- Обработка на детайла на машината
- Класификация на фрезовата работа
- Технология на процеса на фрезоване
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Фрезоването е вид механична обработка на детайли с ръчно или машинно рязане.
В нашето време фрезоването има същото разпределение като струговите части или пробиването.
Процесът на фрезоване на детайла, направен от различни материали, се състои в обработване на детайла с фреза.
Фреза е режещ инструмент, изработен във формата на зъбно колело с множество лопатки, което е затегнато в фреза и въртящо се с висока скорост отстранява повърхностните слоеве на детайла в желаното място.
Обработка на детайла на машината
Преди това самата фреза работеше само ръчно, така че процентът на дефектите беше висок.
С използването на нови технологии и програмиране се появиха нови фрезови машини - с програмирано цифрово управление, използването на което улесни и опрости работата на фрезовите машини.
Сега се появи и приложи нов вид обработка - с помощта на лазер, така че на новите машини работното тяло (фреза) беше напълно заменено с лазер. Лазерът дава по-точна обработка на детайла и съответно по-малка скорост на скрап.
Лазерната обработка на повърхността на детайла направи възможно комбинирането на машинна обработка на стругова и фрезерна машина в един процес и сега се появи нов термин „ завъртане на материала” .
Класификация на фрезовата работа
Няма ясно разграничаване на този вид лечение поради факта, че работата, която вършите, е много разнообразна.
Има отделяне според вида на машината:
- Лазерна обработка.
- Фрезоване.
От основните типове можете да посочите следното:
- местоположението на рамката на детайла - вертикално, хоризонтално фрезоване и фрезоване под определен ъгъл;
- от вида на използвания фреза - краен, краен, оформен, периферен;
- в посоката на въртене на режещия инструмент спрямо движението на детайла - брояч или преминаване.
Последният тип класификация се използва за обработка на големи детайли, когато първичното фрезоване на детайл се извършва от контрапроцесна обработка, а за окончателно оформяне се използва изглед за преминаване.
Технология на процеса на фрезоване
В зависимост от вида на машината, сложността на детайла, използваните материали и самата технология, която е фрезована.
Технологията на процеса на смилане на конвенционална машина
Първо, фрезата избира режещия инструмент, който е надеждно монтиран на фреза на шпиндела.
Обработката на детайла започва с подготовката:
е включено малко въртене на шпиндела и частта се довежда до самия нож до най-малкото контакт с нея;- леглото на масата с фиксираната детайла се прибира и въртящият се шпиндел спира;
- задайте необходимата дълбочина на режещите части;
- въртенето на мелницата се включва;
- Рамката на масата с детайла се премества ръчно, за да се свърже с въртящ се резач.
Фрезовата машина се нуждае от комплект фрези, които да работят върху един детайл, което му позволява да увеличи производителността на работата, която изпълнява.
Размерите на работния инструмент (фрези) се избират въз основа на изисквания стандарт на точност, така че за груб тип смилане е необходимо да се достигне до единадесети или дванадесети клас на точност, а на последния етап на фрезоване - 8 или 9.
В специални случаи, според задачата, точността на размера може да съответства на 7 или 8 квалификации.
Фрезоване на машината с цифрово управление (CNC)
Фрезоването с ЦПУ започна да се въвежда в производството не толкова отдавна, че неговият прародител може да се счита за лостова система, използвана на конвенционалните фрезови машини.
С развитието на електрониката и компютърните технологии, контролът върху фреза се дава на компютъра. Така операторът на фрезова машина стана оператор с ЦПУ и бяха написани програми за взаимодействието му с машинния инструмент.
Обработката на материала на CNC машината позволява да се повиши точността, да се увеличи производителността, да се намалят скоростите на скрап, както и да се създаде производство на серийни части със сложна геометрична повърхност в големи количества.
Компютърът задава машината и броя на оборотите на шпиндела, както и параметрите на неговото движение (линейни координати и дълбочина на фрезоване).
Съвременните машини с ЦПУ могат да извършват 3D фрезоване - това е обработката на детайли от няколко работни тела едновременно, докато се извършва в различни равнини.
Преди започване на работа операторът предварително изгражда 3D-модел на частта на компютъра, след което машината го възпроизвежда с максимална точност.
На машина с ЦПУ изискванията на оператора на фрезова машина са напълно различни.
Лазерна обработка на детайли на CNC машина
В модерна обработка на детайли с лазер, тя се използва само на CNC машина.
Това оборудване е най-скъпо, цената за работата е по-висока от тази на конвенционалната фреза, но лазерната обработка на детайла позволява максимална точност, като същевременно значително намалява времето за производство на единица част.
Лазерните машини с ЦПУ могат да извършват едновременно точно фрезоване на обикновен материал и производство на сложни обемни геометрични части, с изключение на сферични заоблени структури.
Лазерното фрезоване на детайла може да се извърши по два начина:
- На правилното място, машината с помощта на термичен лазер изгаря детайла, в края на процеса на изгаряне ръбът е смлян.
- Шлайфане лазер, премахва малко по малко слоеве на материалните части, многократно преминава през същото място.
Лазерната обработка на детайла оставя гладък горния слой, без разкъсвания, което ви позволява да не извършвате допълнителна операция - шлайфане на готовата част.
Фрезови части от титан
Титанът, като материал за части, все повече се използва в космическата индустрия. Титанът е един от най-трудните материали за рязане на металообработващи машини, тъй като има ниска топлопроводимост .
Това означава, че по време на процеса на смилане на титан само малка част от топлината излиза с подвижните чипове и това води до добро загряване както на детайлите на фрезата, така и на самия детайл.
Въпреки всички трудности с фрезоването на титан, за висококачествена обработка на материалите, фрезовите оператори дават някои практически съвети:
- доколкото е възможно, намаляване на контактната площ на детайла, изработен от титан и фреза;
- Внимателно следвайте режещия инструмент, чийто режещ ръб трябва да бъде остър;
- използвайте ножове с голям брой зъби;
- придържайте се към положението на „финия чип“;
- започнете фрезоване в дъга;
- в края на режещия инструмент, фаска под 45 °;
- използвайте ножове с голям допълнителен заден ъгъл;
- внимателно наблюдавайте аксиалната си дълбочина;
- ако детайлът е тънък, е необходимо да се намали аксиалната дълбочина на фрезоването;
- трябва да изберете мелница, чийто диаметър е не повече от 70% от диаметъра на избрания канал;
- За фрезоване на титанови детайли е необходимо да се използват високоскоростни мелници.
Цената на фрезованието зависи до голяма степен от геометрията на детайла, вида на фрезовата машина и материала на детайла.
Фрезоването на материалите трябва да се извършва върху работно оборудване, специално обучено от персонала.
Когато питате за фрезови услуги, попитайте какви фрезови машини използва компанията, проверете с приятелите или познатите си репутацията на художника, тогава качеството на извършената работа няма да ви разочарова, цената няма да изглежда твърде висока.