се образува заваръчна вана, която прилича на смес от течен метал и разтопена сърцевина на покрит електрод. По време на непрекъснато топене, когато електродът се движи при запазване на междината, фугата е трайна, с високо качество, а техническите и механични свойства ще бъдат много по-високи.
Разбира се, процесът на заваряване е трудна задача. Веднага овладеят уменията и уменията е почти невъзможно. За да овладеят всички нюанси и трикове на заваряване, имате нужда от много време, търпение и сила. Но след овладяване на професионални умения и опит, като се използват различни методи на заваряване, ще бъде възможно да се изпълняват не само ставите, но и отделните продукти.